QBT 3657.1-1999 木家具涂飾工藝 聚氨酯清漆涂飾工藝規(guī)范.pdf

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/'r3657.1一1999木家具涂飾工藝聚氨醋清漆涂飾工藝規(guī)范主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氨醋清漆涂飾的典型工藝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木家具及其他木制件采用聚氨醋清漆涂飾的工藝規(guī)范。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T4893.1^4893.8家具表面漆膜測定法SG/T279木家具涂飾3涂飾工藝流程3.1聚氨酸清漆涂飾按產(chǎn)品的材料和加工工藝的不同分為普、中、高三級。一般常用三種典型工藝:A種工藝(見表1),B種工藝(見表2),C種工藝(見表3)e表1A種工藝產(chǎn)品級別產(chǎn)品級別程序工序名稱工序名稱普中高一普中高1白坯表面處理00012干砂磨00

2、0z嵌補00013涂布面漆0a3千砂磨000涂布面漆000I144擦涂墳孔料000}15濕砂磨005涂布底漆000{16涂布面漆0006復(fù)補膩子0001,?涂布面漆009干砂磨00018徐布面漆a8上水色000】19濕砂資009原布底漆a00}20拋光0010涂布底漆0O{21指光蛤O011調(diào)整色差000一22整修000注:①表中“?!北硎緫?yīng)進行的工序;②油性膩子不應(yīng)局部嵌補;③木本色不上水色,④涂層應(yīng)干燥36h后方可進行濕砂磨;⑤中級產(chǎn)品的側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆中華人民共和國輕工業(yè)部1989-10-23批準(zhǔn)1990一05一01實施223QB/T36

3、57.1一1999表Zs種工藝產(chǎn)品級別產(chǎn)品級別程序工序名稱程序工序名稱普中高一普中高1白坯表面處理00。一12干砂磨00z嵌補00。一13涂布面漆0003干砂磨00。}14涂布面漆04擦涂聚氨酚色漿00。}}1,5干砂磨0005涂布聚氨酸封閉底漆00。{16涂布面漆006復(fù)補膩子00。}17涂布面漆0007干砂磨00。}}18涂布面漆008徐布聚氮酸封閉底漆00。I19濕砂磨009調(diào)整色差00。}20拋光0010干砂磨0021措光蠟。}0011涂布聚氮醋封閉底漆0。}}一22整修000注:①表中“a..表示應(yīng)進行的工序;②油性膩子不應(yīng)局部嵌補;③涂層

4、應(yīng)干澡36h后方可進行濕砂磨,④中級產(chǎn)品側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆;⑤深色應(yīng)在白坯表面涂色。表3C種工藝產(chǎn)品級別產(chǎn)品級別程序工序名稱工序名稱普中高}二普中高1白坯表面處理00011徐布面漆0002嵌補000}12徐布面漆0003干砂磨000干砂磨}130004涂擦油性墳孔料00014涂布面漆05涂布酚醛稀釋底漆000}15涂布面漆006復(fù)補膩子000116涂布面漆0007干砂磨00017濕砂磨008刷徐15%濃度蟲膠液000}18拋光009調(diào)整色差000揩光蠟11。0010干砂磨00020整修000注:①表中“0"表示應(yīng)進行的工序;②油性膩子不應(yīng)局部嵌補

5、;③涂層應(yīng)千操36h后方可進行濕砂磨;④中級產(chǎn)品側(cè)視部位應(yīng)減少兩次面漆;⑤深色應(yīng)在自坯表面涂色。4材料選用、制備4.1聚氨酷清漆可在附錄A(參考件)中選用。221標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng)www.bzfxw.com免費下載QB/T3657.1一19994.2染料、顏料、固化劑、溶劑、增塑劑等輔助材料均不影響聚氨酣清漆所規(guī)定的性能。4.3底漆對被涂底材和面漆應(yīng)有良好的附著力,應(yīng)不影響面漆最終的漆膜理化性能要求。4.4填孔料制備:一般可采用水性填孔料、油性填孔料或聚氨醋色漿填孔料,可參考附錄B(參考件)配比,將各組分均勻拌合。4.5膩子制備:一般可采用蟲膠膩子或油性膩子

6、,可參考附錄C(參考件)配比,將各組分均勻拌合。5其他要求5曰..涂飾產(chǎn)品表面的木材含水率應(yīng)符合使用地區(qū)的年平均木材平衡含水率。5.門了﹄涂飾前必須熟悉涂料的組成、性能、用途及技術(shù)指標(biāo),按規(guī)定方法正確配用。5.內(nèi)﹂涂飾前必須對被涂飾物體表面的油跡、膠跡、樹脂、木毛及其他污物進行處理。5涂飾現(xiàn)場和涂飾工具必須保持潔凈,施工環(huán)境沮度應(yīng)保持在15^-35℃之間,相對濕度在75%以下05,‘心涂料的施工粘度應(yīng)符合琳、刷、噴的要求。5.八﹄U在配漆與施工過程中涂料切忌與水和醉類物質(zhì)接觸。5.7I涂料調(diào)勻后滿經(jīng)100^120目篩子過撼,靜置10-15min,待氣

7、泡消失后使用。no涂飾后一道涂料必須在前一道涂層表干后進行,兩道涂層之間的施工間隔不應(yīng)過長(不宜超過24h)6涂飾層質(zhì)f要求6.1按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行施工的漆膜理化性能可達表4中規(guī)定的等級。試驗方法應(yīng)符合GB/T4893.1-4893.8的規(guī)定。表4試臉條件可達到等級檢驗項目(選自GB/T4893.1^-4893.8)高級中級普級10%破酸鈉,24h1級2級2級漆膜耐液30%乙酸,24h1級2級2級漆膜耐濕熱70`C,15min1級2級2級漆膜耐干熱80`C,15min1級2級2級漆膜附著力2級2級3級漆膜光澤1級2級3級(40士2)`C-(一20士2)

8、0C漆膜表面無裂紋、鼓泡、明顯漆膜冷熱溫差相對濕度98緯一”腸6周期失光變色漆膜耐磨高級:400。轉(zhuǎn),中級:

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