qbt3657.2-1999 木家具涂飾工藝 醇酸清漆、酚醛清漆涂飾工藝規(guī)范

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標準木家具涂飾工藝QB/T3657.2一1999醇酸清漆、酚醛清漆涂飾工藝規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范困本標準標定了醉酸清漆、酚醛清漆的典型工藝。本標準適用于木家具及其他木制件采用醉酸清漆、酚醛清漆涂飾的工藝規(guī)范。2引用標準GB/T4893.1^-4893.8家具表面漆膜測定法SG/T279木家具涂飾3涂飾工藝流程涂飾的工藝流程按表1規(guī)定。表1產(chǎn)品級別產(chǎn)品級別程序工序名稱工序名稱普一普1白坯表面處理0一涂布底漆02嵌補0}調(diào)整色差03干砂磨0}干砂磨04擦涂墳孔料0一涂布面漆05涂布底漆01

2、3干砂磨06復(fù)補膩子0涂布面漆07干砂磨0I}整修08上水色0}注:①表中“00表示應(yīng)進行的工序;②油性膩子不應(yīng)局部嵌補;③木本色不應(yīng)上水色。4材料選用、制備41醇酸清漆、酚醛清漆可按附錄A(參考件)中選用。42所用的染料、顏料、催干劑、溶劑等輔助材料均不應(yīng)影響醇酸、酚醛清漆所規(guī)定的性能4.3底漆對被涂底材和面漆應(yīng)有良好的附著力，應(yīng)不影響面漆最終的漆膜理化性能要求。中華人民共和國輕工業(yè)部1989-10-23批準1990一05一01實施228QB/T3657.2一19994.八，‘目0.合4.填孔料制備:一般

3、可采用水性填孔料、油性填孔料，可參考附錄B(參考件)配比，將各組分均勻拌膩子制備:一般采用蟲膠膩子和油性膩子，可參考附錄C(參考件)配比，將各組分均勻拌合5其他要求樂55月，.勺‘IJ月勺.5下5?！甁心.5.5.涂飾產(chǎn)品表面的木材含水率應(yīng)符合使用地區(qū)的年平均木材平衡含水率。涂飾前必須熟悉涂料的組成、性能、用途及技術(shù)指標，按規(guī)定方法正確配用。涂飾前必須對被涂飾物體表面的油跡、膠跡、樹脂、木毛及其他污物進行處理。涂飾現(xiàn)場和涂飾工具必須保痔潔凈，施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在15-35℃之間，相對濕度在75%以涂料的施工

4、粘度必須加以控制，使其在噴、刷時不流墜、不顯刷紋為宜。Ull涂布后一道涂料必須在前一道涂料實干(指撒無印痕)后進行。涂布最后一道涂料不宜加催干劑。6涂飾層質(zhì)f要求按本標準規(guī)定進行施工的漆膜理化性能可達表2中規(guī)定的等級。試驗方法應(yīng)符合GB/T4893.1^-6.14893.8的規(guī)定。表2試驗條件可達到等級檢驗項目(選自GB/T4893.1^-4893.8)普級10%破酸鈉，24h2級漆膜耐液30%乙酸,24h2級漆膜耐濕熱70"C,15min2級漆膜耐干熱80'C,15min2級漆膜附著力3級漆膜光澤3級(4

5、0士2)'C^-(一20士2)'C漆膜表面無裂紋、鼓泡、明顯漆膜耐冷熱溫差相對濕度98寫^-99%,6周期失光變色漆膜耐磨普級:100。轉(zhuǎn)1級1級1級6.2涂飾層外觀要求涂飾層外觀要求符合SG/T279-1985中3.2條規(guī)定。標準分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載Qs/T3657.2一1999附錄A醉酸清漆和酚醛淆漆(參考件)推薦選用下列型號醇酸清漆:CO卜，、co,-,酚醛清漆:FO,_,,FO卜2、FO,-,附錄B墳孔料配比(參考件)(按質(zhì)量的百分比)水性墳孔料油性墳孔料碳酸鈣65-7260清油

6、12煤油82。。號溶劑汽油(或松節(jié)油)20顏料適t適t水28^-35附錄C膩子配比(參考件)(按質(zhì)量的百分比)蟲膠膩子油性膩子碳酸鈣75硫酸鈣62.5頤料適t適t蟲膠清漆(枯度11一12)25清油16水3.5松香水18附加說明:本標準由武漢家具廠負責(zé)起草23n