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《卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁(yè)第1頁(yè)1、主要設(shè)備情況左探尺CS341PPL右探尺CS341PPL料車卷?yè)P(yáng)機(jī)12T溜槽旋轉(zhuǎn)電機(jī):HM2-132S-45.5KW上密閥DN700下密閥DN700均壓閥DN300均壓放散閥DN300擋料閥DN600料流調(diào)節(jié)閥DN6002、基本操作2.1、操作方式。上料系統(tǒng)的控制從操作地點(diǎn)分為主控室操作和機(jī)旁操作,優(yōu)先權(quán)在機(jī)旁。從工作性質(zhì)分為自動(dòng)操作和手動(dòng)操作方式。2.1.1自動(dòng)控制:為全自動(dòng)上料方式,槽下和上料系統(tǒng)中的各設(shè)備依程序的設(shè)定,
2、在滿足工藝聯(lián)鎖要求的前提下,自動(dòng)運(yùn)行煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁(yè)第2頁(yè)2.1.2手動(dòng)控制:為解除自動(dòng)控制狀態(tài),每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行由操作人員發(fā)出指定后才運(yùn)行但要保留必要的聯(lián)鎖關(guān)系。此種運(yùn)行方式也可以作為設(shè)備調(diào)試時(shí)使用。2.1.3機(jī)旁操作:為了便于設(shè)備檢修和試運(yùn)行,設(shè)置機(jī)旁操作箱,使用機(jī)旁操作時(shí),解除該設(shè)備的聯(lián)鎖。3.主卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)3.1系統(tǒng)說(shuō)明:3.2采用雙料車卷?yè)P(yáng)機(jī),料車能實(shí)現(xiàn)全部空走行,料車非程序空走時(shí),不改變?cè)瓉?lái)的裝料程序,空走解除后,按原程序工作。3.3進(jìn)行程序或
3、非程序空走時(shí),料車到達(dá)爐頂極限位置主卷?yè)P(yáng)機(jī)停車后延時(shí)5秒主卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。料車下行時(shí),也可手動(dòng)操作,空走時(shí)其它系統(tǒng)不工作。3.4當(dāng)一側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),可實(shí)現(xiàn)單料車上料,即一側(cè)料車空走,一側(cè)料車上料。3.5在料車從料坑位置上行至爐頂上部極限位置停車的運(yùn)行過(guò)程中,料車應(yīng)有加速、勻速、減速運(yùn)行階段。3.6事故時(shí),主卷?yè)P(yáng)的停車及重新啟動(dòng)由主卷?yè)P(yáng)機(jī)室操作。3.7料車主卷機(jī)的啟動(dòng)條件:3.8爐頂裝料系統(tǒng)正常,允許裝料。3.9料坑稱斗閘門關(guān)到位。煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁(yè)第
4、3頁(yè)3.10程序要求上料。3.11料車在下列情況下不得啟動(dòng):3.12爐頂裝料設(shè)備不允許上料(自動(dòng)控制時(shí))3.13稱量斗閘門(焦炭或礦石)未關(guān)好。3.14爐頂設(shè)備故障,則料車自動(dòng)停在卸料曲軌分歧點(diǎn)前。4、料車卷?yè)P(yáng)機(jī)的保護(hù)裝置:4.1軌道上下端設(shè)上下超極限。4.2鋼絲繩事故松馳開(kāi)關(guān)。4.3料車超速保護(hù),當(dāng)料車速度超過(guò)正常速度的15﹪時(shí),料車卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)停車。4.4料車低速保護(hù),當(dāng)料車進(jìn)入卸料曲軌的速度超過(guò)規(guī)定值時(shí)(一般取0.5m/s),料車卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)停車。5、料車卷?yè)P(yáng)機(jī)與其它系統(tǒng)的關(guān)系:5.1爐頂裝料設(shè)備正常。5.2料車位于料坑下極限位置時(shí),按程序供
5、料的稱量斗(焦炭或礦石)閘門方能打開(kāi)。5.3采用自動(dòng)上料時(shí),上料設(shè)備啟停由探尺決定,到達(dá)規(guī)定料線時(shí),相應(yīng)設(shè)備按程序自動(dòng)運(yùn)行。煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁(yè)第4頁(yè)無(wú)料鐘爐頂操作規(guī)程1、爐頂設(shè)備參數(shù)壓力設(shè)計(jì)0.18Mpa料車有效容積4.2m3料車運(yùn)行時(shí)間48s料車運(yùn)行時(shí)間48s固定受料斗數(shù)量1受料斗有效容積16m3料罐有效容積16m3料罐數(shù)量1擋料閥規(guī)格DN600上密規(guī)格DN700料流閥規(guī)格DN600下密閥規(guī)格DN700溜槽旋轉(zhuǎn)速度9.8rmp溜槽傾動(dòng)速度0-
6、8/s正常運(yùn)行狀態(tài)自動(dòng)控制時(shí)溜槽角度范圍13—500溜槽拆裝角度400溜槽長(zhǎng)度1800mm正常爐頂溫度150—3000C一年內(nèi)允許2次的最高溫度(每次不得超過(guò)半小時(shí))6000C煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁(yè)第5頁(yè)1、操作方式2.1爐頂系統(tǒng)全自動(dòng),全自動(dòng)是在滿足工藝和設(shè)備連鎖要求條件下,連續(xù)自動(dòng)的完成高爐裝料的整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程。2.2爐頂系統(tǒng)CRT手動(dòng):在CRT上進(jìn)行集中手動(dòng),可對(duì)單體設(shè)備進(jìn)行有連鎖操作.2.3CRT非常手動(dòng):在CRT上進(jìn)行非常手動(dòng)操作,這時(shí)設(shè)備間解
7、除工作連鎖操作.2.4爐頂系統(tǒng)休止:各設(shè)備不受PLC控制.2.5機(jī)旁手動(dòng):該方式僅在設(shè)備單體試車或檢修時(shí)使用,此時(shí)該設(shè)備與PLC和其它設(shè)備聯(lián)鎖皆解除.但保留設(shè)備自身的保護(hù)聯(lián)鎖.3、系統(tǒng)控制3.1密封閥,節(jié)流閥控制系統(tǒng)3.1.1爐頂無(wú)料鐘裝置,上部設(shè)有料罐,料罐上裝有一個(gè)上密封閥和擋料閥、一個(gè)下密封閥和一個(gè)節(jié)流閥:當(dāng)料罐發(fā)出料空信號(hào)后,關(guān)閉節(jié)流閥、下密封閥、均壓閥,料罐裝料時(shí),打開(kāi)均壓放散閥、上密封閥和擋料閥,開(kāi)始裝料;料罐滿時(shí),關(guān)閉上密封閥、擋料閥及均壓放散閥,開(kāi)均壓閥,使料罐壓力與爐內(nèi)壓力相等,等待布料;布料時(shí),打開(kāi)下密閥節(jié)流閥。3.1.2節(jié)
8、流閥控制要求3.1.3節(jié)流閥只有在下密閥打開(kāi)后才允許打開(kāi),在料空信號(hào)發(fā)出延時(shí)煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)GYGC/YYF-LT-02-11題目卷?yè)P(yáng)工