卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程

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1、煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁第1頁1、主要設(shè)備情況左探尺CS341PPL右探尺CS341PPL料車卷揚機12T溜槽旋轉(zhuǎn)電機：HM2-132S-45.5KW上密閥DN700下密閥DN700均壓閥DN300均壓放散閥DN300擋料閥DN600料流調(diào)節(jié)閥DN6002、基本操作2.1、操作方式。上料系統(tǒng)的控制從操作地點分為主控室操作和機旁操作，優(yōu)先權(quán)在機旁。從工作性質(zhì)分為自動操作和手動操作方式。2.1.1自動控制：為全自動上料方式，槽下和上料系統(tǒng)中的各設(shè)備依程序的設(shè)定，在滿足工藝聯(lián)

2、鎖要求的前提下，自動運行煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁第2頁2.1.2手動控制：為解除自動控制狀態(tài)，每個設(shè)備的運行由操作人員發(fā)出指定后才運行但要保留必要的聯(lián)鎖關(guān)系。此種運行方式也可以作為設(shè)備調(diào)試時使用。2.1.3機旁操作：為了便于設(shè)備檢修和試運行，設(shè)置機旁操作箱，使用機旁操作時，解除該設(shè)備的聯(lián)鎖。3.主卷揚系統(tǒng)3.1系統(tǒng)說明：3.2采用雙料車卷揚機，料車能實現(xiàn)全部空走行，料車非程序空走時，不改變原來的裝料程序，空走解除后，按原程序工作。3.3進(jìn)行程序或非程序空走時，料車到達(dá)爐

3、頂極限位置主卷揚機停車后延時5秒主卷揚機自動啟動。料車下行時，也可手動操作，空走時其它系統(tǒng)不工作。3.4當(dāng)一側(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可實現(xiàn)單料車上料，即一側(cè)料車空走，一側(cè)料車上料。3.5在料車從料坑位置上行至爐頂上部極限位置停車的運行過程中，料車應(yīng)有加速、勻速、減速運行階段。3.6事故時，主卷揚的停車及重新啟動由主卷揚機室操作。3.7料車主卷機的啟動條件：3.8爐頂裝料系統(tǒng)正常，允許裝料。3.9料坑稱斗閘門關(guān)到位。煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁第3頁3.10程序要求上料。3.11料

4、車在下列情況下不得啟動：3.12爐頂裝料設(shè)備不允許上料（自動控制時）3.13稱量斗閘門（焦炭或礦石）未關(guān)好。3.14爐頂設(shè)備故障，則料車自動停在卸料曲軌分歧點前。4、料車卷揚機的保護裝置：4.1軌道上下端設(shè)上下超極限。4.2鋼絲繩事故松馳開關(guān)。4.3料車超速保護，當(dāng)料車速度超過正常速度的15﹪時，料車卷揚機自動停車。4.4料車低速保護，當(dāng)料車進(jìn)入卸料曲軌的速度超過規(guī)定值時（一般取0.5m/s）,料車卷揚機自動停車。5、料車卷揚機與其它系統(tǒng)的關(guān)系：5.1爐頂裝料設(shè)備正常。5.2料車位于料坑下極限位置時，按程序供料的稱量斗（焦炭或礦石）閘門方能打開。5.3采用

5、自動上料時，上料設(shè)備啟停由探尺決定，到達(dá)規(guī)定料線時，相應(yīng)設(shè)備按程序自動運行。煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁第4頁無料鐘爐頂操作規(guī)程1、爐頂設(shè)備參數(shù)壓力設(shè)計0.18Mpa料車有效容積4.2m3料車運行時間48s料車運行時間48s固定受料斗數(shù)量1受料斗有效容積16m3料罐有效容積16m3料罐數(shù)量1擋料閥規(guī)格DN600上密規(guī)格DN700料流閥規(guī)格DN600下密閥規(guī)格DN700溜槽旋轉(zhuǎn)速度9.8rmp溜槽傾動速度0-8/s正常運行狀態(tài)自動控制時溜槽角度范圍13—500溜槽拆裝

6、角度400溜槽長度1800mm正常爐頂溫度150—3000C一年內(nèi)允許2次的最高溫度（每次不得超過半小時）6000C煉鐵廠工藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工崗位技術(shù)操作規(guī)程第A版第0次修改共9頁第5頁1、操作方式2.1爐頂系統(tǒng)全自動，全自動是在滿足工藝和設(shè)備連鎖要求條件下，連續(xù)自動的完成高爐裝料的整個生產(chǎn)作業(yè)過程。2.2爐頂系統(tǒng)CRT手動:在CRT上進(jìn)行集中手動,可對單體設(shè)備進(jìn)行有連鎖操作.2.3CRT非常手動:在CRT上進(jìn)行非常手動操作,這時設(shè)備間解除工作連鎖操作.2.4爐頂系統(tǒng)休止:各設(shè)備不受PLC控制.2.5機旁手動

7、:該方式僅在設(shè)備單體試車或檢修時使用,此時該設(shè)備與PLC和其它設(shè)備聯(lián)鎖皆解除.但保留設(shè)備自身的保護聯(lián)鎖.3、系統(tǒng)控制3.1密封閥,節(jié)流閥控制系統(tǒng)3.1.1爐頂無料鐘裝置,上部設(shè)有料罐,料罐上裝有一個上密封閥和擋料閥、一個下密封閥和一個節(jié)流閥:當(dāng)料罐發(fā)出料空信號后,關(guān)閉節(jié)流閥、下密封閥、均壓閥，料罐裝料時，打開均壓放散閥、上密封閥和擋料閥，開始裝料；料罐滿時，關(guān)閉上密封閥、擋料閥及均壓放散閥，開均壓閥，使料罐壓力與爐內(nèi)壓力相等，等待布料；布料時，打開下密閥節(jié)流閥。3.1.2節(jié)流閥控制要求3.1.3節(jié)流閥只有在下密閥打開后才允許打開,在料空信號發(fā)出延時煉鐵廠工

8、藝技術(shù)操作規(guī)程文件編號GYGC/YYF-LT-02-11題目卷揚工