磨煤機(jī)更換大齒圈措施

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1、鶴煤熱電廠#2爐#1磨煤機(jī)大齒圈更換安全技術(shù)措施設(shè)備技術(shù)部2015-9-12鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施審批單作業(yè)名稱#2爐#1磨煤機(jī)大齒圈更換安全技術(shù)措施作業(yè)時間2015.9地點#2爐零米施工單位負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日設(shè)備部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日發(fā)電部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日安監(jiān)部負(fù)責(zé)人意見負(fù)責(zé)人：年月日總工程師意見總工程師：年月日安全廠長意見安全廠長：年月日鶴煤公司熱電廠安全技術(shù)措施貫徹情況記錄措施名稱#2爐#1磨煤機(jī)大齒圈更換安全技術(shù)措施貫徹時間地點貫徹人工作班成員簽名：安全監(jiān)督員：鶴煤熱電廠#2爐#1磨煤機(jī)大齒圈更換安全技術(shù)措施目前，#2爐#1磨

2、煤機(jī)大小齒圈磨損嚴(yán)重，現(xiàn)計劃利用#2機(jī)組停機(jī)備用時間對大小齒輪進(jìn)行更換，參加施工人員必須嚴(yán)格按照《電力安全工作規(guī)程》及本安全技術(shù)措施要求進(jìn)行施工，為保證施工安全順利進(jìn)行，保證檢修質(zhì)量，特制訂本措施。一、名稱和地點名稱：#2爐#1磨煤機(jī)大齒圈更換地點：#2鍋爐零米二、工作內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)范圍：#2爐#1磨煤機(jī)大小齒輪更換（乙方負(fù)責(zé)小齒輪拆卸及壓裝及相關(guān)工具、配件運(yùn)輸?shù)龋┕ぷ髁浚?1磨煤機(jī)大、小齒輪拆裝換新（含新齒圈裝配連接銷釘加工及固定螺栓絲孔鉸制、施工現(xiàn)場腳手架搭建等）材料：甲方負(fù)責(zé)提供檢修過程中所需的零配件及消耗性材料，乙方自備施工所需工器具。三、作業(yè)內(nèi)容危險

3、點分析1、電氣傷害；2、機(jī)械傷害3、燒燙傷4、潤滑油著火四、安全措施1、參加施工人員必須嚴(yán)格遵守鶴煤熱電廠相關(guān)制度規(guī)定。1、認(rèn)真辦理工作票，布置好各項安全措施后方可進(jìn)行工作。2、參加施工人員必須正確佩帶防護(hù)用具，手套、安全帽。3、筒體部位要安裝足夠的臨時照明，捆綁牢固。4、氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不得小于5米，距離工作現(xiàn)場10米以上。5、起重工具、電動工具應(yīng)檢驗合格方可使用。6、現(xiàn)場備置足量的滅火器或可靠備用的消防栓。7、上部使用電火焊前，確認(rèn)將下部防護(hù)罩及地面油污及煤粉清理干凈。8、在使用慢傳裝置時，必須有專人監(jiān)護(hù)，停止使用后切斷其電源。一、工作標(biāo)準(zhǔn)工作內(nèi)

4、容工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注5.1準(zhǔn)備工作5.1.1準(zhǔn)備好檢修場地、材料、備品及工具。5.1.2提出工作票經(jīng)值長批準(zhǔn)。5.1.3磨煤機(jī)檢修隔離措施已執(zhí)行：5.1.3.1切斷磨煤機(jī)電機(jī)的電源5.1.3.2切斷給煤機(jī)電機(jī)電源5.2檢查及解體工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注5.2.1.拆卸小牙輪的保護(hù)罩，并將其內(nèi)部的油泥清除干凈5.2.2.拆卸小牙輪的軸承上蓋，取出墊片作好墊片位置和厚度的記錄5.2.3.用葫蘆吊出小牙輪，注意不要碰傷軸承。5.2.4.拆卸軸端蓋，取下軸套，并檢查兩端軸套是否磨損，決定是否更換5.2.5.小齒輪吊出后裝車返廠進(jìn)行壓裝5.2.1.檢查滾動軸承的磨

5、損情況，內(nèi)外套有無裂紋，起皮和斑點，內(nèi)套與軸的配合是否緊固，并測量滾動軸承的徑向游隙是否合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。小牙輪軸承各部間隙應(yīng)符合要求。滾珠軸承的滾子、框架無傷痕、變形、裂紋等現(xiàn)象5.2.2.檢查齒輪與軸的配合情況，用大錘墊鋁板試敲不應(yīng)松動5.2.3.檢查對輪及對輪與軸的配合情況，如對輪與軸配合松動可將對輪取下，內(nèi)孔車大后堆焊，再加工到所需尺寸，或?qū)⑤S鍍鉻到所需尺寸傳動軸的彎曲度不得超過0.08毫米；齒輪與對輪處的軸頸橢圓度及圓錐度不超過0.05毫米；軸承處的軸頸橢圓度及圓錐度不超過0.02毫米。5.2.4.齒輪軸或軸齒輪的軸頸磨損不超過1.5毫米，可用鍍鉻的

6、方法進(jìn)行加工到所需尺寸。傳動軸與齒輪應(yīng)有0.05-0.07毫米的緊力；與軸承應(yīng)有0.02-0.05毫米的緊力；與對輪應(yīng)有0～0.03毫米的緊力5.3新齒輪安裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求備注5.3.1.根據(jù)檢查情況更換軸承蓋、座的油封。5.3.2.更換新牙輪，應(yīng)根據(jù)圖紙核對各部尺寸5.3.3.清除大牙輪保護(hù)罩下部的油泥5.3.4.大牙輪拆卸前，應(yīng)在大牙輪接合面打好標(biāo)記，螺栓及銷釘編號，以便后來安裝5.3.5.拆卸大牙輪密封罩，然后將大牙輪的接合面轉(zhuǎn)至水平位置，用葫蘆吊好牙輪上半扇5.3.6.拆卸緊固螺栓，吊下上半扇牙輪，放置指定地點5.3.7.清洗筒體法蘭與牙輪連接

7、處的接合面5.3.8.起吊上半扇牙輪安裝就位（換新牙輪應(yīng)裝銷釘，如翻面使用則先裝法蘭連接螺栓）。5.3.9.上半扇牙輪裝好后，將筒體盤轉(zhuǎn)180°，再拆卸和安裝另半扇牙輪，安裝時，應(yīng)先裝兩半扇接合面的銷釘和螺栓，再裝置筒體法蘭的銷釘和螺栓5.3.10.用塞尺檢查大牙輪接合面及大牙輪與筒體法蘭的接合面是否嚴(yán)密5.3.1.用千分表測量大牙輪的軸向和徑向晃動度大牙輪的軸向晃動量不許超過1.2～1.6毫米，徑向晃動量不超過1.0～1.3毫米5.3.2.由于筒體法蘭的銷釘孔與新牙輪的銷釘孔不一定相符，需重新鉸孔裝配銷釘5.3.3.將大牙輪齒端面及頂部徹底清洗干凈，將齒

8、圈分成八個等分點5.3.4.在齒輪端面裝以軸向測量表（B），在齒頂