隧道凝土二襯施工

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1、1.混凝土二襯施工隧道襯砌全部采用全斷面整體式襯砌，為了最大限度地減少襯砌與出碴的相互干擾，保證襯砌質量，加快襯砌速度，配備兩臺整體式液壓鋼模板襯砌臺車一臺12m、一臺9m，采用HBT60型混凝土輸送泵灌注，混凝土由攪拌運輸車運輸。每次襯砌距離長度11.8m，約2天完成一個循環(huán)?；炷寥肽２捎帽脡悍?，以插入式振搗器為主要振搗方式，臺車自帶附著式振搗器為輔助振搗方式。隧道襯砌施工工藝流程見圖31。施工準備臺車就位防水板鋪設澆筑混凝土脫模隱檢項目混凝土養(yǎng)護鋼筋綁扎臺車檢修試件制作鋼筋彎制及運輸安注漿管安止水帶涂脫模劑混凝土運輸輸送泵就位圖31隧道襯砌施工工藝流程

2、圖（1）二次支護（混凝土）施作時間①各監(jiān)測項目顯示圍巖位移速度明顯減緩并已基本穩(wěn)定。②各項位移已達到預計位移量的80～90％（預計位移量可通過回歸分析得到）。③各項位移速度小于0.10～0.2mm/d。④當圍巖壓力較大沉降收斂速度加大時,應在圍巖穩(wěn)定的情況下才能進行二襯模筑襯砌。⑤測量過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象或與設計不符時，應及時提出，以便修改支護參數(shù)。⑥測點埋設情況和量測資料應納入竣工文件，以備運營中查考或繼續(xù)觀察。（2）施工準備在二次混凝土襯砌前，必須進行如下工作：①將初期支護侵入二次襯砌設計范圍內(nèi)的錨桿頭、小導管頭等影響防水板鋪設的雜物清除干凈，并噴射混凝

3、土找平。②襯砌臺車拼裝完成，并檢查好模板的剛度、液壓系統(tǒng)、模板表面平整度、模板接縫錯臺情況處理等各項指標，并刷好脫模劑。③做好預埋件和預埋孔洞的里程位置詳細圖，加工好預埋孔洞的模板，保證預埋位置準確。④澆筑混凝土前將基底表面的積水、巖屑、泥漿等松散物清除干凈。⑤為了保證每組襯砌接頭的平整度，在二次襯砌施工前先施作隧道仰拱混凝土及填充，再鋪設枕木和軌道，檢查軌道標高和軌道距中線的距離，保證臺車就位準確和接頭的平整度。⑥施工環(huán)向排水管、排水盲溝、掛好土工布和防水板并檢驗合格。（1）施工測量臺車就位前，測量放樣隧道中心線和襯砌臺車軌道線，使臺車就位誤差不得超過10

4、mm，并在小邊墻上定出臺車就位標高及就位邊線，用紅油漆標識，以便臺車按照標高和邊線就位。（2）鋼筋制作安裝襯砌鋼筋在洞外現(xiàn)場加工，按設計長度計算下料時，應考慮鋼筋搭接長度和接頭錯開的距離，下料完成后在加工場焊接完成，盡量減少在臺架焊接。襯砌鋼筋綁扎在防水板鋪設完畢后進行。襯砌工作面設簡易綁扎臺架，襯砌鋼筋的安裝、綁扎在臺車上進行。襯砌鋼筋施工應符合以下要求：①襯砌鋼筋的規(guī)格、型號、機械性能、化學成分、可焊性等符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，鋼筋進場后必須進行抽樣檢查，合格后方可投入使用；②鋼筋在加工彎制前先調(diào)直，鋼筋表面的油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應清除干凈。加工后

5、的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。當利用冷拉法調(diào)直鋼筋時，鋼筋的調(diào)直伸長率：Ⅰ級鋼筋不得超過2%，Ⅱ級鋼筋不得超過1%。③鋼筋主筋采用焊接接頭，接頭質量必須符合規(guī)范要求。在焊接前，必須按實際施工條件焊接試樣進行試驗，合格后才能進行焊接施工；④襯砌鋼筋之受力鋼筋采用焊接接頭時，焊接接頭應相互錯開，錯開距離為35d(d為鋼筋直徑)，且不少于50cm。在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%。鋼筋焊接時應采取防護措施，避免損傷防水板；⑤焊接接頭距彎曲處的距離不應小于10d，也不應位于最大彎距處；⑥鋼筋交叉點應用鐵絲全部綁扎牢固，數(shù)量不

6、少于90%，鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規(guī)范及設計要求。（1）臺車就位①軌道鋪設軌道宜采用鐵路P38以上鋼軌，短枕采用木枕，鋼軌與短軌間使用軌墊板，軌道置于已填充的混凝土面上，以保證臺車平穩(wěn)。軌道中心線盡可能與隧道中心線重合，偏差應控制在10mm以內(nèi)。②臺車準確定位臺車定位采用五點定位法，即以襯砌圓心為原點建立平面坐標系，通過控制拱部模板中心點、拱部模板同墻部模板的兩個鉸接點、兩墻部模板的底腳點來精確控制臺車就位。為避免混凝土澆筑過程中臺車上?。ㄒ话憧蛇_到15mm左右），采用三個30t的千斤頂在臺車前端端部拱頂增設支撐，以防止臺車上浮造成拱部錯臺。臺車就

7、位前，在小邊墻上定出臺車就位標高及就位邊線，按照標高和邊線就位后，重新檢查臺車的凈空和拱頂標高，保證隧道襯砌凈空滿足設計要求。（2）混凝土澆筑襯砌混凝土的質量，受到施工方法的極大影響。特別是現(xiàn)場內(nèi)的運輸、灌注、搗固、養(yǎng)生等方法對混凝土的性能影響很大，因此，應仔細研究混凝土的運輸、灌注、搗固、養(yǎng)生等各個作業(yè)環(huán)節(jié)。嚴格按照設計要求及現(xiàn)場試驗結果進行操作?；炷凉嘧⒉捎没炷凛斔捅?，灌注過程中根據(jù)灌注的部位不同嚴格按照表15標準進行作業(yè)。表15混凝土的灌注方法及標準位置項目標準仰拱、邊墻及拱部以下落下高度1.5m以下灌注一層的高度40-50cm左右流動距離不流動拱

8、頂部灌注方式向上灌注流動距離10m左右①混凝土拌和、