鴻源焦化廠1#焦?fàn)t烘爐方案

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1、固體燃料烘爐方案前言烘爐是焦?fàn)t投產(chǎn)前必須進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，其目的是將焦?fàn)t從常溫加熱到1000℃左右，以期達(dá)到裝煤投產(chǎn)的溫度條件焦?fàn)t是由硅磚砌筑、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型工業(yè)窯爐，建設(shè)投資大、工期長(zhǎng)，一經(jīng)開(kāi)工投產(chǎn)需連續(xù)生產(chǎn)下去，一般焦?fàn)t爐齡應(yīng)達(dá)到或超過(guò)25年，由于硅磚的主要成分是二氧化硅，它有三種結(jié)晶形態(tài)，而每種形態(tài)又有幾種高低溫形式，屬同質(zhì)異晶體，各同質(zhì)異晶體具有不同的晶格和密度，它們?cè)谝欢ǚ秶鷥?nèi)是穩(wěn)定的，但超過(guò)此溫度范圍，就會(huì)發(fā)生互相轉(zhuǎn)化，并伴隨著體積變化。因此，在嚴(yán)密的科學(xué)管理下，使焦?fàn)t爐溫按計(jì)劃升到期望值，保持焦?fàn)t砌體的嚴(yán)密性，過(guò)渡到

2、生產(chǎn)狀態(tài)，這是烘爐的任務(wù)，對(duì)今后焦?fàn)t的使用壽命起很重要的保證作用所有參加烘爐工作人員必須充分認(rèn)識(shí)烘爐的意義，認(rèn)真對(duì)待烘爐工作，嚴(yán)格遵守烘爐規(guī)程，確保烘爐質(zhì)量，達(dá)到順利開(kāi)工目的一、烘爐前焦?fàn)t必須檢查完成的工程項(xiàng)目一）、煙囪和煙道部分1.煙囪全部驗(yàn)收合格，烘煙囪設(shè)施已安裝完畢2.排除焦?fàn)t總煙道、分煙道積水，檢查并清掃好總、分煙道沉降縫、膨脹縫及地面3.檢查總、分煙道翻版是否靈活，做好開(kāi)關(guān)標(biāo)記，并讓其處于全關(guān)閉狀態(tài)4.檢查總、分煙道測(cè)溫、測(cè)壓裝置是否安裝完畢，機(jī)焦側(cè)分煙道吸力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否安裝好，烘爐期間可暫不與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，用手動(dòng)調(diào)節(jié)

3、5.煙囪及煙道烘爐小灶已砌好二）、小煙道及蓄熱室1.蓄熱室廢氣開(kāi)閉器編號(hào)并安裝編號(hào)牌：從南到北為1#——52#2.檢查廢氣開(kāi)閉器廢氣砣起落是否靈活，并讓其全部處于落下?tīng)顟B(tài)3.檢查廢氣開(kāi)閉器吸力調(diào)節(jié)翻版是否靈活，開(kāi)關(guān)方向是否一致，并做好開(kāi)關(guān)標(biāo)記，其開(kāi)度如下：52#至40#開(kāi)一半，39#至27#一半加一格，26#至14#一半加兩格，13#至1#一半加三格4.廢氣開(kāi)閉器與小煙道、分煙道連接處，用石棉繩臨時(shí)密封好5.檢查蓄熱室測(cè)溫、測(cè)壓孔是否安裝好6.蓄熱室封墻刷漿密封7.廢氣開(kāi)閉器單叉部進(jìn)風(fēng)口用石棉擋板蓋好，風(fēng)門(mén)蓋處于關(guān)閉狀態(tài)8.篦子磚處

4、測(cè)溫孔用石棉繩堵死9.將熱電偶和玻璃溫度計(jì)分別放進(jìn)規(guī)定的蓄熱室和篦子磚測(cè)溫孔內(nèi)并密封好10.煤氣支管調(diào)節(jié)旋塞、各煤氣總、主管閥門(mén)，預(yù)熱器各進(jìn)出口閥門(mén)全部關(guān)閉三）、立火道與爐頂部位1.用手電燈對(duì)每個(gè)立火道檢查一遍，清掃干凈，每個(gè)斜道口均需清掃干凈，檢查調(diào)節(jié)磚是否擺好，并留有記錄2.烘爐干燥孔檢查清掃一次，把塞子磚清點(diǎn)齊全放好備用3.除塵孔、看火孔蓋嚴(yán)密封4.上升管底座臨時(shí)用石棉板密封5.爐頂裂縫勾縫6.爐頂及拉條溝清掃干凈7.將測(cè)溫用熱電偶放入規(guī)定的立火道內(nèi)1.爐端墻寬為30mm的膨脹縫清掃完畢，正面用干石棉繩堵塞2.爐體正面膨脹縫用

