手機(jī)新產(chǎn)品試制、量產(chǎn)管理流程

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1、北京首信股份有限公司手機(jī)新產(chǎn)品試制、量產(chǎn)管理流程編號(hào)SXP730-02-2003版本-修訂狀態(tài)A-0頁(yè)號(hào)6/61.目的：為了新品導(dǎo)入的順利進(jìn)行，有效合理利用資源并組織試制、量試產(chǎn)，制定本流程。2.適用范圍：本程序適用于首信手機(jī)新品導(dǎo)入的試制、量試產(chǎn)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19001-2000第7.3；7.5條款。4.術(shù)語(yǔ)和定義：4.1本程序采用GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量手冊(cè)》中的術(shù)語(yǔ)和定義。4.2成品率：是指下線后一次檢驗(yàn)的合格率。5.職責(zé)分配：設(shè)計(jì)部門：1、樣品實(shí)現(xiàn)后，負(fù)責(zé)提供經(jīng)設(shè)計(jì)評(píng)審和驗(yàn)證通過(guò)樣品實(shí)現(xiàn)階段的評(píng)審和驗(yàn)證的手機(jī)設(shè)計(jì)文件；2、參與分析試制

2、、量產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題；3、根據(jù)問(wèn)題分析解決的結(jié)果修改設(shè)計(jì)文件；4、與中試部一起完善和修改設(shè)計(jì)確認(rèn)所需的文件。中試部：1、負(fù)責(zé)新品試制、量產(chǎn)初期跟產(chǎn)的組織與協(xié)調(diào)；2、負(fù)責(zé)試制、量產(chǎn)新物料的資源認(rèn)證；采購(gòu)試制新物料、領(lǐng)取試制通用物料并齊套；3、負(fù)責(zé)試制新物料的來(lái)料確認(rèn)；4、負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品工藝并進(jìn)行工藝培訓(xùn)；試制過(guò)程中工藝指導(dǎo)；5、負(fù)責(zé)與制造部協(xié)同進(jìn)行在線試制、跟產(chǎn)；6、負(fù)責(zé)試制、量產(chǎn)初期中對(duì)不良品的分析，制定相應(yīng)的措施；7、負(fù)責(zé)總結(jié)形成報(bào)告并組織修改完善技術(shù)文件；負(fù)責(zé)技術(shù)文件的發(fā)放。制造部：1、參與試制、量產(chǎn)新物料的資源認(rèn)證；負(fù)責(zé)量產(chǎn)品物料的采購(gòu)；2、負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)物料進(jìn)行確認(rèn)；3、負(fù)

3、責(zé)安排相關(guān)試制、量產(chǎn)的資源及生產(chǎn)線；4、協(xié)同進(jìn)行試制、量產(chǎn)；5、記錄、統(tǒng)計(jì)并保存試制、量產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)；6、參與試制、量產(chǎn)的質(zhì)量分析和總結(jié)；7、同項(xiàng)目組共同實(shí)施對(duì)不良采取的對(duì)策和措施。技術(shù)質(zhì)量部：1、協(xié)調(diào)試制和跟產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的矛盾；北京首信股份有限公司手機(jī)新產(chǎn)品試制、量產(chǎn)管理流程編號(hào)SXP730-02-2003版本-修訂狀態(tài)A-0頁(yè)號(hào)6/62、接收和組織設(shè)計(jì)確認(rèn)。6.試制、量試產(chǎn)管理流程6.1試制、量產(chǎn)流程圖相關(guān)環(huán)節(jié)工作流程設(shè)計(jì)部門樣品已實(shí)現(xiàn)，階段的設(shè)計(jì)評(píng)審和驗(yàn)證通過(guò)后，向中試部移交設(shè)計(jì)文件中試部否項(xiàng)目組進(jìn)行“20部”試裝，組織測(cè)試，合格率是否達(dá)到要求明確項(xiàng)目經(jīng)理，組成項(xiàng)目組，

