資源描述:
《自學考試《沖壓成型技術》總復習試題》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、沖壓成型技術復習第一章緒論1.冷沖壓加工是在室溫下,利用安裝在 上的 對材料 ,使其產(chǎn)生塑性變形或斷裂分離。從而獲得所需沖壓件的一種壓力加工方法。2.在沖壓件的生產(chǎn)中必不可少的三要素 , 和 。3.沖壓加工的特點: 優(yōu)點: 缺點:4.冷沖壓工序按工藝性質(zhì)分為 和 二大類。5.屬于分離工序的是:屬于成形工序的是:彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、縮口、擠壓、卷圓、擴口、校形、落料、沖孔、切斷、切邊、沖槽、剖切。6.什么是分離工序? 什么是成形工序?7..沖壓工序分為哪兩大類?它們的
2、區(qū)別是什么?答:.沖壓工序分為分離工序和成形工序兩大類。區(qū)別是分離工序材料所受的應力超過了材料的抗剪強度,使之沿一定的輪廓線斷裂分離。而成形工序是材料所受的應力超過材料的屈服強度,但小于材料的抗拉強度,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀的工件。第二章沖壓變形基礎1.金屬材料在外力的作用下產(chǎn)生的 而不破壞的能力稱為塑性。2.塑性變形是指材料在外力作用下產(chǎn)生的永久變形。3.金屬材料在外力的作用下抵抗 的能力叫做材料的變形抗力。(什么是塑性?什么是塑性變形?什么是變形抗力?)4.塑性與變形抗力是兩個不同的概念:塑性是指金屬材料受力的作用下臨近破壞時
3、,變形程度的大小。變形抗力是指金屬材料產(chǎn)生塑性變形的單位變形力,是從力的角度反映材料塑性變形的難易程度。5.什么是變形速度?變形速度對塑性變形的影響:5.變形溫度對塑性變形的影響:6.應力狀態(tài):單向應力狀態(tài):兩向應力狀態(tài)(平面應力狀態(tài)):三向應力狀態(tài)(復雜應力狀態(tài)):7.應變狀態(tài): 塑性變形時體積不變條件(體積不變規(guī)律):在金屬塑性變形時,三個主應變之和等于 ?!∷苄宰冃螘r三個主應變分量不可能全部是 的;而且只可能有 應變狀態(tài)或 應變狀態(tài)。不可能有單向應變狀態(tài)。8.應力與應變的關系:(1)平均應力:(2)主應力偏量:σ‘=(3)應變與主應力偏量的
4、關系:(4)在三個主應力之中,以絕對值最大的主應力符號判別變形的類型:當絕對值最大的主應力為 號,則為壓縮類變形:當絕對值最大的主應力為 號,則為拉伸類變形。(5)塑性條件(屈服準則,屈服條件): A.單向應力狀態(tài): B.復雜應力狀態(tài):9.材料的力學性能指標:10(1)屈服點(屈服強度):什么是屈服點(屈服強度)?材料的屈服點(屈服強度)值小,成形后回彈 ,貼模性 ,定形性 。如果拉伸曲線出現(xiàn)屈服平臺,即屈服伸長SU較大,使成形后工件表面 。(2)強度極限σb:(3)屈強比σs/σb?。号c的比值稱為屈強比。屈強比 對所有沖壓成形
5、都有利。(4)什么是硬化指數(shù)?硬化指數(shù)n 表示金屬材料在冷塑性變形的 。材料的硬化指數(shù)值越大,抗縮頸失穩(wěn)能力就 ,抗破裂性越 ??;比如,對于脹形件,可以減小毛坯局部變薄,增大 。(5)塑性應變比r(板厚方向性系數(shù)):什么是塑性應變比r?塑性應變比r值越大,筒形件拉深極限變形程度 ,即拉深系數(shù)可以 。(6)凸耳系數(shù)△r(板平面方向性):什么是凸耳系數(shù)△r?對拉深工藝有何影響?彎曲時,折彎線與板料纖維應該成什么角度最好?10.沖壓工藝對沖壓材料的要求是什么?11.壓力機閉合高度:沖模閉合高度:壓力機公稱壓力:12.一般沖
6、裁、彎曲時,壓力機的公稱壓力比計算的沖壓力大。而拉深時壓力機的公稱壓力比計算的沖壓力大。第三章沖裁工藝與模具設計1.什么是沖裁?2.沖裁是利用模具使板料沿一定的輪廓形狀產(chǎn)生分離的一種沖壓工序。所以說,沖裁是 的總稱。包括有:3.什么是落料? 什么是沖孔?4.沖裁變形分離過程包括: , 和 等三個階段。5.沖裁件斷面的四個特征區(qū)是 , , 和 。6.對沖裁件斷面質(zhì)量起決定作用的是 及 。7.分析沖裁間隙對沖裁件斷面質(zhì)量的影響?!¢g隙偏小,
7、造成圓角(塌角)變 ,光亮帶 ,斷裂帶變 ,毛剌 。 間隙過大,造成圓角(塌角)變 ,光亮帶 ,斷面斜度變 ,毛剌 。間隙大小適中(合理),圓角(塌角) ,光亮帶約占料厚的 ,斷裂帶 ,毛剌 。間隙大小適中(合理),但不均勻時:間隙偏小處 ??;間隙偏大處 。8.分析凸模、凹模刃口狀態(tài)對沖裁件斷面質(zhì)量的影響。 當模具刃口磨鈍時,在沖裁件的邊緣會產(chǎn)生 。當凸模刃口磨鈍時,則會在 產(chǎn)生毛剌;當凹模刃口磨鈍時,則會在 產(chǎn)生毛剌;當凸模、凹模刃口都磨鈍時,則會在沖裁件
8、(落料件、沖孔件)