新產(chǎn)品試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入程序

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1、文件編號(hào)：GSM-EngineeringDepartment-01文件名稱：新產(chǎn)品試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入程序第1頁(yè)共7頁(yè)

2、版本：1.0更新履歷版本變更內(nèi)容生效日期編寫人簽名00初版發(fā)行審批除了程序起草部門負(fù)責(zé)人審批外,如果此程序還需要其他相關(guān)部門審批,請(qǐng)?jiān)谏厦嬉徊⒑炞?派發(fā)部門:文控中心印章:Confidential&ProprietaryInformationofSGW國(guó)威機(jī)密及專利文件文件編號(hào)：GSM-EngineeringDepartment-01文件名稱：新產(chǎn)品試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入程序第1頁(yè)共7頁(yè)

3、版本：1.01.目的：1.1為了能更有效

4、的控制新產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，確保工程文件、客供資料，能準(zhǔn)確、及時(shí)的轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)文件，以驗(yàn)證和確認(rèn)新產(chǎn)品是否適合批量生產(chǎn)；1.2確保問(wèn)題點(diǎn)能在放產(chǎn)前被發(fā)現(xiàn)、處理或提供良好的預(yù)防措施，保證新產(chǎn)品順利的投入生產(chǎn)。1.3明確并規(guī)范新產(chǎn)品樣板生產(chǎn)制作和新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)過(guò)程中各部門職責(zé)和范圍；1.4使各部門在樣板生產(chǎn)制作和小批量試產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)有章可循，有據(jù)可依。2.范圍：2.1本規(guī)范適用于國(guó)威塑模科技有限公司GSM手機(jī)制造部的小批量試產(chǎn)作業(yè)和新產(chǎn)品導(dǎo)入。2.2流程的起點(diǎn)為PMC發(fā)布的小批量試產(chǎn)（新產(chǎn)品導(dǎo)入）任務(wù)令，流程的終點(diǎn)為產(chǎn)品大規(guī)模量產(chǎn)。3.職責(zé)

5、：3.1業(yè)務(wù)部或PMC部：3.1.1有責(zé)任聯(lián)絡(luò)客戶提供BOMList、包裝檢驗(yàn)通知單（或包裝指引）、配色圖、軟件發(fā)放通知單、PO單、軟件、軟件平臺(tái)、工程樣機(jī)、升級(jí)數(shù)據(jù)線、測(cè)試工具等.3.1.2生管根據(jù)《————小批量試產(chǎn)通知》制定并落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。并開(kāi)具《物料套(領(lǐng))料單》給倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)備料3.1.3物控確認(rèn)物料庫(kù)存狀態(tài)，對(duì)缺料部分及時(shí)釋放《物料需求計(jì)劃》。3.1.4跟進(jìn)物料交期和及時(shí)反饋相關(guān)問(wèn)題。3.1.5倉(cāng)庫(kù)組負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的接收和發(fā)放、半成品和成品的入庫(kù)接收3.2工程部：3.2.1有責(zé)任根據(jù)業(yè)務(wù)部或PMC提供的文件，編制Produc

6、tionFlowChart、生產(chǎn)排位圖、SOP、生產(chǎn)注意事項(xiàng)等文件；3.2.2負(fù)責(zé)制作工裝夾具、準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的儀器儀表和工具；文件編號(hào)：GSM-EngineeringDepartment-01文件名稱：新產(chǎn)品試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入程序第1頁(yè)共7頁(yè)

7、版本：1.03.2.3負(fù)責(zé)生產(chǎn)線體設(shè)備設(shè)施架設(shè)和調(diào)試，負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝的安排和作業(yè)人員的培訓(xùn)指導(dǎo)；3.2.4負(fù)責(zé)試產(chǎn)過(guò)程中不良品的統(tǒng)一維修分析，并提供詳細(xì)分析報(bào)告。3.2.5試產(chǎn)過(guò)程中的制程技術(shù)支持，對(duì)產(chǎn)品工藝的可制造性進(jìn)行驗(yàn)證。3.3生產(chǎn)部：3.3.1有責(zé)任根據(jù)工程部提供的SOP、FlowChart

