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《熱電聯(lián)產(chǎn)（2×350mw）新建工程35mw機組鍋爐清洗方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、清洗系統(tǒng)簡介44清洗設(shè)備45清洗工藝56、化學(xué)清洗質(zhì)量要求67、清洗前應(yīng)具備的條件68化學(xué)清洗步驟及要求99、清洗中的控制項目1010、清洗后的檢查與評定及系統(tǒng)保護措施、廢液處理1111、清洗組織機構(gòu)分工1112、安全注意事項1213、清洗中的測試方法14附錄1系統(tǒng)安裝說明18附錄2系統(tǒng)隔離清單20附錄3機組化學(xué)清洗期間需要投入的電動門、氣動門及熱工測點清單25附錄4爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)圖附錄27附錄5鍋爐系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)圖281、編制依據(jù)1.1《火力發(fā)電廠化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794-2012）1.
2、2《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法》（SD202-1986）1.3《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T889-2004）1.4《鹽酸酸洗緩蝕劑應(yīng)用性能評價指標(biāo)及浸泡腐蝕試驗方法》（DL/T523-1993）1.5《電力安全工作規(guī)程熱力和機械部分》1.6《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8979-1996）1.7《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）1.8《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（DL/T3457—2009）1.9設(shè)備制造廠圖紙和說明書1.10設(shè)計院圖紙和設(shè)計說明書1.11相關(guān)同類型機組化學(xué)清洗方案1.12機組運
3、行規(guī)程、說明書及小型試驗等。2、工程概況2.1機組簡介華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2×350MW）新建工程裝設(shè)2臺350MW超臨界燃煤汽輪發(fā)電機組，鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運行，采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴容式啟動系統(tǒng)的直流鍋爐，鍋爐采用單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、π型、緊身封閉布置。鍋爐以最大連續(xù)負荷(B-MCR)工況為設(shè)計參數(shù)，最大連續(xù)蒸發(fā)量1110T/H，過熱器蒸汽出口溫度為571℃，再熱器蒸汽出口溫度為569℃，給水溫度284℃。新建電站鍋爐在投運前必須進行化學(xué)清洗，以清除受熱面、集箱和連接管道內(nèi)表面所
4、有疏松的殘渣，諸如：油漬、油脂、磨屑、氧化皮、焊渣等，并在內(nèi)表面形成一薄層鈍化膜。這一過程保證了鍋爐在試運階段及早地達到最佳爐水工況和蒸汽純度，以降低設(shè)備在壽命期內(nèi)嚴重腐蝕的危險。2.2鍋爐規(guī)范：第27頁鍋爐型號HG-1110/25.4-HM2制造廠哈鍋過熱蒸汽流量(BMCR)1110過熱器出口蒸汽壓力25.4過熱器出口蒸汽溫度571oC省煤器進口給水溫度284oC表1鍋爐規(guī)范表2水冷壁規(guī)范項目單位垂直管規(guī)格螺旋管規(guī)格數(shù)量根1066264管徑mmφ32φ38管壁厚mm6.27.3材質(zhì)12Cr1MoVG15CrMoG表3凝結(jié)水、高、低壓給水
5、及高、低壓加熱器汽側(cè)清洗系統(tǒng)名稱清洗容積（m3）凝汽器汽側(cè)550低壓加熱器50除氧器水箱185高壓加熱器40清洗范圍內(nèi)管道50合計大約8752.3清洗范圍爐前系統(tǒng)堿洗：凝汽器、軸封冷卻器、低加及旁路和與其相連的凝結(jié)水管道、除氧器、高、低加汽側(cè)（不含7、8號低加汽側(cè)）及其相連的疏水管道等。爐本體酸洗：包括高加水側(cè)及旁路和與其相連的高壓給水管道、省煤器、水冷壁系統(tǒng)、汽水分離器、貯水箱及溢流管等。第27頁3、清洗系統(tǒng)簡介3.1清洗回路3.1.1爐前系統(tǒng)清洗回路一回路：凝汽器→凝結(jié)水泵→主凝結(jié)水管道→凝結(jié)水精處理旁路→軸封冷卻器→8～5號低壓加熱
6、器及旁路→除氧器→除氧器溢放水管→凝汽器。二回路：凝汽器→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水泵出口管道→臨時管道→#1高加危急放水手動門前→#1高加汽側(cè)→#1高加汽側(cè)疏水管道→#2高加汽側(cè)→#2高加汽側(cè)疏水管道→#3高加汽側(cè)→#3高加汽側(cè)疏水管道→除氧水箱→除氧器溢放水管→凝汽器。三回路：除氧水箱→除氧水箱至循環(huán)水回水管道→臨時管道→#5低加危急疏水管道手動門前→#5低加汽側(cè)→#5低加汽側(cè)疏水管道→#6低加汽側(cè)→#6危急疏水管道→凝汽器。3.1.2鍋爐清洗回路清洗系統(tǒng)采用強制循環(huán)清洗的方式，分為一個清洗回路。清洗箱→清洗泵→臨時管→給水泵出口母管→#3、#
7、2、#1高壓加熱器水側(cè)及旁路→高壓給水管道→省煤器→水冷壁→啟動分離器→分離器貯水箱→分離器貯水箱溢流管→臨時管→→清洗箱。3.2清洗輔助系統(tǒng)由一個40m3溶藥箱、兩臺清洗泵、相應(yīng)的除鹽水管路、蒸汽管路等組成。4清洗設(shè)備4.1設(shè)備簡介4.1.1清洗泵(2臺)出力:500m3/H電機功率：280KW揚程：120m4.1.2清洗箱容積：40M34.1.3液位監(jiān)視裝置包括磁翻轉(zhuǎn)式液位計、攝像機、監(jiān)視器及相關(guān)電纜。4.1.4電器控制盤4.2設(shè)備安裝4.2.1清洗現(xiàn)場地面應(yīng)平整堅實，以免工作時清洗箱傾斜，出現(xiàn)意外事故。第27頁5清洗工藝5.1爐前主
8、系統(tǒng)清洗工藝爐前系統(tǒng)清洗工藝為：水沖洗→堿洗→堿洗后的水沖洗5.1.1水沖洗：沖洗至出水澄清透明為止。5.1.2堿洗工藝：濃度0.3%Na3PO4·12H2O、0.2%Na2HPO4·12H2
