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《cmt冷金屬過渡焊接技術(shù)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、CMT冷金屬過渡焊接技術(shù)?CMT是冷金屬過渡焊接技術(shù)的縮寫,據(jù)Elb-Form公司稱,CMT冷金屬過渡焊接是一種不產(chǎn)生任何焊渣飛濺的焊接工藝技術(shù)。經(jīng)過2個月的安裝調(diào)試,CMT冷金屬過渡焊接設(shè)備可用于大批量生產(chǎn)六種不同的產(chǎn)品。?????焊接不同壁厚的零部件時,要求具有良好焊縫厚度的厚工件要過渡到薄工件,并且在焊縫厚度過渡區(qū)僅具有少量的熱傳導(dǎo)。同時,從外觀質(zhì)量和安全保護的角度來看,焊縫處也不允許有飛濺的焊渣出現(xiàn)。在這種要求下,傳統(tǒng)的氣體保護焊接(MSG)已經(jīng)無能為力,因為氣體保護焊之后經(jīng)常需要進行補焊修復(fù)和焊渣的清理工作,而這些成為制約氣體保護焊技術(shù)對不同厚度板材進行焊接的瓶頸。???
2、???對于這些焊接難題,Elb-Form有限責(zé)任公司的Helmut?Haspl先生表示,由Fronius公司研發(fā)生產(chǎn)的CMT冷金屬過渡焊接設(shè)備可以解決所有的問題,從而保證順利的生產(chǎn)過程,避免返修。Elb-Form公司的主要產(chǎn)品是形狀復(fù)雜、采用內(nèi)高壓變型加工工藝(IHU)制造的空腔鋼結(jié)構(gòu)件、鉻-鎳鋼結(jié)構(gòu)件和鋁合金結(jié)構(gòu)件。主要為汽車工業(yè)、飛機制造業(yè)、摩托車和自行車制造業(yè)提供高強度薄壁、輕結(jié)構(gòu)合金材料結(jié)構(gòu)件。在經(jīng)過變型加工后,這些零件將在機器人焊接設(shè)備中焊接成為較大的部件,以供生產(chǎn)廠家使用。?????一次調(diào)整完畢后,CMT冷金屬過渡焊接設(shè)備即可自動保證極高的焊接質(zhì)量?。????CMT冷金
3、屬過渡焊接技術(shù)?????由Fronius公司在2004年歐洲板材技術(shù)博覽會上展示的CMT冷金屬過渡焊接技術(shù)是一種無焊渣飛濺的新型焊接工藝技術(shù)。所謂冷金屬過渡,指的是數(shù)字控制方式下的短電弧和焊絲的換向送絲監(jiān)控。其中的換向送絲系統(tǒng)由前、后兩套協(xié)同工作的焊絲輸送機構(gòu)組成,從而使焊絲的輸送過程呈間斷的送絲。后送絲機構(gòu)按照恒定的送絲速度向前送絲,前送絲機構(gòu)則按照控制系統(tǒng)的指令以70Hz的頻率控制著脈沖式的電焊絲輸送。?????數(shù)字式焊接控制系統(tǒng)能夠知道電弧生成的開始時間,自動降低焊接電流,直到電弧熄滅,并調(diào)節(jié)中脈沖式的焊絲輸送,這種脈沖式焊絲輸送有效改善了焊絲熔滴的過渡。在熔滴從焊絲上滴落之
4、后,數(shù)字控制系統(tǒng)再次提高焊接電流,并進一步將焊絲向前送出。之后,重新生成焊接電弧,開始新一輪的焊接過程。這種“冷-熱”之間的交替變化大大降低了焊接熱的產(chǎn)生,并減少了焊接熱在被焊接件中的傳導(dǎo)。除此之外,還可實現(xiàn)多種功能:可正確的設(shè)置熔滴的參數(shù),實現(xiàn)更好的焊縫厚度過渡,并具有很高的焊接速度且不產(chǎn)生任何飛濺。據(jù)Fronius公司介紹,該設(shè)備極大的提高了焊接的生產(chǎn)能力,并可有效保證被焊件的焊接質(zhì)量。?????在試驗中得到肯定?????Elb-Form公司內(nèi)部的試驗驗證工作進行了2個月后,宣告圓滿結(jié)束。在這2個月的生產(chǎn)驗證中,按照大批量生產(chǎn)的條件,分別對6種產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和可靠性進行了驗證。
5、新型歐寶Tigra敞棚轎車的活動頂棚支架和熱交換器管是兩個典型的代表產(chǎn)品。?????無任何焊渣飛濺的焊接,既提高了焊接生產(chǎn)的經(jīng)濟性,又提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。????活動頂棚支架是一種鋁合金材料制造的薄壁結(jié)構(gòu)件,帶有后導(dǎo)流板,具有防傾覆保護的功能。采用CMT冷金屬過渡焊接技術(shù)將活動頂棚弧形的管材支架與導(dǎo)流板的板材焊接成一體,不僅能夠保證焊接的結(jié)構(gòu)件滿足安全技術(shù)的要求,而且在外觀上看起來也非常光滑,達到A級表面質(zhì)量的要求,突破了Elb-Form公司此前所達到的焊接質(zhì)量。?????在焊接熱交換器管時,需要將波紋管焊接在一起,且必須避免波紋管因受熱所引起的長度尺寸的變化。同時,波紋管的壁厚
6、為0.4mm,而與波紋管連接的零件壁厚為2mm。對于CMT冷金屬過渡焊接設(shè)備來講,進行壁厚差異較大的焊接是毫無問題的,它能保證良好的焊縫過渡、不產(chǎn)生任何廢渣飛濺并且傳導(dǎo)的被焊接件中的熱量也最少。?????生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證?????Elb-Form公司的實際生產(chǎn)情況證明:利用CMT冷金屬過渡焊接技術(shù)使其企業(yè)的技術(shù)水平有了大幅度的飛躍,并且可以為其用戶提高更高價值的成品。新型焊接技術(shù)的引進,使Elb-Form公司的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量在短時間內(nèi)達到了新的水平。相關(guān)資訊:?CMT技術(shù)――薄板焊接的極限可實現(xiàn)0.3mm薄板的焊接、實現(xiàn)鋼和鋁的焊接??幾乎無電流狀態(tài)下的熔滴過渡。C
7、MT(ColdMetalTransfer)冷金屬過渡技術(shù)第一次將送絲與熔滴過渡過程進行數(shù)字化協(xié)調(diào)。當(dāng)焊機的DSP處理器監(jiān)測到一個短路信號,就會反饋給送絲機,送絲機作出回應(yīng)回抽焊絲,從而使得焊絲與熔滴分離,使熔滴在無電流狀態(tài)下過渡。薄板焊接變得容易。CMT技術(shù)電弧自身輸入熱量的過程很短,短路發(fā)生時,電弧即熄滅,熱輸入量迅速地減少。整個焊接過程即在冷熱交替中循環(huán)往復(fù)??梢詫崿F(xiàn)0.3mm以上超薄板的焊接。?電弧加熱,向前送絲熔滴短路,電弧熄滅?焊絲回抽,幫助熔滴脫落向前送絲