8、進(jìn)行排拉、組織生產(chǎn)。3.3.2小批量試產(chǎn)執(zhí)行、物料準(zhǔn)備、成品和半成品入庫(kù)；3.3.3樣板制作、試產(chǎn)執(zhí)行和異常反饋并記錄；3.3.4生產(chǎn)組作業(yè)人員教育和培訓(xùn)；3.4品質(zhì)部3.4.1負(fù)責(zé)記錄并監(jiān)控試產(chǎn)中之品質(zhì)狀況，負(fù)責(zé)收集并分析試產(chǎn)記錄及相關(guān)資料，并生成《小批量試產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表》3.4.2負(fù)責(zé)首件檢查，并生成《首件檢查報(bào)告》。3.4.3負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)文件、工程文件、客供資料的落實(shí)和執(zhí)行。4.定義：4.1新產(chǎn)品4.1.1公司以前未生產(chǎn)的產(chǎn)品，包括以下兩種：4.1.2新規(guī)格品:對(duì)成熟方案做適當(dāng)調(diào)整的產(chǎn)品4.1.3全新產(chǎn)品:采用新方案，新技術(shù)從無(wú)到

9、有的產(chǎn)品4.2試產(chǎn)：4.2.1指新產(chǎn)品在正式生產(chǎn)前為驗(yàn)證其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的可靠性所進(jìn)行的小批量生產(chǎn)，其數(shù)量為30-100PCS之間.4.2.2對(duì)某些不常用機(jī)型，一般只做研發(fā)需求的數(shù)量。4.3評(píng)審：為了評(píng)價(jià)作業(yè)滿足質(zhì)量要求的能力，對(duì)作業(yè)所做的綜合的、有系統(tǒng)的形成文件的檢查，給出明確的通過(guò)或不通過(guò)的結(jié)論。參考《管理評(píng)審控制程序》4.4新產(chǎn)品說(shuō)明會(huì)文件編號(hào)：GSM-EngineeringDepartment-01文件名稱：新產(chǎn)品試產(chǎn)及量產(chǎn)導(dǎo)入程序第1頁(yè)共7頁(yè)

10、版本：1.0為促進(jìn)全新產(chǎn)品在試產(chǎn)時(shí)的順利進(jìn)行，由工程部NPI工程師召開(kāi)的會(huì)議。會(huì)

11、議主要包括：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品工藝流程、重要作業(yè)方法及檢測(cè)方法等的介紹，同時(shí)NPI工程師將對(duì)試產(chǎn)作整體規(guī)劃和要求。并將會(huì)議結(jié)果列入《會(huì)議記錄》中，會(huì)議所記錄各事項(xiàng)由NPI工程師跟進(jìn)。會(huì)議記錄由NPI負(fù)責(zé)發(fā)給相關(guān)人員。4.5試產(chǎn)評(píng)審會(huì)議試產(chǎn)結(jié)束后，由NPI工程師召開(kāi)的會(huì)議，項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、品質(zhì)部、和生產(chǎn)部、工程部就試產(chǎn)中的問(wèn)題做出一一解決方案。由NPI跟進(jìn)問(wèn)題直至解決，并在會(huì)議中做出該次小批量試產(chǎn)是否通過(guò)的決定。會(huì)議記錄由NPI負(fù)責(zé)發(fā)給相關(guān)人員。4.6試產(chǎn)樣機(jī)由客戶或研發(fā)部提供的試產(chǎn)用其標(biāo)簽并加蓋了試產(chǎn)專用章的樣機(jī)（數(shù)量為3臺(tái),一臺(tái)

12、交品質(zhì)部作試產(chǎn)檢驗(yàn)依據(jù),一套用來(lái)做夾具，另一套用來(lái)制作SOP）。4.7輸入/輸入物為完成相關(guān)的階段、步驟、任務(wù)所必須先行取得并進(jìn)行了解、參照、分析考慮或作為工作依據(jù)的信息、文檔或數(shù)據(jù)（如:BOM、ECN、ID、MD、Software）