熱電聯(lián)產(chǎn)（2×350mw工程35mw機(jī)組鍋爐清洗方案.doc

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1、此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除目錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、清洗系統(tǒng)簡介44清洗設(shè)備45清洗工藝56、化學(xué)清洗質(zhì)量要求67、清洗前應(yīng)具備的條件68化學(xué)清洗步驟及要求99、清洗中的控制項(xiàng)目1010、清洗后的檢查與評(píng)定及系統(tǒng)保護(hù)措施、廢液處理1111、清洗組織機(jī)構(gòu)分工1112、安全注意事項(xiàng)1213、清洗中的測(cè)試方法14附錄1系統(tǒng)安裝說明18附錄2系統(tǒng)隔離清單20附錄3機(jī)組化學(xué)清洗期間需要投入的電動(dòng)門、氣動(dòng)門及熱工測(cè)點(diǎn)清單25附錄4爐前系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)圖附錄27附錄5鍋爐系統(tǒng)化學(xué)清洗系統(tǒng)圖28此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除此文檔僅供學(xué)

2、習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除1、編制依據(jù)1.1《火力發(fā)電廠化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794-2012）1.2《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產(chǎn)物分析方法》（SD202-1986）1.3《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》（DL/T889-2004）1.4《鹽酸酸洗緩蝕劑應(yīng)用性能評(píng)價(jià)指標(biāo)及浸泡腐蝕試驗(yàn)方法》（DL/T523-1993）1.5《電力安全工作規(guī)程熱力和機(jī)械部分》1.6《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8979-1996）1.7《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）1.8《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》（DL/T3457—2009）1.9設(shè)備制造廠圖紙

3、和說明書1.10設(shè)計(jì)院圖紙和設(shè)計(jì)說明書1.11相關(guān)同類型機(jī)組化學(xué)清洗方案1.12機(jī)組運(yùn)行規(guī)程、說明書及小型試驗(yàn)等。2、工程概況2.1機(jī)組簡介華能伊春“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)（2×350MW）新建工程裝設(shè)2臺(tái)350MW超臨界燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為一次中間再熱、超臨界壓力變壓運(yùn)行，采用不帶再循環(huán)泵的大氣擴(kuò)容式啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐，鍋爐采用單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、π型、緊身封閉布置。鍋爐以最大連續(xù)負(fù)荷(B-MCR)工況為設(shè)計(jì)參數(shù)，最大連續(xù)蒸發(fā)量1110T/H，過熱器蒸汽出口溫度為571℃，再熱器蒸汽出口溫度為569℃，給水溫度284℃。新建電站鍋爐在投運(yùn)前必須進(jìn)行

4、化學(xué)清洗，以清除受熱面、集箱和連接管道內(nèi)表面所有疏松的殘?jiān)?，諸如：油漬、油脂、磨屑、氧化皮、焊渣等，并在內(nèi)表面形成一薄層鈍化膜。這一過程保證了鍋爐在試運(yùn)階段及早地達(dá)到最佳爐水工況和蒸汽純度，以降低設(shè)備在壽命期內(nèi)嚴(yán)重腐蝕的危險(xiǎn)。2.2鍋爐規(guī)范：此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除鍋爐型號(hào)HG-1110/25.4-HM2制造廠哈鍋過熱蒸汽流量(BMCR)1110過熱器出口蒸汽壓力25.4過熱器出口蒸汽溫度571oC省煤器進(jìn)口給水溫度284oC表1鍋爐規(guī)范表2水冷壁規(guī)范項(xiàng)目單位垂直管規(guī)格螺旋管規(guī)格數(shù)量根1066264管徑mmφ32φ38管壁厚mm6.27.3

5、材質(zhì)12Cr1MoVG15CrMoG表3凝結(jié)水、高、低壓給水及高、低壓加熱器汽側(cè)清洗系統(tǒng)名稱清洗容積（m3）凝汽器汽側(cè)550低壓加熱器50除氧器水箱185高壓加熱器40清洗范圍內(nèi)管道50合計(jì)大約8752.3清洗范圍爐前系統(tǒng)堿洗：凝汽器、軸封冷卻器、低加及旁路和與其相連的凝結(jié)水管道、除氧器、高、低加汽側(cè)（不含7、8號(hào)低加汽側(cè)）及其相連的疏水管道等。爐本體酸洗：包括高加水側(cè)及旁路和與其相連的高壓給水管道、省煤器、水冷壁系統(tǒng)、汽水分離器、貯水箱及溢流管等。此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除3、清洗系統(tǒng)簡介3.1清洗回路3.1.1爐前系統(tǒng)清洗回路一回路：凝汽

6、器→凝結(jié)水泵→主凝結(jié)水管道→凝結(jié)水精處理旁路→軸封冷卻器→8～5號(hào)低壓加熱器及旁路→除氧器→除氧器溢放水管→凝汽器。二回路：凝汽器→凝結(jié)水泵→凝結(jié)水泵出口管道→臨時(shí)管道→#1高加危急放水手動(dòng)門前→#1高加汽側(cè)→#1高加汽側(cè)疏水管道→#2高加汽側(cè)→#2高加汽側(cè)疏水管道→#3高加汽側(cè)→#3高加汽側(cè)疏水管道→除氧水箱→除氧器溢放水管→凝汽器。三回路：除氧水箱→除氧水箱至循環(huán)水回水管道→臨時(shí)管道→#5低加危急疏水管道手動(dòng)門前→#5低加汽側(cè)→#5低加汽側(cè)疏水管道→#6低加汽側(cè)→#6危急疏水管道→凝汽器。3.1.2鍋爐清洗回路清洗系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)清洗的方式，分為一個(gè)清洗回路。清洗箱→清洗泵

7、→臨時(shí)管→給水泵出口母管→#3、#2、#1高壓加熱器水側(cè)及旁路→高壓給水管道→省煤器→水冷壁→啟動(dòng)分離器→分離器貯水箱→分離器貯水箱溢流管→臨時(shí)管→→清洗箱。3.2清洗輔助系統(tǒng)由一個(gè)40m3溶藥箱、兩臺(tái)清洗泵、相應(yīng)的除鹽水管路、蒸汽管路等組成。4清洗設(shè)備4.1設(shè)備簡介4.1.1清洗泵(2臺(tái))出力:500m3/H電機(jī)功率：280KW揚(yáng)程：120m4.1.2清洗箱容積：40M34.1.3液位監(jiān)視裝置包括磁翻轉(zhuǎn)式液位計(jì)、攝像機(jī)、監(jiān)視器及相關(guān)電纜。4.1.4電器控制盤4.2設(shè)備安裝4.2.1清洗現(xiàn)場(chǎng)