鋼質(zhì)門(mén)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

《鋼質(zhì)門(mén)成品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、XX門(mén)業(yè)有限公司鋼質(zhì)門(mén)成品入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)DZXX(S)-06-05版次A/0頁(yè)次1/4產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的成品入庫(kù)檢驗(yàn)是質(zhì)量體系中的一項(xiàng)重要工作，是有效杜絕不合格品進(jìn)入物流庫(kù)房進(jìn)而流通到市場(chǎng)的一種質(zhì)量管理方式。成品入庫(kù)檢驗(yàn)管理直接關(guān)系到公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的定位及市場(chǎng)占有率等方面因素，關(guān)乎企業(yè)外在形象，因此全體員工均必須遵循成品入庫(kù)檢驗(yàn)的相關(guān)管理規(guī)定及其他規(guī)定作業(yè)。1總則1.1進(jìn)入物流庫(kù)房的鋼質(zhì)門(mén)產(chǎn)品，根據(jù)《鋼質(zhì)門(mén)質(zhì)量技術(shù)要求》、《質(zhì)量標(biāo)志管理辦法》及《打包工序操作規(guī)范要求》中的相關(guān)規(guī)定對(duì)鋼質(zhì)門(mén)成品各部位進(jìn)行檢驗(yàn)，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，

2、于在現(xiàn)場(chǎng)就地檢驗(yàn)。1.2入庫(kù)檢驗(yàn)要求做到“快”、“準(zhǔn)”、“全”三個(gè)字。“快”指被檢驗(yàn)產(chǎn)品在檢驗(yàn)過(guò)程中滯留時(shí)間短，即檢驗(yàn)速度及處理速度快?！皽?zhǔn)”指對(duì)成品各方面的檢驗(yàn)準(zhǔn)確無(wú)誤，并對(duì)入庫(kù)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。“全”指對(duì)成品檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目全面，無(wú)漏檢、無(wú)錯(cuò)檢。2目的對(duì)鋼質(zhì)門(mén)成品入庫(kù)進(jìn)行檢驗(yàn)，有效控制、杜絕不合格品進(jìn)入物流庫(kù)房而導(dǎo)致不合格品在市場(chǎng)上流通。3范圍3.1控制對(duì)象為鋼質(zhì)門(mén)車(chē)間生產(chǎn)的所有不同規(guī)格型號(hào)及花色的鋼質(zhì)門(mén)產(chǎn)品。3.2控制內(nèi)容為檢驗(yàn)包裝填寫(xiě)內(nèi)容是否與包裝實(shí)物一致，含對(duì)部分產(chǎn)品的性能及質(zhì)量要求行開(kāi)箱檢驗(yàn)。3.3成品開(kāi)箱抽查率≥5%，開(kāi)箱檢

3、驗(yàn)合格率100%，入庫(kù)檢驗(yàn)合格率100%。4鋼質(zhì)門(mén)成品包裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1檢驗(yàn)包裝紙箱上的相應(yīng)標(biāo)識(shí)及內(nèi)容的填寫(xiě)與包裝實(shí)物一致。4.1.1檢驗(yàn)包裝紙箱上填寫(xiě)的產(chǎn)品花色與實(shí)際花色一致；4.1.2檢驗(yàn)紙箱上標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品原材料厚度與合格證上標(biāo)識(shí)的厚度相吻合；4.1.3檢驗(yàn)紙箱上產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)填寫(xiě)與包裝實(shí)物一致；4.1.4檢驗(yàn)紙箱上產(chǎn)品開(kāi)向的填寫(xiě)與包裝產(chǎn)品的開(kāi)向一致；4.1.5檢驗(yàn)包裝箱上的鎖具標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品裝配的鎖具一致。4.2檢驗(yàn)成品外觀包裝無(wú)殘缺、褶皺及包裝不到位現(xiàn)象，打包后質(zhì)量符合打包要求。4.2.1打包帶松緊適度，打包扣卡緊牢固，外包裝上的產(chǎn)品

