冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)

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1、冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)保養(yǎng)維護(hù)一、冶金機(jī)械設(shè)備的維護(hù)1高爐的機(jī)械維護(hù)與保養(yǎng)高爐是冶金企業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的主要煉鋼設(shè)備，其性能的優(yōu)劣直接影響到鋼鐵的品質(zhì)，因此，對(duì)于如何提高高爐的維護(hù)與保養(yǎng)水平，實(shí)現(xiàn)高爐高性能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的最大化，一直是冶金企業(yè)重點(diǎn)抓的頭等大事。目前，高爐在使用過程中，主要的故障與問題集中在冷卻壁破損，造成冷卻壁破損的原因有很多，而且由于高爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一旦發(fā)生故障，維修技術(shù)難度大，將嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，因此，對(duì)于高爐的維護(hù)與保養(yǎng)，就顯得異常重要。在日常的生產(chǎn)中，對(duì)于高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，主要集中在如何預(yù)防冷卻壁的破損方

2、面，對(duì)此，以下一些措施可以在實(shí)際中加以應(yīng)用，以提高高爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)水平：（1）增大冷卻水量，提高水流速度，加大冷卻強(qiáng)度；（2）抑制邊緣煤氣流，發(fā)展中心，控制十字測(cè)溫，使邊緣煤氣溫度不大于100℃；（3）采用有效的爐外噴淋措施，保持合理的爐外冷卻，減少溫度場(chǎng)發(fā)生的變化，避免爐皮燒紅；（4）根據(jù)風(fēng)壓調(diào)整水量，以達(dá)到對(duì)冷卻壁的養(yǎng)護(hù)；（5）嚴(yán)格控制軟水溫度。軟水進(jìn)水溫度嚴(yán)格控制在40士2℃，相對(duì)提高冷卻強(qiáng)度，減少冷卻壁峰值熱流時(shí)的損壞幾率，保證脫氣罐、膨脹罐工作正常，減少水中溶解氧對(duì)水管的腐蝕，延長冷卻壁壽命；（1）穩(wěn)定爐溫，減小溫度波動(dòng)幅

3、度與頻率，降低對(duì)冷卻壁的熱震；保持堿度穩(wěn)定，防止軟熔帶的波動(dòng)；杜絕集中加硅石和集中加焦操作，避免影響造渣制度和減少爐溫波動(dòng)；（2）日常操作中，穩(wěn)定造渣制度與熱制度，形成合理的軟熔帶，是維護(hù)冷卻壁完好的基本措施；（3）發(fā)揮多環(huán)布料作用，開放中心氣流，兼顧邊緣氣流，是實(shí)現(xiàn)冷卻壁安全平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段；二、蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)冷凝器作為制冷、冶金和化工等行業(yè)的主要熱交換設(shè)備之一，應(yīng)用的十分普及。常用的冷凝器按其冷卻介質(zhì)和冷卻方式一般可分為三種類型：水冷式(又分為殼管式、套管式、沉浸式)、空氣冷卻式、蒸發(fā)式。而蒸發(fā)式冷凝器作為一種新型節(jié)能省

4、耗換熱設(shè)備，近年來更是得到了巨大的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。蒸發(fā)式冷凝器在運(yùn)行過程中存在的最大問題是形成水垢和污垢，而且由于其蒸發(fā)汽化的工作機(jī)理，它比其他類別的冷凝器更易結(jié)垢。因此，對(duì)于蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)保養(yǎng)，主要就集中在如何解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題。蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)蒸發(fā)式冷凝器的工作環(huán)境在室外，且高溫潮濕，易于腐蝕，因此其上箱體和下箱體應(yīng)保證足夠的鍍鋅厚度。由于管子表面上的水不斷蒸發(fā)易結(jié)垢，而結(jié)垢將大大降低蒸發(fā)式冷凝器的換熱性能，為

5、此，可以采取以下的措施來解決蒸發(fā)式冷凝器的結(jié)垢問題。（1）采用懸臂型蒸發(fā)式冷凝器：主機(jī)在起停的過程中，由于冷凝器蛇形管存在著壓力差和溫度差，導(dǎo)致銅管產(chǎn)生伸縮超直效應(yīng)，由于銅材、垢質(zhì)膨脹系數(shù)差別很大，因而懸臂型蒸發(fā)式冷凝器有自動(dòng)脫垢的功能。在運(yùn)行過程中由于制冷劑在冷凝器中發(fā)生兩相轉(zhuǎn)換產(chǎn)生高頻震動(dòng)，因此很難形成結(jié)垢核心，導(dǎo)致水垢無法附著管壁。（2）冷凝器制作時(shí)進(jìn)行預(yù)膜防垢處理，可有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著。（3）采用少量連續(xù)排水裝置，將冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。（4）設(shè)置預(yù)冷器，使冷凝器

6、管的表面蒸發(fā)溫度在50℃以下，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時(shí)刻被水膜包覆，無干涸點(diǎn)。當(dāng)換熱盤管的表面溫度低于50℃時(shí)，產(chǎn)生的垢質(zhì)疏松，易于沖洗，當(dāng)其表面溫度高于50℃時(shí)，產(chǎn)生的垢質(zhì)堅(jiān)硬，難以清除。（5）設(shè)置檔水板，使較高溫度的冷凝管上無水沾附，可有效地預(yù)防冷凝器結(jié)垢。在平常的運(yùn)行中，要保持設(shè)備管路的清潔，要經(jīng)常做預(yù)防性檢測(cè)，以最大程度地實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)式冷凝器的維護(hù)與保養(yǎng)。三、冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的維護(hù)1液壓系統(tǒng)維護(hù)的問題冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)境多是高溫、多塵、水淋、重載，工況條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在如此惡劣的工況下工

7、作，遭受嚴(yán)重污染是不可避免的。污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)首先加快了機(jī)件磨損，降低了精度和使用壽命，其次造成了液壓系統(tǒng)各液壓元件動(dòng)作的不靈敏、突?；蚴А＝y(tǒng)計(jì)資料表明，污染危害占液壓系統(tǒng)故障率的75%以上。2液壓系統(tǒng)維護(hù)的手段方法（1）控制液壓系統(tǒng)內(nèi)部固有污染源①系統(tǒng)安裝前的沖洗工作清洗工藝須嚴(yán)把酸洗液、鈍化液、中和液的配方關(guān)，其次要選用較大流量的沖洗裝置，使管道中的液流呈紊流狀態(tài)，操縱各個(gè)元件的動(dòng)作，將污染物沖洗出來。清洗結(jié)束后，在熱態(tài)下排掉沖洗液。②液壓元件及液壓油的管理工作，液壓元件要選用正規(guī)產(chǎn)品，加強(qiáng)液壓油的污染管理。（2）控制外部污染

8、物的入侵①在油箱的通氣孔及活塞桿處設(shè)置可靠的防塵裝置，外漏的液壓油不得直接流回油箱。②當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障需解體時(shí)，要防止環(huán)境對(duì)系統(tǒng)的污染。③拆修液壓管路時(shí)要清洗接頭處的污垢，避免拆卸和安裝時(shí)把污垢帶入系統(tǒng)。④不要輕易拆卸液壓