5、干石棉繩堵塞3.抵抗墻中心卡釘埋設(shè)完畢四）、護(hù)爐鐵件1.護(hù)爐鐵件、交換開(kāi)閉器、機(jī)焦平臺(tái)全部安裝完畢并驗(yàn)收合格（斷開(kāi)所有阻礙膨脹部位的連接）2.檢查復(fù)核測(cè)線架安裝是否符合技術(shù)規(guī)范，拉線標(biāo)記是否刻畫(huà)，是否正確3.大、小彈簧按噸位加壓完畢，并做好記錄，登入臺(tái)帳4.爐柱編號(hào)完畢，并安好編號(hào)牌5.橫拉條墊好木塊，拉條頭螺紋涂好黃油6.縱拉條下方墊好木塊，使縱拉條距爐頂面150mm，調(diào)整測(cè)量縱拉條彈簧噸位，登入臺(tái)帳7.縱拉條松緊器下方墊上鋼板以保護(hù)爐體8.檢查爐門(mén)框上部頂絲情況，將頂絲距離調(diào)整一致，間隙為10mm9.檢查爐門(mén)框磨板安裝情況，螺帽

6、不應(yīng)高出磨板面，同時(shí)磨板面應(yīng)低于炭化室底面7—10mm五）、炭化室及機(jī)焦側(cè)烘爐臨時(shí)工程1.火床、封墻、烘爐小灶全部砌好，進(jìn)風(fēng)口擋板配置好，并處于全打開(kāi)位置2.固體烘爐的燃料備齊，機(jī)焦側(cè)搭好上煤平臺(tái)3.測(cè)量爐體膨脹量。爐柱曲度的臨時(shí)平臺(tái)與護(hù)欄已安裝好4.機(jī)焦側(cè)走臺(tái)清掃干凈并已搭好擋風(fēng)防雨棚5.烘爐用煤塊、油類(lèi)及引火用的木柴備齊6.抵抗墻小灶、煙囪安裝完畢7.防火設(shè)施完備，照明符合要求二、各項(xiàng)原始數(shù)據(jù)的測(cè)點(diǎn)標(biāo)記及測(cè)量一）、爐長(zhǎng)冷態(tài)測(cè)量1.核對(duì)埋設(shè)的中心卡釘位置無(wú)誤2.在上、下橫鐵及篦子磚部位做好測(cè)量標(biāo)記3.測(cè)量全爐各燃燒室冷態(tài)爐長(zhǎng)，作記

7、錄并登入臺(tái)帳二）、爐高冷態(tài)測(cè)量1.爐高測(cè)量室為：1、2、3、8、13、18、23、28、33、38、43、48、49號(hào)燃燒室的3#、9#、16#、20#、26#立火道及南北抵抗墻相對(duì)應(yīng)處，做好測(cè)量標(biāo)記2.測(cè)量標(biāo)高冷態(tài)數(shù)據(jù)，作記錄并登入臺(tái)帳三）、爐柱曲度冷態(tài)測(cè)量1.采用三線法測(cè)量爐柱原始彎曲度，作記錄2.測(cè)后將計(jì)算結(jié)果登入臺(tái)帳四）、抵抗墻垂直度原始測(cè)量及頂部外移測(cè)量1.在南北兩道抵抗墻爐外側(cè)及機(jī)焦兩側(cè)分別作傾斜測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，測(cè)垂直度并作記錄登入臺(tái)帳2.在抵抗墻頂部與端臺(tái)間作測(cè)量標(biāo)記并記錄兩點(diǎn)間縫隙3.在端臺(tái)牛腿處作滑動(dòng)點(diǎn)標(biāo)記4.在抵抗墻上

8、作爐幅測(cè)量標(biāo)記，并測(cè)量原始記錄5.測(cè)爐體縱向膨脹縫，測(cè)量并作記錄登入臺(tái)帳五）、彈簧噸位的測(cè)量與調(diào)整1.測(cè)量橫拉條上、下部大彈簧、各線小彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定數(shù)值，做好測(cè)點(diǎn)標(biāo)記，測(cè)量結(jié)果并記錄登入臺(tái)帳2.測(cè)量縱拉條彈簧噸位并調(diào)至預(yù)定值，做好