資源描述：
《D1200風(fēng)機(jī)葉輪損壞原因分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、.論文9：D1200風(fēng)機(jī)葉輪損壞原因分析摘要：萍鄉(xiāng)動(dòng)力廠的302#高爐D1200鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中突然出現(xiàn)故障。本文根據(jù)事故發(fā)生后轉(zhuǎn)子上的一、二、三級(jí)葉輪葉片斷口進(jìn)行了分析，認(rèn)為是葉輪摩擦損傷使應(yīng)力集中，造成葉片受力區(qū)突然斷裂的原因，并由此提出了相應(yīng)的防范措施。關(guān)鍵詞：鼓風(fēng)機(jī)損壞經(jīng)過葉輪磨損交變應(yīng)力防范措施一、前言萍鄉(xiāng)動(dòng)力廠2#D1200離心式鼓風(fēng)機(jī)，于1998年投產(chǎn)，為萍鋼302#高爐供風(fēng)。該機(jī)組在2003年5月因新增AV45-12軸流風(fēng)機(jī)后，公司兩座高爐（302#高爐、303#高爐）由三臺(tái)風(fēng)機(jī)（D1200離心式鼓風(fēng)機(jī)、D1650離心式鼓風(fēng)機(jī)、AV45-12軸流風(fēng)機(jī)）供風(fēng)，三臺(tái)風(fēng)機(jī)為兩開一備，后
2、因高爐工藝要求，僅用于302#高爐備用風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)如下：型號(hào)：D1200－3.0/0.98-1 進(jìn)口流量：1200m3/min 進(jìn)口壓力：0.096MPa(絕)出口壓力：0.294MPa(絕)進(jìn)口溫度：20℃ 相對(duì)濕度：85%進(jìn)口介質(zhì)密度：1.1338Kg/m3電動(dòng)功率：4000KW主軸轉(zhuǎn)速：5043r/minword教育資料.為節(jié)能降耗，2#高爐2010年6月由D1650風(fēng)機(jī)供風(fēng)改為D1200風(fēng)機(jī)供風(fēng)，該風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行以來各參數(shù)均在正常范圍內(nèi)，其運(yùn)行最高負(fù)荷達(dá)到425A，風(fēng)機(jī)軸瓦溫度在65℃以下，風(fēng)機(jī)軸瓦振動(dòng)在0.25cm/s以下，風(fēng)機(jī)軸位移在0.08mm，運(yùn)行情況良好。如下
3、表一為其事故發(fā)生前設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，此表中11月23日-11月24日為2#高爐計(jì)劃?rùn)z修；表二為其事故發(fā)生前軸承振動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)。（表一）（表二）二、經(jīng)過及損壞情況2010年12月7日word教育資料.6:53時(shí)鼓風(fēng)機(jī)房接2#高爐值班室減風(fēng)操作通知，7:01時(shí)當(dāng)班人員將風(fēng)壓減至0.14MPa后，高爐坐料要求繼續(xù)減風(fēng)，于7:08:22減至0.068MPa，風(fēng)量為1.84m3/min(即為零)，7:09:22風(fēng)壓減至0.06MPa，電流顯示為230A，此時(shí)，風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油壓0.19MPa，軸瓦溫度最高57℃（均正常）,7:09:36風(fēng)機(jī)軸瓦溫度高報(bào)警，7:09:37風(fēng)機(jī)推力軸瓦溫度高報(bào)警（直線上升至22
