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1、果汁產(chǎn)品HACCP計(jì)劃編制:20040108審核:20040212一.編制目的二.基本概念三.生產(chǎn)工藝流程四.生產(chǎn)流程危害分析五.CIP流程圖六.CIP流程危害分析七.確定關(guān)鍵控制點(diǎn)八.HACCP計(jì)劃表九.文件記錄的保持十.其他說明一.編制目的傳統(tǒng)食品衛(wèi)生的預(yù)防和控制的重點(diǎn)是放在監(jiān)督檢查和對(duì)成品的監(jiān)測上,但監(jiān)督檢查不可能做到經(jīng)?;驈氐?,而且,進(jìn)行監(jiān)督檢查的時(shí)間并不一定是在高危食品制作或在進(jìn)行關(guān)鍵操作時(shí)。對(duì)成品的監(jiān)測檢驗(yàn),其采集和測定的樣品數(shù)在統(tǒng)計(jì)上有局限性。不能確保萬無一失,而且一些衛(wèi)生學(xué)檢驗(yàn)通常需要幾天甚至更長時(shí)間才能出結(jié)果,此時(shí)被抽查的食品可能已被食用或運(yùn)走,
2、即使發(fā)現(xiàn)問題,后果也難予挽回。因此,傳統(tǒng)的食品安全控制方法不能完全解決消除食源性的問題。HACCP將預(yù)防和控制重點(diǎn)前移,對(duì)食品原料和生產(chǎn)加工過程進(jìn)行危害分析,找出能控制產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)并采取有效措施加以控制,做到有的放矢,疏而不漏,不需要依靠花費(fèi)較高的大量終產(chǎn)品的檢驗(yàn)就能使終產(chǎn)品達(dá)到完全的安全衛(wèi)生保證。二.基本概念HACCP是一個(gè)確認(rèn)、分析、控制生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的生物、化學(xué)、物理危害的系統(tǒng)方法,是一種新的質(zhì)量保證系統(tǒng)。1、危害:指食品中可能導(dǎo)致人體健康不良影響的生物性、化學(xué)性和物理性因素或其存在的狀態(tài)。2、危害分析:指收集和確定有關(guān)的危害以及導(dǎo)致這些危
3、害產(chǎn)生和存在的條件:評(píng)估危害的嚴(yán)重性和危險(xiǎn)性以判定危害的性質(zhì)、程序和對(duì)人體健康的潛在性影響,以確定哪些危害對(duì)于食品安全是重要的。3、嚴(yán)重性:指某個(gè)危害的大小或存在某種危害時(shí)所致后果的嚴(yán)重程度。引起食源性疾病的危害可分為三類:(1)、威脅生命致害因子(LI):如肉毒桿菌、霍亂弧菌、鼠傷寒少門氏菌、河豚毒素、麻痹性貝類毒素等。(2)對(duì)引起嚴(yán)重后果或慢性病因子(SI):如沙門氏菌、志賀氏菌、空腸彎曲菌、副溶血性弧、甲肝病毒、致病性大腸桿菌等。(3)造成中度或輕微疾病的因子(MI):如產(chǎn)氣莢膜梭菌、蠟樣芽胞桿菌、多數(shù)寄生蟲、組胺類物質(zhì)等。需要強(qiáng)調(diào),嚴(yán)重性隨劑量和個(gè)體的不同
