羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

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1、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程JMTXSB03011-20121總則1.1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了羅茨風(fēng)機(jī)的檢修內(nèi)容與檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。本規(guī)程適用于晉煤集團(tuán)天溪公司JTS100型羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)及檢修。1.2設(shè)備主要用途提供空氣，使旋風(fēng)分離器分離出的未燃燒完全的物質(zhì)重新返回爐膛，構(gòu)建循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)循環(huán)。1.3主要結(jié)構(gòu)及工作原理簡述JTS系列成組型羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式動力機(jī)械，兩葉輪由一對同步齒輪傳動作反向旋轉(zhuǎn)，通過葉輪型面的“嚙合”（葉輪之間有一定間隙，并不相互接觸）使進(jìn)氣口和排氣口隔開，將吸入的氣體物內(nèi)壓縮的從吸氣口推移到排氣口，被輸送的吸入氣體

2、，在達(dá)到排氣口的瞬間，因排出側(cè)高壓氣體的回流而被加壓向系統(tǒng)輸送而做功。1.4主要性能指標(biāo)主要技術(shù)性能指標(biāo)見表1表1主要技術(shù)性能指標(biāo)羅茨風(fēng)機(jī)型號JTS100進(jìn)氣壓力101.3KPa升壓29.4KPa進(jìn)氣溫度＜40℃相對濕度50％輸送介質(zhì)干凈空氣進(jìn)口流量11.7m3/h轉(zhuǎn)速1750rpm生產(chǎn)廠家長沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司電機(jī)型號Y2-160M1-2功率11kw轉(zhuǎn)速2930rpm生產(chǎn)廠家安徽皖南電機(jī)股份有限公司1檢修周期和內(nèi)容2.1檢修周期檢修周期見表2表2檢修周期檢修類別小修中修大修檢修周期(月)2～312～2436~48檢修時間（天）137注：根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，經(jīng)上級

3、主管部門批準(zhǔn)，可適當(dāng)調(diào)檢修周期。2.2檢修內(nèi)容小修內(nèi)容：1)檢查各緊固連接件，緊固或更換。2)檢查安全閥的工作情況。3)檢查皮帶的松緊與磨損情況，調(diào)整或更換。4)更換潤滑油、脂。5)清洗過濾器。6)檢查軸承和齒輪的運(yùn)行狀態(tài)。中修內(nèi)容1)包括小修的所有內(nèi)容。2)更換皮帶。3)更換油封。4)清洗轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)部。5)檢查齒輪。1)檢查聯(lián)軸器，重新找正。2)調(diào)整葉輪間隙。2檢修質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)2.1各緊固連接件不得有松動現(xiàn)象。2.2安全閥工作正常。2.3皮帶工作正常，皮帶張緊的程度是保證窄V帶運(yùn)行時既不打滑又不太緊。各帶輪軸線應(yīng)相互平行，帶輪對應(yīng)輪槽的對稱平面應(yīng)重合，其偏差β

4、≤20′，l≤1.6a/1000。2.4潤滑狀況良好，溫度正常。2.5軸承、齒輪運(yùn)行正常。2.6油封無泄漏現(xiàn)象。2.7聯(lián)軸器2.7.1不允許有裂紋缺陷；2.7.2各彈性套柱銷齊全完好并緊固；2.7.3找正時要求徑向位移≤0.3mm，角向位移≤100′，水平位移＜5mm。2.8工作間隙2.8.1葉輪與機(jī)殼0.09－0.19mm2.8.2葉輪與葉輪0.09－0.13mm2.8.3葉輪與前墻板0.08－0.12mm2.8.4葉輪與后墻板0.23－0.38mm3試車與驗(yàn)收3.1組織試車羅茨風(fēng)機(jī)試車有當(dāng)班操作班長組織。操作班長與技術(shù)員一同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在《設(shè)備交出/竣工

5、證明書》上簽字。3.2試車前的準(zhǔn)備工作3.2.1完成全部檢修項(xiàng)目，檢修質(zhì)量符合本規(guī)程，檢修現(xiàn)場清理干凈；3.2.2檢查各潤滑點(diǎn)是否加入適量的潤滑油、潤滑脂；3.2.3檢查各連接緊固件是否齊全牢固；3.2.4檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻；2.1.1盤車，確認(rèn)其靈活可靠。2.22.3試車試車時間2小時。2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.4.1電機(jī)電流穩(wěn)定，無異常波動，空載電流小于額定電流；2.4.2皮帶松緊合適，無打滑現(xiàn)象；3常見故障及處理方法5.1常見故障及處理方法見下表常見故障及處理方法故障原因分析處理措施風(fēng)量不足1.管道系統(tǒng)漏氣2.間隙增大3.進(jìn)口堵塞4.安全閥泄露5

6、.皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠1.緊固各聯(lián)接口，修復(fù)漏氣部件2.調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子3.清洗進(jìn)口消音器過濾網(wǎng)4.將閥門開啟沖去臟物，并調(diào)整安全閥5.調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶電機(jī)超載1.進(jìn)口阻力大2.升壓增大3.葉輪與氣缸壁有摩擦4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高1.清洗進(jìn)口消聲器過濾網(wǎng)2.檢查排氣壓力及負(fù)荷情況3.調(diào)整間隙4.更換皮帶輪過熱1.壓比增大2.葉輪與氣缸壁有摩擦3.潤滑油過多或過少4.油質(zhì)不好1.檢查進(jìn)、排氣壓力及負(fù)荷情況2.調(diào)整間隙3.控制介質(zhì)表油位4.更換新介質(zhì)異響1.同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)2.軸承磨損嚴(yán)重3.升壓波動大4.齒輪損傷5.安全閥反復(fù)啟閉6.止逆閥損壞1.按規(guī)定位

7、置校正，鎖緊2.換軸承3.檢查管路及負(fù)荷4.換齒輪5.檢查是否超壓或調(diào)整安全閥6.更換啟不動1.進(jìn)排氣口堵塞或閥門未打開2.電機(jī)接線不對或其他電器問題1.拆除堵塞物或打開閥門2.檢查接線或其他電器潤滑油泄露1.油位過高2.密封失效1.控制油標(biāo)油位2.換密封件振動大1.基礎(chǔ)不穩(wěn)固2.軸承磨損3.電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對中1.加固2.換軸承3.按說明書調(diào)整聯(lián)軸器部5.2檢修安全注意事項(xiàng)5.2.1一般安全規(guī)定5.2.1.1風(fēng)機(jī)座上不準(zhǔn)放置維修工具和任何物體。5.2.1.2風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不在靠近轉(zhuǎn)動部位擦抹設(shè)備。5.2.1.3保持電機(jī)接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機(jī)上。5

8、.2.2檢修安全規(guī)定5.