4、明確相關(guān)人員的職責(zé)。接收、熟悉設(shè)計(jì)文件，草擬必要的工藝文件。根據(jù)BOM表到庫(kù)房領(lǐng)取1200套產(chǎn)品中的通用物料，采購(gòu)200套產(chǎn)品的專用物料和新物料?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“20部”試裝，直到合格率達(dá)到要求。是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“50部”試裝，直到合格率達(dá)到要求。項(xiàng)目組對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，由制造部技術(shù)人員安排“50部”試裝，組織測(cè)試，合格率是否達(dá)到要求否是總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“130部”試裝，直到合格率達(dá)到要求。合格率＜85%合格率＜75%由制造部技術(shù)人員安排“80~130部”試裝，組織測(cè)試，合格率達(dá)到要求的程度總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“50部”試裝，合格率達(dá)到要求

5、后轉(zhuǎn)入“130部”試裝。合格率達(dá)到85%及以上北京首信股份有限公司手機(jī)新產(chǎn)品試制、量產(chǎn)管理流程編號(hào)SXP730-02-2003版本-修訂狀態(tài)A-0頁(yè)號(hào)6/6制造部總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“500部”試裝，直到合格率達(dá)到要求。合格率小于95%大于85%合格率≤85%總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行改進(jìn)，重復(fù)“130部”試裝，合格率達(dá)到要求后轉(zhuǎn)入“500部”試裝。由制造部技術(shù)人員安排“500部”試裝，組織測(cè)試，合格率達(dá)到要求的程度合格率≥95%，或兩次成品率均未達(dá)到95%，但均超過(guò)90%，且經(jīng)評(píng)價(jià)通過(guò)。由項(xiàng)目組、設(shè)計(jì)、工藝人員做產(chǎn)品的量產(chǎn)準(zhǔn)備，申請(qǐng)產(chǎn)品確認(rèn)。由技術(shù)質(zhì)量部組織設(shè)計(jì)確認(rèn)（產(chǎn)品鑒定），

6、審查技術(shù)文件；進(jìn)行例行試驗(yàn)和檢測(cè)；對(duì)例行試驗(yàn)和檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行封樣等。確認(rèn)通過(guò)后轉(zhuǎn)量產(chǎn)。中試部在量產(chǎn)初期進(jìn)行跟產(chǎn)，跟產(chǎn)不少于5K，加強(qiáng)新產(chǎn)品量產(chǎn)初期的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和反饋。項(xiàng)目組進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)一步修改完善設(shè)計(jì)工藝文件，編制跟產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。6.2開始試制的條件6.2.1在具備試制的條件前，中試部應(yīng)與設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)溝通，了解設(shè)計(jì)進(jìn)度、設(shè)計(jì)樣品加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如何解決的、樣品試制加工中有無(wú)特殊方法等。6.2.2在設(shè)計(jì)樣品已實(shí)現(xiàn)，階段的設(shè)計(jì)評(píng)審和驗(yàn)證已通過(guò)后才具備開始試制的條件：a)產(chǎn)品接收準(zhǔn)則明確；b)設(shè)計(jì)文件基本齊全；c)樣品的功能、性能指標(biāo)基本符合產(chǎn)品接收準(zhǔn)則要求；d)已通過(guò)組織的

7、設(shè)計(jì)驗(yàn)證收和評(píng)審活動(dòng)。6.3試制、量產(chǎn)的過(guò)程控制6.3.1試制的基本條件a)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人策劃試制的參加人員，明確相關(guān)人員的職責(zé)。b)設(shè)計(jì)人員應(yīng)確定基本物料和可能變化的物料；c)試制組試制人員熟悉設(shè)計(jì)文件，根據(jù)設(shè)計(jì)文件草擬必要的工藝文件（文件上應(yīng)做“試制”標(biāo)識(shí)；加工過(guò)程中可做一些修改，但要保留記錄），做好加工準(zhǔn)備；6.3.2試制物料的采購(gòu)控制。試制物料分兩批進(jìn)行：a)第一批采購(gòu)200套物料和第二批1000套中的基本物料（不會(huì)發(fā)生變化的物料）。，庫(kù)房現(xiàn)已有的物料，由中試部開單領(lǐng)用；北京首信股份有限公司手機(jī)新產(chǎn)品試制、量