4、而不同,通常劑量越高,疾病發(fā)生的嚴(yán)重程度就越高。高危人群(如嬰幼兒、病人、老年人)為對(duì)微生物危害的敏感性比健康成人高,這些人患病的后果較嚴(yán)重。4、危險(xiǎn)性:對(duì)危害發(fā)生可能性的估計(jì)。危險(xiǎn)性可分為高(H)、中(M)、低(L)和忽略不計(jì)(N)。5、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP):指一個(gè)操作環(huán)節(jié),通過在該步驟施予一個(gè)預(yù)防或控制措施,能消除或最大程度地降低一個(gè)或幾個(gè)危害。135-145℃>25S優(yōu)糖、果膠、鈉等0.2um118℃±2℃無菌灌裝系統(tǒng)每次加1500L水分三次攪拌加水200L分兩次1分鐘10分鐘調(diào)配缸140目過濾高速攪拌入庫包裝全檢存放7天半成品裝箱質(zhì)檢檢測高速攪拌140目過
5、濾收集桶均質(zhì)機(jī)收集桶輸送帶輸送帶中濾理蓋精濾5um濾袋理瓶機(jī)五合一機(jī)蓋處理一級(jí)糖、VC酸、等PET蓋子壓縮空氣高速攪拌制瓶蓋斗初濾UHT殺菌果汁胡蘿卜素SSUSSSU素解凍軟化水干混灌裝機(jī)旋蓋機(jī)產(chǎn)品冷卻保持沖瓶機(jī)冷卻水冷卻預(yù)熱殺菌UHT產(chǎn)品桶三.生產(chǎn)工藝流程四.生產(chǎn)流程危害分析步驟危害控制措施評(píng)估序號(hào)名稱形式描述來源N率后果風(fēng)險(xiǎn)1原料1.生物性2.物理性1.微生物污染2.黑點(diǎn)等雜質(zhì)原料1.查看檢驗(yàn)報(bào)告單,確認(rèn)原料的檢驗(yàn)狀態(tài),不領(lǐng)用不合格原料。2.檢查外裝有無破包、潮濕;物料有無發(fā)霉、雜質(zhì)。發(fā)現(xiàn)有不合格原料,則予以退倉。3132干混1.化學(xué)性2.物理性1.潤滑油2.
6、機(jī)械零件脫落設(shè)備1.保持軸承密封性良好,維修后確認(rèn)。2.目視物料,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。1333高速攪拌(TK6)物理性1.異物落入2.機(jī)械零件脫落1.人員2.設(shè)備1.穿好工作服,禁止攜帶非生產(chǎn)用品進(jìn)入投料間,上衣不得配帶廠牌、筆等易掉物品,以防物品掉入缸內(nèi),形成異物。2.檢查設(shè)備的完好性,開機(jī)前確認(rèn)。1334140目過濾物理性過濾介質(zhì)穿孔原料雜質(zhì)1.開班前檢查確認(rèn)過濾器的完好性。2.生產(chǎn)時(shí)每做完一缸,檢查一次,發(fā)現(xiàn)穿孔等可能引起過濾不良問題時(shí)及時(shí)更換。1335收集化學(xué)性潤滑油設(shè)備生產(chǎn)時(shí)每缸檢查一次,如發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)停機(jī)處理并隔離此前產(chǎn)品,擴(kuò)大抽查。13365um過
7、濾1.物理性2.化學(xué)性1.濾袋脫落2.濾袋穿孔1.脫落介質(zhì)2.原料雜質(zhì)1.開班前檢查確認(rèn)過濾器的完好性。2.生產(chǎn)時(shí)每做完一缸,檢查一次,發(fā)現(xiàn)穿孔等可能引起過濾不良問題時(shí)及時(shí)更換濾袋。1337均質(zhì)1.物理性2.化學(xué)性1.機(jī)械零件脫落2.均質(zhì)頭發(fā)霉生成的黑色物質(zhì)等設(shè)備每周頭班CIP后折開均質(zhì)頭檢查并清潔。1338調(diào)配1.生物性2.化學(xué)性3.物理性1.微生物繁殖2.潤滑油3.隨身物品1.原料、環(huán)境2.設(shè)備3.人員1.調(diào)配好后,4小時(shí)內(nèi)未灌裝的料,請(qǐng)示品控、工藝等職能部門處理。2.每缸進(jìn)料前檢查攪拌器軸承,確認(rèn)完好才進(jìn)料;若發(fā)現(xiàn)有滲漏,則隔離前一缸產(chǎn)品擴(kuò)大抽查并上報(bào)品控部
8、處理。3.