0我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀

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1、.我國工業(yè)余熱利用現(xiàn)狀摘要：工業(yè)發(fā)展帶來了巨大的污染，工業(yè)余熱的利用是節(jié)能減排的重要環(huán)節(jié)。本文主要介紹了工業(yè)余熱的資源特點，概述了工業(yè)余熱的利用方式，中國目前低溫工業(yè)余熱技術(shù)，以及分析了工業(yè)余熱利用中存在的問題?？偨Y(jié)出目前應(yīng)該大力發(fā)展利用低溫余熱技術(shù)。關(guān)鍵詞：工業(yè)余熱；低溫余熱利用技術(shù)；節(jié)能減排0引言工業(yè)部門余熱資源總量極為豐富，“十二五”期間可以開發(fā)利用的潛力超過1億噸標準煤?！笆濉笔俏覈?jié)能減排承前啟后的關(guān)鍵時期，國務(wù)院和有關(guān)部委已就節(jié)能減排工作作出全面的決策部署，明確提出單位GDP能耗降低16%左右、單位GDP二氧化

2、碳排放降低17%左右、規(guī)模以上工業(yè)增加值能耗降低21%左右等多項節(jié)能減排目標。工業(yè)部門能源消費約占全國能源消費的70%。目前余熱利用最多的國家是美國，它的利用率達到60%，歐洲的達到50%，我國30%。就余熱利用來看，我國還有很大的利用空間。中、高溫余熱發(fā)電已經(jīng)形成了比較完備的產(chǎn)業(yè)，而低溫余熱發(fā)電則剛剛開始。1.工業(yè)余熱資源特點工業(yè)消耗的能源部門品種包括原煤、洗煤、焦炭、油品、天然氣、熱力、電力等。工業(yè)余熱資源特點主要有：多形態(tài)、分散性、行業(yè)分布不均、資源品質(zhì)較大差異等特點。對鋼鐵、水泥、玻璃、合成氨、燒堿、電石、硫酸行業(yè)余熱

3、資源的調(diào)查分析結(jié)果顯示，上述工業(yè)行業(yè)余熱資源量豐富，約占這7個工業(yè)行業(yè)能源消費總量的1/3?！笆濉睍r期，綜合考慮行業(yè)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，這7個工業(yè)行業(yè)余熱資源總量高達3.4億噸標準煤。2010年末，余熱資源開發(fā)利用總量折合為8791萬噸標準煤。其中，余熱資源開發(fā)利用量超過1000萬噸標準煤的有鋼鐵、合成氨、硫酸、水泥4個行業(yè)，分別為3560萬噸標準煤、2450萬噸標準煤、1244萬噸標準煤、1124萬噸標準煤。從余熱資源的行業(yè)分布來看，上述7個工業(yè)行業(yè)中，鋼鐵、水泥、合成氨行業(yè)的余熱資源量位居前三，分別為1.71億噸標準煤、9

4、300萬噸標準煤、3454萬噸標準煤，占這7個工業(yè)行業(yè)余熱資源總量的比重分別為50.3%、27.3%、10.2%；硫酸、電石、燒堿、玻璃余熱資源總量則較少，分別為1940萬噸標準煤、1408萬噸標準煤、495萬噸標準煤、311萬噸標準煤，合計占7個工業(yè)行業(yè)余熱資源總量的122%。從工業(yè)余熱資源的地區(qū)分布來看，“十二五”時期，上述7個工業(yè)行業(yè)余熱資源可開發(fā)利用潛力居前六位的地區(qū)是河北、江蘇、山東、遼寧、山西、河南，分別為1507萬噸標準煤、680萬噸標準煤、664萬噸標準煤、530萬噸標準煤、419萬噸標準煤、361萬噸標準煤。

5、從余熱資源的來源來看，可分為高溫煙氣和冷卻介質(zhì)等六類，其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比最高，分別占50%和20%，而其他來源分別是廢水、廢氣余熱占11%，化學反..應(yīng)余熱8%，可燃廢氣、廢液和廢料余熱7%，高溫產(chǎn)品和爐渣的余熱4%。從余熱資源品位來看，約46%為400℃及以上的高品質(zhì)余熱資源，其余約54%則為400℃以下的中低品質(zhì)余熱資源。從余熱量占各行業(yè)燃耗量的比例來看，建材行業(yè)的余熱占燃耗量的比例最大，約占40%，其他各行業(yè)的余熱資源也豐富。各行業(yè)余熱資源在該行業(yè)的燃耗量的比例如下表1-1：表1-1各行業(yè)余熱占該行業(yè)燃耗

6、量的比例行業(yè)余熱資源來源占燃料消耗量的比例冶金軋鋼加熱爐、均熱爐、平爐、轉(zhuǎn)爐高爐、焙燒窯等33%以上化工化學反應(yīng)熱，如造氣、變換氣、合成氣等的物理顯熱；可燃燒熱，如炭黑尾氣、電石氣等的燃料熱15%以上建材高溫煙氣、窯頂冷卻、高溫產(chǎn)品等約40%玻糖玻璃窯爐、搪瓷窯、坩堝窯等約20%造紙洪缸、蒸鍋、廢氣、黑液等約15%紡織烘干機、漿紗機、蒸煮爐等約15%機械鍛造加熱爐、沖天爐、熱處理爐及汽錘排氣等約15%2.工業(yè)余熱利用技術(shù)工業(yè)余熱資源來源于工業(yè)生產(chǎn)中各種爐窖、余熱利用裝置和化工過程中的反應(yīng)等。這些余熱能源經(jīng)過一定的技術(shù)手段加以利

7、用，可進一步轉(zhuǎn)換成其他機械能、電能、熱能或冷能等。利用不同的余熱回收技術(shù)回收不同溫度品位的余熱資源對降低企業(yè)能耗,實現(xiàn)我國節(jié)能減排、環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略目標具有重要的現(xiàn)實意義。余熱溫度范圍廣、能量載體的形式多樣，又由于所處環(huán)境和工藝流程不同及場地的固有條件的限制，生產(chǎn)生活的需求，設(shè)備型式多樣，如有空氣預(yù)熱器，窯爐蓄熱室，余熱鍋爐，低溫汽輪機等。根據(jù)佘熱的溫度范圍，可以將目前的工業(yè)余熱技術(shù)分為中高溫余熱回收技術(shù)和低溫回收技術(shù)。中高溫回收技術(shù)主要有三種技術(shù)：余熱鍋爐、燃氣輪機、高溫空氣燃燒技術(shù)。低溫回收技術(shù)主要有有機工質(zhì)空肯循環(huán)發(fā)電、熱泵

8、技術(shù)、熱管技術(shù)、溫差發(fā)電技術(shù)、熱聲技術(shù)。從目前工業(yè)余熱現(xiàn)狀來看，高溫余熱回收技術(shù)已經(jīng)在我國的鋼鐵、水泥、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用。但除了高溫余熱外，還有大量的低溫工業(yè)余熱未得到利用，我國我國對于低溫余熱的利用還處于嘗試和發(fā)展階段,低溫余熱回收技術(shù)不成熟,導致這部分余熱多直接排向環(huán)境