冶金企業(yè)液壓系統(tǒng)設備維護與管理探討

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1、冶金企業(yè)液壓系統(tǒng)設備維護與管理探討:冶金企業(yè)的設備在維護中,同其他工業(yè)企業(yè)如化工企業(yè)、紡織企業(yè)等等的設備的維護存在著許多不同之處。冶金企業(yè)的設備經常在高溫、高濕、灰塵大的惡劣環(huán)境下工作,且連續(xù)工作時間長、負荷重。因此,如何維護與管理設備,保障較高的作業(yè)率就顯得尤為重要?! £P鍵詞:冶金液壓設備維護管理  冶金企業(yè)設備包括液壓、氣動、電動、混合動力等多種動力驅動的設備。由于液壓系統(tǒng)有著輸出力矩大、能在很寬的范圍內調速、很容易防止過載、安全性大、設備尺寸小輸出力矩大、安裝位置可自由選擇、輸出力容易調整且簡單準確、可遠程控

2、制等優(yōu)點,因此在冶金企業(yè)有著廣泛的用途。但由于冶金設備工作環(huán)境惡劣,由此引發(fā)設備中的液壓系統(tǒng)故障較多,因此造成的生產故障也較多?! ?冶金設備液壓系統(tǒng)的主要組成部分及其工作環(huán)境  液壓總成主要由液壓泵、油箱、執(zhí)行元件、控制回路以及管路和輔助元件,還有傳動介質即液壓油等組成。而執(zhí)行元件經常暴露在粉塵、高溫、潮濕、水淋等環(huán)境下,故而由此引發(fā)的液壓系統(tǒng)的故障也較多。  1.1粉塵及水分等雜物通過執(zhí)行元件(主要是液壓缸)和管道進入液壓系統(tǒng),造成了液壓系統(tǒng)的污染。液壓油被污染后,就會使系統(tǒng)中有關液壓元件的小孔、縫隙被堵塞而不能

3、正常工作。嚴重時使液壓泵吸油口阻力過大,造成噪聲及振動過大而使液壓泵不能正常工作而引發(fā)停機?! ?.2液壓沖擊過大造成液壓元件的損壞。由于經常在重載的工況下工作,執(zhí)行元件在工作時急速的換向或關閉油路時,液流和運動部件的慣性作用使系統(tǒng)內產生很大的瞬時壓力峰值,形成液壓沖擊。液壓沖擊常伴隨著巨大的噪聲和振動,其瞬時壓力峰值比正常壓力值大幾倍,有時會造成某些壓力元件的損壞?! ?.3液壓系統(tǒng)的氣蝕。在液壓傳動中,由于液壓油中有溶解的空氣存在,而液壓油流速增加引起壓力降低產生氣泡的現象稱為空穴現象??昭ìF象引起局部的壓力和溫

4、度急劇升高,引起系統(tǒng)的噪聲和振動,氣泡凝結區(qū)域長時間對管壁和元件表面的沖擊和高溫作用,以及液體中游離出的空氣中的氧氣使零件表面產生腐蝕。  針對這些易造成系統(tǒng)故障的方面,要采取相應的維護手段,以保證液壓系統(tǒng)的正常運行?! ?冶金企業(yè)液壓系統(tǒng)維護方法  2.1控制液壓系統(tǒng)的安裝質量。在液壓系統(tǒng)安裝完畢后,應按照相關標準及規(guī)范進行耐壓試驗與密封性試驗,對油液進行清潔度檢測,抽樣檢測應符合表1的要求,對整個系統(tǒng)進行性能試驗,以檢驗系統(tǒng)的安裝質量。在液壓系統(tǒng)安裝時,保持個結合面的正常間隙。在制造或修理時,按裝配的公差下限裝配

5、可以減少穴蝕的影響?! ?.2控制液壓系統(tǒng)的內部污染源?! 、僭谝簤合到y(tǒng)安裝時,必須按有關工藝規(guī)范做循環(huán)沖洗。清洗工藝須嚴格選取酸洗液、鈍化液、中和液,其次要選用較大流量的沖洗裝置,使管道中的液流呈紊流狀態(tài),操縱各個元件的動作,將污染物沖洗出來。清洗結束后,在熱態(tài)下排掉沖洗液,但沖洗液的溫度應遵循:高水基不超過50℃,液壓油不超過60℃。 ?、谝簤涸耙簤河偷墓芾砉ぷ?。液壓元件要選用正規(guī)廠家的產品,還要加強液壓油的管理,要正確選用液壓油,選用的油液要保證油品質量和適宜的粘度,區(qū)別在高溫下和水淋的環(huán)境中,選擇相應的潤

6、滑油,如經常在水淋的環(huán)境中選用HFAE、HFAS等牌號的液壓油。不同類型的液壓油不宜互相調和,不同廠家生產的相同牌號液壓油,一般也不能混合使用。若要混合使用時,必須進行小樣混合實驗。檢查有否物理變化和化學反應。必要時應與油品制造廠商協商認定。在使用時,必須對液壓油理化指標(粘度、酸值、水分)和清潔度進行定期檢驗(一般三個月),確定液壓油能否再使用。嚴格按油尺標準加油,保持系統(tǒng)清潔。加油時必須注意清潔,切勿帶進水分和雜質,在加入液壓油時,要按照規(guī)范進行操作,必須將新油通過高精度濾油車過濾后加入油箱(一般須通過120目以

7、上的濾油器)?! 、垡簤合到y(tǒng)工作前或更換油液后,應進行排氣。要定期清洗過濾器,更換各種濾芯,保持油液清潔。注意檢查油位、油質和油色,如果發(fā)現液壓系統(tǒng)中有水珠、油液變成乳白色或油液呈泡沫狀時,應仔細查找水和空氣的,檢查油冷卻器和各管接頭處的密封性,并及時更換不能繼續(xù)工作的液壓油。  2.3控制外部灰塵雜物的侵入?! 、僭跈z修時,拆修液壓管路時要清洗接頭處的污垢,避免拆卸和安裝時把污垢帶入系統(tǒng)。拆卸液壓元件時必須將元件清洗吹干并置于干凈的地方?! 、诮洺G宄簤合到y(tǒng)表面的油污、塵土,清洗和更換濾油器濾芯?! 、墼谟拖涞耐?/p>

8、氣孔設置空氣濾清器,活塞桿處設置可靠的防塵裝置,外漏的液壓油不得直接流回油箱。防止冷卻器或其他水源滲入系統(tǒng)?! ?.4防止空氣進入液壓系統(tǒng)的主要措施有以下幾點:  除外泄管外,吸油管及回油管都應插入油面以下,且保持足夠的深度以免系統(tǒng)停止工作時空氣進入。經常保持油箱內油面的高度,以保證油泵吸油管全部浸入油中。系統(tǒng)各部分也應保持油液的充滿度,可在油

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