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《船體焊接原則工藝規(guī)范》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、GLS332-T50-01-08廣州中船龍穴造船有限公司文件號(hào)技術(shù)管理文件第1頁共10頁GLS/332-T50-01-08版本號(hào)：發(fā)放號(hào)：船體焊接原則工藝規(guī)程部門：生產(chǎn)管理部工法技術(shù)室編制校對審核標(biāo)記處數(shù)修改依據(jù)修改人、日期審批人、日期批準(zhǔn)第10頁共10頁GLS332-T50-01-08船體焊接原則工藝規(guī)程1目的為了保證船舶建造焊接質(zhì)量，明確船舶建造過程中的焊接材料、焊接方法、焊接過程控制等要求。2范圍本規(guī)程規(guī)定了船體建造過程中船體焊接的焊前準(zhǔn)備、人員、工藝要求、工藝過程和檢驗(yàn)。本規(guī)程適用于船體結(jié)構(gòu)建造焊接，其它鋼結(jié)構(gòu)及鐵舾件等焊接可參
2、照執(zhí)行。3規(guī)程引用文件CB/T3802-1997船體焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)要求CB/Z39-1987焊接材料的存放、檢查和使用CB/T3190-1997船體結(jié)構(gòu)焊接坡口型式尺寸CB/T3761-1996船體結(jié)構(gòu)焊縫缺陷修補(bǔ)技術(shù)要求Q/GLSG1402001-2008船舶工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4人員4.1凡是參與焊接工作的焊工必須持有船級(jí)社頒發(fā)的考試合格證上崗，并只能從事與其考試相應(yīng)等級(jí)范圍內(nèi)的焊縫焊接。4.2當(dāng)驗(yàn)船師或船東駐廠代表要求查閱焊工合格證時(shí)，均應(yīng)出示證件。5基本原則5.1本規(guī)程所提供焊接材料、焊接方法、焊接接頭的坡口型式和尺寸等方面的內(nèi)容
3、，均應(yīng)取得國內(nèi)外船級(jí)社認(rèn)可。5.2應(yīng)用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)和自動(dòng)焊、埋弧自動(dòng)焊、垂直氣電焊等各類高效焊接方法，應(yīng)在產(chǎn)品相關(guān)工藝文件和施工圖中加以明確。5.3焊接坡口型式及加工尺寸應(yīng)按《船體結(jié)構(gòu)焊接坡口型式尺寸》進(jìn)行。安裝精度應(yīng)符合《船舶工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》要求。5.4焊接材料的焙烘、保管及使用要求5.4.1一般焊接材料的焙烘、保管及使用，按照CB/Z39-1987《焊接材料的存放、檢查和使用》執(zhí)行。5.4.2特殊焊接材料的焙烘、保管及使用，應(yīng)編制專用工藝文件。5.5焊接方法、焊接材料、鋼種等級(jí)的選用原則，見下表1：第10頁共10頁GLS3
4、32-T50-01-08序號(hào)焊接方法焊接材料材質(zhì)范圍適用范圍1SMAW手工電弧焊E4303A～E360/410級(jí)管子裝配電焊、局部接頭焊接、長焊、焊縫修補(bǔ)等。E5018-1A～E360/410級(jí)管子AH32～EH36和相應(yīng)等級(jí)的鑄鋼件/鍛鋼件2SAW埋弧自動(dòng)焊焊絲：H08A焊劑：HJ431其它等效焊材A～D內(nèi)部結(jié)構(gòu)、內(nèi)底板、甲板的拼板焊縫焊絲：H10Mn2焊劑：SJ101其它等效焊材A～EAH32～EH363FCAW藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊E71T-1等級(jí)：2YA～DAH32～DH36，碳素鋼管分段結(jié)構(gòu)對接及角接焊、長焊、焊縫的修補(bǔ)等。
5、E71T-1等級(jí)：3YA～EAH32～EH36，碳素鋼管和相應(yīng)等級(jí)的鑄鋼件/鍛鋼件4EGW垂直氣電焊EG70T-2Φ1.6等級(jí)：3YA～DAH32～EH36總組及船塢內(nèi)搭載旁板，縱、橫艙壁的垂直對接焊5FCB焊劑銅襯墊埋弧自動(dòng)焊焊絲+表面焊劑+底面焊劑Y-DL+NSH-50M+NSH-1RMJHW.FCB-1W+JHW.FCB-1+JHW.FCB-1R等級(jí)：3YA～DAH32～EH36平面分段流水線拼板6HS-MAG平面流水線縱骨專用焊接方法E70T-1Φ1.6等級(jí)：2YA～DAH32～DH36平面流水線中板材與T排的角接焊第10頁共1
6、0頁GLS332-T50-01-08T型材流水線專用角焊7T-barE70T-1Φ1.6等級(jí)：2YA～DAH32～DH368HIAVS高效焊接系統(tǒng)（門架式雙絲埋弧自動(dòng)焊）焊絲：H10Mn2Φ4.0焊劑：SJ101等級(jí)：2YA～DAH32～DH36內(nèi)部結(jié)構(gòu)對接拼板9雙絲單面CO2焊絲：YM-55H&SF-1Φ1.6碎焊絲:YK-CMΦ1.0A～DAH32～DH36平位置拼板備注說明：1）表中焊接材料，認(rèn)可等級(jí)為2Y和3Y的為高強(qiáng)度鋼用，認(rèn)可等級(jí)為2和3的為普通強(qiáng)度鋼用，并且韌性等級(jí)3級(jí)高于2級(jí)。韌性認(rèn)可等級(jí)較高的焊材可以取代等級(jí)較低的,如
7、3Y可以取代2Y使用,但2Y不能代替3Y使用。韌性等級(jí)相同時(shí)，較高強(qiáng)度鋼焊材可以取代普通強(qiáng)度鋼焊材，如3Y可以取代3，但3不能代替3Y。2）焊材的選用原則：按照與母材等強(qiáng)匹配的原則選擇；當(dāng)不同強(qiáng)度級(jí)別的母材被焊接時(shí)，按“就低不就高”的原則選用焊材。3）鑄鋼、吊裝吊環(huán)必須采用低氫型焊材。4）堿性焊條和燒結(jié)SJ101焊劑焊前必須350℃×(1～2)小時(shí)烘干后使用，隨用隨取。5）熔練焊劑，焊前必須經(jīng)過250℃×(1～2)小時(shí)烘干后使用。6）普通酸性焊條受潮，則必須經(jīng)100℃×1小時(shí)烘干后使用。7）定位焊焊材：定位焊焊材的選擇必須按照表1焊材與
8、母材匹配的原則執(zhí)行。對于船體結(jié)構(gòu)用鋼、鑄鋼等若采用焊條電弧焊進(jìn)行定位焊，焊材必須為3Y級(jí)別的堿性焊條。8）個(gè)別不銹鋼零部件的點(diǎn)焊及焊接需采用專門焊接工藝所指定的不銹鋼焊材。9）母材材料不在表中的，其焊接材料
