JBT9939.2-1999絲錐夾頭技術(shù)條件.pdf

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1、ICS25.060.20J52中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9939.2一1999絲錐夾頭技術(shù)條件1999-05-20發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T9939.2一1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBJ52009.2-89《絲錐夾頭技術(shù)條件》的修訂，其主要的技術(shù)內(nèi)容沒(méi)有變化，僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ52009.2-89的差異:—表4中螺孔M8的鉆頭直徑改為6.8mm;—取消原標(biāo)準(zhǔn)5.2,本標(biāo)準(zhǔn)是絲錐夾頭系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分，JB/T9939在《絲錐夾頭》總標(biāo)題下.包括以下兩部分:第一部分(即JB/T9939.1):

2、型式和參數(shù);第二部分(即JB/T9939.2):技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替ZBJ52009.2-89,本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)機(jī)床附件分會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:上海機(jī)床附件一廠。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:天津機(jī)床附件廠、廣州工具廠、大連機(jī)床附件廠等。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鐘裕德、時(shí)述慶、莊天榮、李潤(rùn)德、張世杰。本標(biāo)準(zhǔn)于1983年首次發(fā)布，于1989年第一次修訂。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9939.2-1999代替ZB152009.2-89絲錐夾頭技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了絲

3、錐夾頭的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有安全過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)的機(jī)用絲錐夾頭。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB191-1990包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1443-19%機(jī)床和工具柄用自?shī)A圓錐GB/T3464.1-1994機(jī)用和手用絲錐GB/T3837.3-1983機(jī)床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)工具錐柄GB/T10944-1989自動(dòng)換刀機(jī)床用7:24圓錐工具柄部40,45和50號(hào)圓錐柄

4、JB/T3207-1991機(jī)床附件產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T9935-1999機(jī)床附件隨機(jī)技術(shù)文件的編制要求制造廠應(yīng)為用戶提供為保證絲錐夾頭基本性能和使用要求的絲錐夾套及扭矩調(diào)整扳手，并保證其聯(lián)接部位的互換性和使用性能。3.2主要零件的選材和熱處理硬度應(yīng)不低于表1的規(guī)定。表l零件名稱夾頭體滑軸套體主動(dòng)離合體被動(dòng)離合體碟形彈簧材料彈簧鋼合金結(jié)構(gòu)鋼普通碳素工具鋼彈簧鋼53HRC硬度53HRC55HRC45HRC扁尾處”HRC3.3錐柄圓錐工作表面的粗糙度尺值不大于0.4pmo3.4錐柄的錐體應(yīng)用量規(guī)作涂色檢驗(yàn)，接觸應(yīng)靠近大端.其接觸長(zhǎng)度應(yīng)不低于表

5、2的規(guī)定。表27:24圓錐圓錐型式莫氏圓錐手動(dòng)自動(dòng)換刀用接觸率758085%國(guó)家機(jī)械工業(yè)局1999-05-20批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施1JB/T9939.2-19993.絲錐夾頭的各滑動(dòng)、滾動(dòng)部位應(yīng)靈活，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。3.絲錐夾頭的安全過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠，并應(yīng)有扭矩預(yù)調(diào)范圍的標(biāo)記或說(shuō)明。3.絲錐夾頭內(nèi)碟形彈簧的組裝型式、規(guī)格、墊片數(shù)量應(yīng)符合圖樣的規(guī)定要求。3.絲錐夾套組裝后應(yīng)進(jìn)行扭矩測(cè)試校驗(yàn)，并應(yīng)符合表3的規(guī)定，其偏差不大于士10%.表3規(guī)格M14M16MlM2M3M4M5M6M8M10M12mm扭矩45.00.040.220.541.4

6、02.304.208.50IS刀25刀37.0N.m規(guī)格M42M45M18M20M22M24M27M30M33M36M39mm扭矩75.086.099.0147170250290400450500650N.m規(guī)格M48M52M56M60M64M68M72M76M80mm扭矩800:III:12加130016001700!90020002200N.m3.，聯(lián)結(jié)錐柄的型式和尺寸，莫氏圓錐柄應(yīng)符合GB/T1443規(guī)定;7:24圓錐柄應(yīng)分別符合GB/T3837.3或GB/T10944規(guī)定。3.10絲錐夾頭外觀表面的字母、數(shù)字、符號(hào)、商標(biāo)和標(biāo)記應(yīng)端正、清

7、晰。3.11絲錐夾頭外觀表面不應(yīng)有磕碰、劃傷、毛刺、銹蝕等缺陷。其磨削表面的粗糙度R.值不大于1.6pmo3.12鍍鉻、發(fā)黑的零件表面應(yīng)色澤均勻，發(fā)黑零件應(yīng)具有光澤，鍍鉻零件應(yīng)為無(wú)光鍍鉻。3.13絲錐夾頭應(yīng)進(jìn)行切削試驗(yàn)。攻絲時(shí)，應(yīng)保證螺距自動(dòng)補(bǔ)償;切削過(guò)載時(shí).安全離合器必須自動(dòng)脫開(kāi)，起到保險(xiǎn)作用。4試驗(yàn)方法與檢驗(yàn)規(guī)則4.1絲錐夾頭均應(yīng)在制造廠經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠。4.2絲錐夾頭的切削試驗(yàn)切削試驗(yàn)按每批的2%進(jìn)行抽驗(yàn)，但不應(yīng)少于只件。:一:一;絲錐夾頭的切削試驗(yàn)規(guī)范按表4的規(guī)定。JB/T9939.2一1999表4切削試驗(yàn)用機(jī)床鉆床、銑床或?qū)Ｓ迷O(shè)備

8、切削試驗(yàn)用刃具GB/'r3464.1中機(jī)用絲錐表面粗糙度試件材料牌號(hào)45硬度170-200HBS25jAmR,不大于切削用冷卻潤(rùn)滑劑乳化油水溶液攻絲直