2b引風(fēng)機(jī)葉輪葉片損壞原因分析

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1、2A引風(fēng)機(jī)葉片斷裂事故原因分析印度嘉佳2×660MW工程引風(fēng)機(jī)為沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的AN-35/V13+4型靜葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)入口體積流量：621.27m3/s，全壓升：6346Pa，轉(zhuǎn)速：740r/min。事故過程描述2013年7月30號，2號爐在B引風(fēng)機(jī)單側(cè)運行的情況下，負(fù)荷為303MW。14時51分40秒，2B引風(fēng)機(jī)軸承振動為0.6324mm/s和3.2535mm/s，電流316A；14時51分41秒時，軸承振動突然增大到1.6770mm/s和19.92mm/s，電流瞬時增大至432.28A。隨后，2B引風(fēng)機(jī)保護(hù)跳閘，并導(dǎo)致2號爐停爐。2B引風(fēng)機(jī)振動及電流的DC

2、S截圖：引風(fēng)機(jī)停運后打開引風(fēng)機(jī)風(fēng)室上的人孔門發(fā)現(xiàn)：2個引風(fēng)機(jī)葉輪葉片斷裂，斷裂后在錐形筒底部；前部靜葉大部分彎曲變形；部分后導(dǎo)葉被撕裂；引風(fēng)機(jī)錐形筒及葉輪室有撕裂的口子及刮痕。附圖1斷裂的葉輪葉片1附圖2斷裂的葉輪葉片2附圖3斷裂的葉輪葉片3附圖4靜葉的變形情況1附圖5靜葉的變形情況2附圖6葉輪葉片變形情況1附圖7葉輪葉片的變形情況2附圖8撕裂的后導(dǎo)葉附圖9錐形筒上的刮痕及撕裂的口子原因分析2B引風(fēng)機(jī)葉輪葉片斷裂原因分初步析如下：1、引風(fēng)機(jī)葉輪葉片材質(zhì)存在問題，抗磨性能差，導(dǎo)致其容易發(fā)生磨損變?。徊牧洗嘈暂^大，容易斷裂。2、引風(fēng)機(jī)在非穩(wěn)定工況下運行時，發(fā)生喘振及失速現(xiàn)象，

3、使葉輪上的葉片受到交變應(yīng)力的作用，時間長了因疲勞破壞而導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)葉輪葉片內(nèi)部形成細(xì)小裂紋；3、葉輪葉片磨損嚴(yán)重，使其根部厚度明顯變?。ㄒ姼綀D），葉輪葉片抵抗外力的能力變??；4、葉輪葉片在工作狀態(tài)下，會同時受到離心力和煙氣壓力的聯(lián)合作用，葉輪葉片受到最大應(yīng)力的地方應(yīng)該為葉片根部。在各種力的作用下，應(yīng)力集中于裂紋處，導(dǎo)致葉輪上某一葉片發(fā)生斷裂，因引風(fēng)機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，進(jìn)而引起連鎖反應(yīng)，造成其他部件的損壞。附圖10葉輪葉片出風(fēng)處厚度：6mm附圖11葉輪葉片出風(fēng)處厚度：8.5mm