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1、工業(yè)余熱現(xiàn)狀與利用姚**北京科技大學機械學院,100083摘要:工業(yè)余熱指工業(yè)生產中各種熱能裝置所排出的氣體、液體和固體物質所載有的熱量。余熱屬于二次能源,是燃料燃燒過程所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過程后所剩余的熱量。我國能源利用率相比發(fā)達國家較低,至少50%的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。工業(yè)余熱節(jié)能潛力巨大,近年來已經成為我國節(jié)能減排工作的重要組成部分。關鍵字:工業(yè)余熱節(jié)能減排熱管0引言當前,我國能源利用仍然存在著利用效率低、經濟效益差,生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題。節(jié)能減排、降低能耗、提高能源綜合利用率作為能源發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的重要內容,是解決我國能源問題的根本途徑,處于優(yōu)先發(fā)
2、展的地位。實現(xiàn)節(jié)能減排、提高能源利用率的目標主要依靠工業(yè)領域。處在工業(yè)化中后期階段的中國,工業(yè)是主要的耗能領域,也是污染物的主要排放源。我國工業(yè)領域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70%,主要工業(yè)產品單位能耗平均比國際先進水平高出30%左右。除了生產工藝相對落后、產業(yè)結構不合理的因素外,工業(yè)余熱利用率低,能源沒有得到充分綜合利用是造成能耗高的重要原因。我國能源利用率僅為33%左右,比發(fā)達國家低約10%。至少50%的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。因此從另一角度看,我國工業(yè)余熱資源豐富,廣泛存在于工業(yè)各行業(yè)生產過程中,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達6
3、0%,余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大。工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”,近年來成為推進我國節(jié)能減排工作的重要內容。[1]1工業(yè)余熱資源工業(yè)余熱來源于各種工業(yè)爐窯熱能動力裝置、熱能利用設備、余熱利用裝置和各種有反應熱產生的化工過程等。目前,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。合理充分利用工業(yè)余熱可以降低單位產品能耗,取得可觀的經濟效益。工業(yè)余熱按其能量形態(tài)可以分為三大類,即可燃性余熱、載熱性余熱和有壓性余熱。1)可燃性余熱可燃性余熱是指能用工藝裝置排放出來的、具有化學熱值和物理顯熱,還可作燃料利用的可燃物,即
4、排放的可燃廢氣、廢液、廢料等,如放散的高爐氣、焦爐氣、轉爐氣、油田伴生氣、煉油氣、礦井瓦斯、炭黑尾氣、紙漿黑液、甘蔗渣、木屑、可燃垃圾等。2)載熱性余熱常見的大多數余熱是載熱性余熱,它包括排出的廢氣和產品、物料、廢物、工質等所帶走的高溫熱以及化學反應熱等,如鍋爐與窯爐的煙道氣,燃氣輪機、內燃機等動力機械的排氣,焦炭、鋼鐵鑄件、水泥、爐渣的高溫顯熱,凝結水、冷卻水、放散熱風等帶走的顯熱,以及排放的廢氣潛熱等。3)有壓性余熱有壓性余熱通常又叫余壓(能),它是指排氣排水等有壓液體的能量。另外,因為工業(yè)余熱的溫度是衡量其質量(品位)的重要標尺,而其溫度的高低亦影響了余熱回收利用的方式,所
5、以余熱也通常按溫度高低分為:高溫余熱,T≥650℃;中溫余熱,230℃≤T<650℃;低溫余熱,T<230℃。余熱資源來源廣泛、溫度范圍廣、存在形式多樣.從利用角度看,余熱資源一般具有以下共同點:由于工藝生產過程中存在周期性、間斷性或生產波動,導致余熱量不穩(wěn)定;余熱介質性質惡劣,如煙氣中含塵量大或含有腐蝕性物質;余熱利用裝置受場地等固有條件限制。2工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀2.1工業(yè)余熱利用總體現(xiàn)狀我國能源利用率僅為33%左右,比發(fā)達國家低約10%,至少50%的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。余熱利用率提升空間大,節(jié)能潛力巨大,近年來被視為推進我國節(jié)能減排工作的重要內容。[2]截至20
6、10年,鋼鐵、水泥、玻璃、合成氨、燒堿、電石、硫酸七個工業(yè)行業(yè)余熱發(fā)電裝機總容量近1200萬千瓦,到“十二五”末,這七個工業(yè)行業(yè)余熱發(fā)電裝機總量將達到2600萬千瓦,將超過三峽電站,相當于現(xiàn)有核電裝機總容量的2.4倍。目前,余熱發(fā)電項目毛利率在60%以上,凈利潤在30%-40%之間,內部收益率在15%-25%之間,投資回報期為4-6年。[3]后一段時間中高能耗企業(yè)自主投資建設模式仍將是主要的建設模式。對于中小規(guī)模的高能耗企業(yè)而言,合同能源管理模式(EMC)能夠很好地解決技術和資金的問題。2.2各行業(yè)余熱利用現(xiàn)狀2.2.1冶金行業(yè)冶金企業(yè)屬于耗能型企業(yè),其能耗占全國能耗的10%左右
7、,占工業(yè)部門能耗的15%左右,能源費用占企業(yè)生產總成本20%~30%。由于能源生產的增長速度尚難以適應國民經濟發(fā)展的要求,能源價格的上升和波動已經對冶金企業(yè)的生存和發(fā)展構成了挑戰(zhàn),節(jié)能降耗已經成為冶金企業(yè)長期的戰(zhàn)略任務。冶金企業(yè)從原料、焦化、燒結到煉鐵、煉鋼、連鑄以及軋鋼的生產過程中產生大量含有可利用熱量的廢氣、廢水、廢渣,同時在各工序之間存在著含有可利用能量的中間產品和半成品。充分回收和利用這些能量,是企業(yè)現(xiàn)代化程度的標志之一。[4][5]目前,冶金企業(yè)常用的余熱利用方式有:安