數(shù)控銑加工中心編程與操作實(shí)例資源

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1、教學(xué)大綱一、大綱說(shuō)明1．課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是一門(mén)傳授數(shù)控銑床、加工中心相關(guān)理論和技能知識(shí)的專(zhuān)業(yè)課。主要內(nèi)容包括：數(shù)控銑床（SIEMENS系統(tǒng)）編程與操作實(shí)例、加工中心（FANUC系統(tǒng)）編程與操作實(shí)例、華中系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床編程與操作實(shí)例。2．教學(xué)的基本要求1）了解數(shù)控銑床、加工中心的分類(lèi)及特點(diǎn)；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2）掌握數(shù)控銑床、加工中心的常用指令。3）掌握固定循環(huán)的應(yīng)用。4）掌握參數(shù)方程（SIEMENS系統(tǒng)）、宏程序（FANUC系統(tǒng)）的格式及應(yīng)用。5）掌握數(shù)控銑床、加工中心的操作。6）運(yùn)用數(shù)控編程的知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加

2、工程序編制。3．教學(xué)中應(yīng)注意問(wèn)題1）本課程實(shí)踐性較強(qiáng)，講課時(shí)應(yīng)注重理論、實(shí)際的結(jié)合。本課程適合采用一體化教學(xué)。2）注意培養(yǎng)學(xué)生掌握解決實(shí)際問(wèn)題的能力。二、學(xué)時(shí)分配章節(jié)內(nèi)容理論學(xué)時(shí)實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)第一章SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與操作實(shí)例4412第一節(jié)數(shù)控銑床及坐標(biāo)系2第二節(jié)SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床常用指令8第三節(jié)常用指令的綜合應(yīng)用8第四節(jié)典型零件的加工126第五節(jié)參數(shù)編程的應(yīng)用8第六節(jié)SIEMENS系統(tǒng)銑床的操作66第二章FANUC系統(tǒng)加工中心編程與操作實(shí)例4410第一節(jié)加工中心概述2第二節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心常用指令8第三節(jié)常用指令的綜合應(yīng)用8第四節(jié)典型零件的加工1

3、26第五節(jié)宏程序的應(yīng)用8第六節(jié)FANUC系統(tǒng)加工中心的操作64第三章華中系統(tǒng)數(shù)控銑削編程與操作實(shí)例228第一節(jié)HNC－21M的編程指令體系6第二節(jié)常用指令的綜合運(yùn)用104第三節(jié)華中（HNC-21/22M）系統(tǒng)的操作64總計(jì)11030第一章SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床編程與操作實(shí)例教學(xué)要求：1．了解數(shù)控銑床的分類(lèi)及特點(diǎn)；掌握機(jī)床坐標(biāo)系和工作坐標(biāo)系的建立原則和方法。2．掌握數(shù)控銑床常用指令。3．掌握固定循環(huán)的應(yīng)用。4．掌握參數(shù)方程（SIEMENS系統(tǒng)）的格式及應(yīng)用。5．掌握數(shù)控銑床的操作。6．運(yùn)用數(shù)控編程的知識(shí)，進(jìn)行零件加工工藝分析，完成典型零件的加工程序編制。教學(xué)內(nèi)容：

4、數(shù)控銑床及坐標(biāo)系SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床常用指令常用指令的綜合應(yīng)用典型零件加工參數(shù)編程的應(yīng)用SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作第一節(jié)數(shù)控銑床及坐標(biāo)系一、數(shù)控銑床概述1．?dāng)?shù)控銑床按主軸位置不同分類(lèi)（1）立式數(shù)控銑床（2）臥式數(shù)控銑床（3）立臥兩用數(shù)控銑床2．?dāng)?shù)控銑床按系統(tǒng)功能不同分類(lèi)（1）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床（2）全功能數(shù)控銑床（3）高速數(shù)控銑床二、數(shù)控銑床和加工中心的坐標(biāo)系（1）Z坐標(biāo)軸在機(jī)床坐標(biāo)系中，規(guī)定傳遞切削動(dòng)力的主軸為Z坐標(biāo)軸。（2）X坐標(biāo)軸如果Z坐標(biāo)是水平（臥式）的，當(dāng)從主要刀具的主軸向工件看時(shí)，向右的方向?yàn)閄的正方向；如果Z坐標(biāo)是垂直（立式）的，當(dāng)從主要刀具的主

5、軸向立柱看時(shí)，X的正方向指向右邊。（3）Y坐標(biāo)軸Y坐標(biāo)軸根據(jù)Z和X坐標(biāo)軸，按照右手直角笛卡兒坐標(biāo)系確定1.機(jī)床坐標(biāo)系的確定2．機(jī)床原點(diǎn)（機(jī)械原點(diǎn)）機(jī)床原點(diǎn)一般設(shè)置在機(jī)床移動(dòng)部件沿其坐標(biāo)軸正向的極限位置。3．機(jī)床參考點(diǎn)一般來(lái)說(shuō)，加工中心的參考點(diǎn)為機(jī)床的自動(dòng)換刀位置。二、工作坐標(biāo)系工作坐標(biāo)系是編程人員在編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系，設(shè)置時(shí)一般用G92或G54～G59等指令。編程人員以工件圖樣上某點(diǎn)為工作坐標(biāo)系的原點(diǎn)，稱工作原點(diǎn)。工作原點(diǎn)一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)工藝基準(zhǔn)處，便于尺寸計(jì)算。第二節(jié)SINMENS系統(tǒng)數(shù)控銑床常用指令一、常用指令1．平面選擇G17～G192．絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐

6、標(biāo)G90和G91指令分別對(duì)應(yīng)著絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)。3.極坐標(biāo)，極點(diǎn)定義（G110、G111、G112）極坐標(biāo)參數(shù)極坐標(biāo)半徑RP＝……極坐標(biāo)半徑是指該點(diǎn)到極點(diǎn)的距離。極坐標(biāo)角度AP＝……極角是指與所在平面中的橫坐標(biāo)之間的夾角（比如G17中的X軸）該角度可以是正角，也可以是負(fù)角。4.可編程的零點(diǎn)偏置（TRANS和ATRANS）編程TRANSXYZ；可編程的偏移，清除所有有關(guān)偏移、旋轉(zhuǎn)、比例系數(shù)、鏡像的指令。ATRANSXYZ；可編程的偏移,附加于當(dāng)前的指令。TRANS；不帶數(shù)值，清除所有有關(guān)偏移、旋轉(zhuǎn)、比例系數(shù)、鏡像的指令。TRANS/ATRANS指令要求一個(gè)獨(dú)立的程序段

7、。編程舉例N20TRANSX20.Y15.；可編程零點(diǎn)偏移N30L10；子程序調(diào)用，其中包含帶偏移的幾何量…N70TRANS；取消偏移…5.可編程旋轉(zhuǎn)（ROT和AROT）在當(dāng)前的平面G17或G18或G19中執(zhí)行旋轉(zhuǎn)，值為RPL=..,單位是（o）編程舉例N10G17__；X/Y平面N20TRANSX20Y10；可編程的偏置N30L10；調(diào)用子程序，含有待偏移的幾何量N40TRANSX30Y26；新的偏移N50AROTRPL=45；附加旋轉(zhuǎn)45oN60L10；調(diào)用子程序N70TRANS；刪除偏移和旋轉(zhuǎn)…6.可編程的比例縮放（SCALE、ASCALE）編