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《鴻源焦化廠1#焦?fàn)t烘爐方案》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、固體燃料烘爐方案前言烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前必須進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，其目的是將焦?fàn)t從常溫加熱到1000℃左右，以期達(dá)到裝煤投產(chǎn)的溫度條件焦?fàn)t是由硅磚砌筑、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型工業(yè)窯爐，建設(shè)投資大、工期長，一經(jīng)開工投產(chǎn)需連續(xù)生產(chǎn)下去，一般焦?fàn)t爐齡應(yīng)達(dá)到或超過25年，由于硅磚的主要成分是二氧化硅，它有三種結(jié)晶形態(tài)，而每種形態(tài)又有幾種高低溫形式，屬同質(zhì)異晶體，各同質(zhì)異晶體具有不同的晶格和密度，它們在一定范圍內(nèi)是穩(wěn)定的，但超過此溫度范圍，就會發(fā)生互相轉(zhuǎn)化，并伴隨著體積變化。因此，在嚴(yán)密的科學(xué)管理下，使焦?fàn)t爐溫按計(jì)劃升到期望值，保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，過渡到生產(chǎn)狀態(tài)，這是烘爐的任務(wù)
2、，對今后焦?fàn)t的使用壽命起很重要的保證作用所有參加烘爐工作人員必須充分認(rèn)識烘爐的意義，認(rèn)真對待烘爐工作，嚴(yán)格遵守烘爐規(guī)程，確保烘爐質(zhì)量，達(dá)到順利開工目的一、烘爐前焦?fàn)t必須檢查完成的工程項(xiàng)目一）、煙囪和煙道部分1.煙囪全部驗(yàn)收合格，烘煙囪設(shè)施已安裝完畢2.排除焦?fàn)t總煙道、分煙道積水，檢查并清掃好總、分煙道沉降縫、膨脹縫及地面3.檢查總、分煙道翻版是否靈活，做好開關(guān)標(biāo)記，并讓其處于全關(guān)閉狀態(tài)4.檢查總、分煙道測溫、測壓裝置是否安裝完畢，機(jī)焦側(cè)分煙道吸力自動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否安裝好，烘爐期間可暫不與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，用手動調(diào)節(jié)5.煙囪及煙道烘爐小灶已砌好二）、小煙道及蓄熱室
3、1.蓄熱室廢氣開閉器編號并安裝編號牌：從南到北為1#——52#2.檢查廢氣開閉器廢氣砣起落是否靈活，并讓其全部處于落下狀態(tài)3.檢查廢氣開閉器吸力調(diào)節(jié)翻版是否靈活，開關(guān)方向是否一致，并做好開關(guān)標(biāo)記，其開度如下：52#至40#開一半，39#至27#一半加一格，26#至14#一半加兩格，13#至1#一半加三格4.廢氣開閉器與小煙道、分煙道連接處，用石棉繩臨時密封好5.檢查蓄熱室測溫、測壓孔是否安裝好6.蓄熱室封墻刷漿密封7.廢氣開閉器單叉部進(jìn)風(fēng)口用石棉擋板蓋好，風(fēng)門蓋處于關(guān)閉狀態(tài)8.篦子磚處測溫孔用石棉繩堵死9.將熱電偶和玻璃溫度計(jì)分別放進(jìn)規(guī)定的蓄熱室和篦子磚測
4、溫孔內(nèi)并密封好10.煤氣支管調(diào)節(jié)旋塞、各煤氣總、主管閥門，預(yù)熱器各進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉三）、立火道與爐頂部位1.用手電燈對每個立火道檢查一遍，清掃干凈，每個斜道口均需清掃干凈，檢查調(diào)節(jié)磚是否擺好，并留有記錄2.烘爐干燥孔檢查清掃一次，把塞子磚清點(diǎn)齊全放好備用3.除塵孔、看火孔蓋嚴(yán)密封4.上升管底座臨時用石棉板密封5.爐頂裂縫勾縫6.爐頂及拉條溝清掃干凈7.將測溫用熱電偶放入規(guī)定的立火道內(nèi)1.爐端墻寬為30mm的膨脹縫清掃完畢，正面用干石棉繩堵塞2.爐體正面膨脹縫用干石棉繩堵塞3.抵抗墻中心卡釘埋設(shè)完畢四）、護(hù)爐鐵件1.護(hù)爐鐵件、交換開閉器、機(jī)焦平臺全部安裝完
5、畢并驗(yàn)收合格（斷開所有阻礙膨脹部位的連接）2.檢查復(fù)核測線架安裝是否符合技術(shù)規(guī)范，拉線標(biāo)記是否刻畫，是否正確3.大、小彈簧按噸位加壓完畢，并做好記錄，登入臺帳4.爐柱編號完畢，并安好編號牌5.橫拉條墊好木塊，拉條頭螺紋涂好黃油6.縱拉條下方墊好木塊，使縱拉條距爐頂面150mm，調(diào)整測量縱拉條彈簧噸位，登入臺帳7.縱拉條松緊器下方墊上鋼板以保護(hù)爐體8.檢查爐門框上部頂絲情況，將頂絲距離調(diào)整一致，間隙為10mm9.檢查爐門框磨板安裝情況，螺帽不應(yīng)高出磨板面，同時磨板面應(yīng)低于炭化室底面7—10mm五）、炭化室及機(jī)焦側(cè)烘爐臨時工程1.火床、封墻、烘爐小灶全部砌好，
6、進(jìn)風(fēng)口擋板配置好，并處于全打開位置2.固體烘爐的燃料備齊，機(jī)焦側(cè)搭好上煤平臺3.測量爐體膨脹量。爐柱曲度的臨時平臺與護(hù)欄已安裝好4.機(jī)焦側(cè)走臺清掃干凈并已搭好擋風(fēng)防雨棚5.烘爐用煤塊、油類及引火用的木柴備齊6.抵抗墻小灶、煙囪安裝完畢7.防火設(shè)施完備，照明符合要求二、各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的測點(diǎn)標(biāo)記及測量一）、爐長冷態(tài)測量1.核對埋設(shè)的中心卡釘位置無誤2.在上、下橫鐵及篦子磚部位做好測量標(biāo)記3.測量全爐各燃燒室冷態(tài)爐長，作記錄并登入臺帳二）、爐高冷態(tài)測量1.爐高測量室為：1、2、3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、49號燃燒室的3#、9#、16#
7、、20#、26#立火道及南北抵抗墻相對應(yīng)處，做好測量標(biāo)記2.測量標(biāo)高冷態(tài)數(shù)據(jù)，作記錄并登入臺帳三）、爐柱曲度冷態(tài)測量1.采用三線法測量爐柱原始彎曲度，作記錄2.測后將計(jì)算結(jié)果登入臺帳四）、抵抗墻垂直度原始測量及頂部外移測量1.在南北兩道抵抗墻爐外側(cè)及機(jī)焦兩側(cè)分別作傾斜測點(diǎn)標(biāo)記，測垂直度并作記錄登入臺帳2.在抵抗墻頂部與端臺間作測量標(biāo)記并記錄兩點(diǎn)間縫隙3.在端臺牛腿處作滑動點(diǎn)標(biāo)記4.在抵抗墻上作爐幅測量標(biāo)記，并測量原始記錄5.測爐體縱向膨脹縫，測量并作記錄登入臺帳五）、彈簧噸位的測量與調(diào)整1.測量橫拉條上、下部大彈簧、各線小彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定數(shù)值，做好測點(diǎn)標(biāo)
8、記，測量結(jié)果并記錄登入臺帳2.測量縱拉條彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定值，做好