4、8℃后信號(hào)消失），此時(shí)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸位移0.07mm,7:09:40軸位移開始增大，至7:10:37軸位移增大至-0.5mm報(bào)警，7:11:20風(fēng)機(jī)發(fā)出很大的異常振響，后經(jīng)一操作員工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)前端冒白煙并噴出白色粉末，當(dāng)時(shí)馬上跑回值班室告知相關(guān)人員進(jìn)行了緊急停機(jī)。停機(jī)后，經(jīng)維修人員對(duì)風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行揭蓋檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)一、二、三級(jí)葉輪中的葉片均出現(xiàn)嚴(yán)重?cái)嗔雅c撕裂，風(fēng)機(jī)兩端氣封、油封、級(jí)間與背板氣封、前后支撐瓦、推力瓦、前后軸承壓蓋、軸位移檢測(cè)探頭等出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞，就連隔板中的導(dǎo)流頂部也出現(xiàn)部分打斷，下機(jī)殼也出現(xiàn)不少打擊痕跡，下機(jī)殼、隔板中的導(dǎo)流片中有少許被打壞的小葉片殘留物，尤其是出風(fēng)管
5、出口彎頭處，逆止閥等處有大量的被打壞的小葉片殘留物，機(jī)殼內(nèi)部及轉(zhuǎn)子外表均是氣封磨損后細(xì)少白色殘留物。從損壞程度來定性，是一起典型葉輪嚴(yán)重?fù)p壞的惡性事故。三、原因分析1、排除風(fēng)機(jī)進(jìn)入喘振工況word教育資料.喘振是透平式風(fēng)機(jī)的一種固有特性。一般當(dāng)風(fēng)機(jī)流量減小，氣流的流動(dòng)情況開始惡化，風(fēng)機(jī)性能發(fā)生變化。流量減小到一定值時(shí)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界分離和旋轉(zhuǎn)失速，進(jìn)入不穩(wěn)定工況。如進(jìn)一步減少流量，將會(huì)產(chǎn)生劇烈的氣流脈動(dòng)和周期性振蕩，機(jī)器性能大大惡化，且電流、風(fēng)量、風(fēng)壓大幅度波動(dòng)，機(jī)組產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并發(fā)出“呼哧、呼哧”的聲音。事后從電腦保存的記錄情況如下圖所示，操作工在風(fēng)量為1.84m3/min(即為零)后，
6、風(fēng)壓仍在緩慢下降直至0.02MPa，沒有出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象，風(fēng)量也沒有出現(xiàn)跳躍，一直在1.84m3/min，即可以排除風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障前期未出現(xiàn)喘振工況，導(dǎo)致葉輪損壞的內(nèi)在固有氣流不穩(wěn)因素產(chǎn)生的強(qiáng)加擾動(dòng)力可以排除。機(jī)組出現(xiàn)惡劣工況，員工排除不及時(shí)的條件不存在。2、斷口宏觀鑒別該機(jī)組轉(zhuǎn)子是由三級(jí)葉輪組成，即如下圖二所示。下圖是損壞葉輪的照片，葉輪與軸上均有明白色沉積物。word教育資料.該機(jī)組的葉輪中的葉片均為后彎型葉片，每級(jí)葉輪中的葉片均是焊接后打磨成型的，流道比較光滑。從圖三至圖七中一、二、三級(jí)葉輪損壞斷口情況來看，一級(jí)葉輪靠進(jìn)氣端每片葉片前端全部剃光頭，斷口大多數(shù)顯倒“V”形，且斷裂處均位于進(jìn)氣側(cè)1
7、80至250毫米左右部位，斷口處沒有明顯的卷曲，有一定角度的坡口，說明不是受外來物致使葉輪損壞，是由于葉片兩側(cè)受沖刷減薄或一定穿孔后，處在一個(gè)單臂梁受力狀態(tài)，當(dāng)磨損到了一定時(shí)限，一塊或多塊斷裂后，整個(gè)輪組動(dòng)平衡破壞以及一級(jí)各單個(gè)葉片氣流受力發(fā)生變化，導(dǎo)致整個(gè)一級(jí)進(jìn)氣側(cè)葉片全部折斷。二、三級(jí)葉片損壞斷裂形狀有明顯的卷曲現(xiàn)象或切口，說明有明顯外來力所致，當(dāng)然，二、三級(jí)進(jìn)氣側(cè)200至250毫米左右部位均
