混凝土爛根處理方案

混凝土爛根處理方案

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1、A排柱爛根初步處理方案此次基礎(chǔ)砼拆模后,砼柱部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象,采取灌漿法修補(bǔ),材料使用MEK-40灌漿料,施工流程為:舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。施工具體措施如下:一、基底處理  (1)鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié),用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重,應(yīng)采用人工鑿毛方法,鑿掉破損的混凝土,使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面,鑿毛務(wù)必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土?! ?2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面,采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干

2、凈,并連續(xù)、均勻地噴灑,使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài),且表面無明水。二、灌漿料的配制  灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動,充分?jǐn)嚢杈鶆?,且攪拌葉片不得提至液面之上,以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。成品灌漿,具有大流動性、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)(28天達(dá)到55MPa)等性能,可以滿足和易性和強(qiáng)度要求。三、施工及養(yǎng)護(hù)1.?施工  ??(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后,手摸混凝土表面時,感覺到似濕,應(yīng)立即灌漿或抹漿,可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹,操作速度要快,朝一個方向,一次用力抹平,避免反復(fù)抹?! ??(2)如修補(bǔ)厚度超過3cm時,應(yīng)分層施工

3、。層與層之間應(yīng)間隔4h。MEK-40灌漿料適宜在5~30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。2.??養(yǎng)護(hù)?    ????灌漿后24小時不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對表面抹壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋,并灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15OC以上為宜,時間為七天。四、施工控制  (1)為保證灌漿的施工質(zhì)量,必須建立、健全質(zhì)量保證體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序,對各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收?! ?2)灌漿層外觀平整,層面與基底結(jié)合牢靠?! ?3)在施工過程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn),必要時

4、可現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn),以檢查其效果。五、施工注意事項(xiàng)  1.??清理基面,鑿除破損、松動的混凝土,混凝土表面粗糙、潔凈。 ?。???抹砂漿前2h,用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位,使混凝土表面處于飽和狀態(tài),但表面不能有明水。 ?。???人工修補(bǔ)時,無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿,應(yīng)朝一個方向使用抹刀,并且盡量一次抹完,避免來回抹。如修補(bǔ)厚度超過3cm時,應(yīng)分層抹,層與層之間應(yīng)間隔3~4h,每層厚度不超過2cm?! 。???終凝后,如果灌漿層與混凝土表面不平,可以人工打磨,并將表面顏色調(diào)試相同。補(bǔ)充:水混凝土極具裝飾效果,所以又稱裝飾混凝土。它澆筑的是高質(zhì)量的混凝土

5、,而且在拆除澆筑模板后,不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,無任何外墻裝飾,只是在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑,顯得十分天然、莊重。清水混凝土在我國現(xiàn)行國家規(guī)范中尚無質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)定,對清水混凝土施工技術(shù)還缺乏深入細(xì)致的研究。具體工程往往是根據(jù)業(yè)主或設(shè)計(jì)方的要求并參照國外的標(biāo)準(zhǔn)而定,清水混凝土的施工質(zhì)量往往依賴于施工單位自己的技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)。1、清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1表面觀感質(zhì)量(1)顏色:灰色。要求色澤均勻無明顯色差;(2)表面:平整光潔,無明顯質(zhì)量通?。?3)構(gòu)件:尺寸準(zhǔn)確,標(biāo)高一致,陰陽角的棱角整齊平直。梁柱

6、節(jié)點(diǎn)或墻面交角、交線、交面清晰;(4)穿墻螺栓孔眼整齊,孔洞封堵密實(shí)平整,顏色同墻面基本一致;(5)預(yù)留、預(yù)埋位置準(zhǔn)確,尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)。(6)分格縫必須整齊平整并保證交圈。1.2外形尺寸尺寸允許偏差與垂直度、平整度允許偏差均嚴(yán)于《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的要求,并應(yīng)符合表1的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。2、清水混凝土質(zhì)量缺陷在工程主體正式施工前,最好先做樣板墻以確定影響清水混凝土效果的主要因素,及時調(diào)整預(yù)控措施并檢驗(yàn)清水混凝土質(zhì)量缺陷的修復(fù)效果和方法。實(shí)踐證明解決好樣板墻施工時出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷,并以樣板墻施工時的措施實(shí)施主體清水混凝

7、土的施工,會達(dá)到較理想的效果。常見清水混凝土的質(zhì)量缺陷:(1)墻體錯臺;(2)陰角模與大墻面錯臺;(3)螺桿孔跑漿,塑料套管整體強(qiáng)度不夠;(4)陽角跑漿;(5)陰角處部分螺桿擰緊不好造成模板變形,留有模板縫隙;(6)豎向模板間有錯臺現(xiàn)象;(7)窗臺有跑漿現(xiàn)象;(8)大墻面平整度超標(biāo);(9)表面釘眼痕跡明顯,有損混凝土外觀;(10)墻底有爛根現(xiàn)象;(11)有輕微色差;(12)氣泡數(shù)量超標(biāo)。3、清水混凝土施工質(zhì)量的預(yù)控措施3.1混凝土3.1.1原材料控制1)選擇規(guī)模大、信譽(yù)好的混凝土攪拌站作為混凝土供應(yīng)商,并與攪拌站配合,優(yōu)選出滿足強(qiáng)度和抗?jié)B等級要求,施工性能

8、良好的配合比。2)選定的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家必須按照優(yōu)化的配合比,選

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