混凝土爛根處理方案

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1、A排柱爛根初步處理方案此次基礎(chǔ)砼拆模后，砼柱部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象，采取灌漿法修補，材料使用MEK-40灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。施工具體措施如下：一、基底處理　　(１)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土?！　?２)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干

2、凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。二、灌漿料的配制　　灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動，充分?jǐn)嚢杈鶆?，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。成品灌漿，具有大流動性、無收縮、早強及高強（28天達(dá)到55MPa）等性能，可以滿足和易性和強度要求。三、施工及養(yǎng)護(hù)１.?施工　　??(１)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時，感覺到似濕，應(yīng)立即灌漿或抹漿，可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹，操作速度要快，朝一個方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹?！　??(２)如修補厚度超過３ｃｍ時，應(yīng)分層施工

3、。層與層之間應(yīng)間隔４ｈ。MEK-40灌漿料適宜在５～３０℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。２.??養(yǎng)護(hù)?　　　　????灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞；在終凝前（2-4h）對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15ＯＣ以上為宜，時間為七天。四、施工控制　　(１)為保證灌漿的施工質(zhì)量，必須建立、健全質(zhì)量保證體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對各道工序進(jìn)行檢查驗收?！　?２)灌漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠?！　?３)在施工過程中按設(shè)計要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗，必要時

4、可現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔取芯試驗，以檢查其效果。五、施工注意事項　?。???清理基面，鑿除破損、松動的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈?！　。???抹砂漿前２ｈ，用飲用水沖洗待修補部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。　?。???人工修補時，無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿，應(yīng)朝一個方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補厚度超過３ｃｍ時，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔３～４ｈ，每層厚度不超過２ｃｍ。　?。???終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同。補充：水混凝土極具裝飾效果，所以又稱裝飾混凝土。它澆筑的是高質(zhì)量的混凝土

5、，而且在拆除澆筑模板后，不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，無任何外墻裝飾，只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得十分天然、莊重。清水混凝土在我國現(xiàn)行國家規(guī)范中尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定，對清水混凝土施工技術(shù)還缺乏深入細(xì)致的研究。具體工程往往是根據(jù)業(yè)主或設(shè)計方的要求并參照國外的標(biāo)準(zhǔn)而定，清水混凝土的施工質(zhì)量往往依賴于施工單位自己的技術(shù)水平和施工經(jīng)驗。1、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1表面觀感質(zhì)量(1)顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差；(2)表面：平整光潔，無明顯質(zhì)量通??；(3)構(gòu)件：尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)高一致，陰陽角的棱角整齊平直。梁柱

6、節(jié)點或墻面交角、交線、交面清晰；(4)穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實平整，顏色同墻面基本一致；(5)預(yù)留、預(yù)埋位置準(zhǔn)確，尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)。(6)分格縫必須整齊平整并保證交圈。1.2外形尺寸尺寸允許偏差與垂直度、平整度允許偏差均嚴(yán)于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求，并應(yīng)符合表1的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、清水混凝土質(zhì)量缺陷在工程主體正式施工前，最好先做樣板墻以確定影響清水混凝土效果的主要因素，及時調(diào)整預(yù)控措施并檢驗清水混凝土質(zhì)量缺陷的修復(fù)效果和方法。實踐證明解決好樣板墻施工時出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，并以樣板墻施工時的措施實施主體清水混凝

7、土的施工，會達(dá)到較理想的效果。常見清水混凝土的質(zhì)量缺陷：(1)墻體錯臺；(2)陰角模與大墻面錯臺；(3)螺桿孔跑漿，塑料套管整體強度不夠；(4)陽角跑漿；(5)陰角處部分螺桿擰緊不好造成模板變形，留有模板縫隙；(6)豎向模板間有錯臺現(xiàn)象；(7)窗臺有跑漿現(xiàn)象；(8)大墻面平整度超標(biāo)；(9)表面釘眼痕跡明顯，有損混凝土外觀；(10)墻底有爛根現(xiàn)象；(11)有輕微色差；(12)氣泡數(shù)量超標(biāo)。3、清水混凝土施工質(zhì)量的預(yù)控措施3.1混凝土3.1.1原材料控制1)選擇規(guī)模大、信譽好的混凝土攪拌站作為混凝土供應(yīng)商，并與攪拌站配合，優(yōu)選出滿足強度和抗?jié)B等級要求，施工性能

8、良好的配合比。2)選定的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比，選