4、型號(hào)、規(guī)格、方向、顏色填寫(xiě)公整與實(shí)物一致；4.2.2標(biāo)件包裝數(shù)目齊全，包裝方式與相應(yīng)的規(guī)定要求一致。XX門(mén)業(yè)有限公司鋼質(zhì)門(mén)成品入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)DZXX(S)-06-05版次A/0頁(yè)次2/44.3檢驗(yàn)產(chǎn)品未被包裝紙箱遮蓋部分的表面質(zhì)量達(dá)到要求，無(wú)撞傷、劃痕及變形等質(zhì)量缺陷存在。4.4抽樣開(kāi)箱檢查，檢驗(yàn)成品各部位無(wú)質(zhì)量缺陷存在，含產(chǎn)品整體外觀及性能、工藝等方面是否滿(mǎn)足質(zhì)量要求。5鋼質(zhì)門(mén)成品抽樣開(kāi)箱檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1抽樣開(kāi)箱檢查，檢驗(yàn)成品包裝時(shí)附件無(wú)錯(cuò)裝、漏裝及包裝符合要求。5.2檢驗(yàn)材料厚度標(biāo)記與合格證上的厚度標(biāo)記字樣一致；5.3檢驗(yàn)產(chǎn)品外

5、觀（門(mén)板和門(mén)框）達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求。5.3.1門(mén)板表面無(wú)轉(zhuǎn)印漏底、劃傷、碰傷、破裂、變形及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷存在；5.3.2門(mén)板外型公差要求：門(mén)扇兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2.0㎜；門(mén)扇扭曲度兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤3.0㎜；門(mén)扇高度方向上彎曲度≤3.0㎜；5.3.3卷邊面與其他面垂直，卷邊面厚度尺寸保持一致，無(wú)歪斜、變形現(xiàn)象；5.3.4門(mén)扇合成后焊接焊點(diǎn)分布均勻，（間距≤120㎜）。焊點(diǎn)按要求準(zhǔn)確布置，做到焊接牢固，無(wú)假焊、漏焊、焊穿、無(wú)堆焊等焊接缺陷。5.4檢驗(yàn)門(mén)框焊接質(zhì)量達(dá)到要求：焊點(diǎn)按要求準(zhǔn)確布置，焊接牢固，無(wú)假焊、漏焊、焊穿、堆焊等焊接缺陷，各附

6、件數(shù)目齊全。5.4.1門(mén)框表面四角搭接處無(wú)縫隙，且搭接處R弧度的高低及花形錯(cuò)位不大于±0.2㎜，平角表面搭接處縫隙小于0.5㎜，拼角處無(wú)破缺，呈90度，誤差不大于0.5度角；5.4.2門(mén)框組焊拼角處無(wú)破缺,呈90度角,R弧度拼角后的誤差不大于±0.2°；5.4.3門(mén)框安裝板和加強(qiáng)板數(shù)目齊全，安裝板的安裝孔與門(mén)框的孔對(duì)應(yīng)，錯(cuò)位偏差不影響膨脹螺栓的擰入；5.4.4門(mén)框安裝板數(shù)目齊全且安裝板的安裝孔與門(mén)框的孔位對(duì)應(yīng)，門(mén)框鉸鏈座焊接牢固，不歪斜，座開(kāi)口與鉸鏈孔下口平齊，錯(cuò)位應(yīng)小于0.5㎜；5.4.5門(mén)框鎖孔上有主鎖盒和加強(qiáng)鎖盒，門(mén)框鉸鏈盒焊接后牢固

7、,不歪斜,盒與框緊貼到位，焊點(diǎn)在三個(gè)面的分布應(yīng)為8點(diǎn)；5.4.6鉸鏈座下開(kāi)口處平面與門(mén)框鉸鏈孔下平面平齊，不允許凹陷或凸出，焊接時(shí)兩端面以滿(mǎn)焊緊固；5.4.1門(mén)框組合成型內(nèi)空長(zhǎng)度（寬度）＋1.0㎜；5.5門(mén)板及門(mén)框表面罩光漆膜無(wú)顆粒，無(wú)流掛，無(wú)桔皮，無(wú)鼓泡，無(wú)針孔等現(xiàn)象。XX門(mén)業(yè)有限公司鋼質(zhì)門(mén)成品入庫(kù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)DZXX(S)-06-05版次A/0頁(yè)次3/45.6轉(zhuǎn)印花紋清晰、無(wú)明顯刀劃痕跡，，轉(zhuǎn)印花紋無(wú)歪斜，無(wú)空白等現(xiàn)象，要求無(wú)轉(zhuǎn)印漏底現(xiàn)象，漏底部位面積≤2cm2。5.7裝配質(zhì)量/工藝性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.1門(mén)扇與門(mén)框組合后要求四邊間隙

8、均勻一致；5.7.2門(mén)扇與門(mén)框組合后校正參數(shù)：a)閉門(mén)狀態(tài)下前表面高低位置差≤2.0㎜；b)閉門(mén)狀態(tài)下扇與框搭接量≥8.0㎜；c)鉸鏈方扇與框側(cè)縫間隙≤2.0㎜；d)門(mén)扇上方與門(mén)