頂板鋼筋綁扎工序

《頂板鋼筋綁扎工序》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、頂板鋼筋安裝控制要點(diǎn)一、工藝流程梁鋼筋綁扎頂板下鐵鋼筋綁扎頂板電管輻射頂板上鐵二、控制要點(diǎn)首先根據(jù)圖紙要求確定梁板鋼筋型號(hào)、規(guī)格、連接方式。（一）梁筋綁扎1、模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。模外綁扎：(先在梁模上口綁扎成型后再入模)→畫箍筋間距→在主次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋距綁牢→綁主梁下層縱筋→

2、穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿－落骨架于模板內(nèi)。2、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4、在主、次梁主筋下均勻設(shè)置墊塊，保證保護(hù)層的厚度，間距不大于800。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（二）板筋綁扎1、清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋、分布筋間距。2、按劃好的間距擺放下鐵鋼筋、綁扎完畢后安裝預(yù)埋件、

3、擺設(shè)電線管、留置預(yù)留孔，最后綁扎蓋鐵。3、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距600mm梅花形布置。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度。上下層鋼筋之間應(yīng)布置馬鐙，馬鐙在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí)馬鐙可用φ10鋼筋制作；當(dāng)200mm≤h≤300mm時(shí)，馬鐙應(yīng)用φ12鋼筋制做；當(dāng)h＞3

4、00mm時(shí)，制作馬鐙的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。三、質(zhì)量要求1、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。2、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。3、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋機(jī)械連接時(shí)外露絲扣不超過1個(gè)；搭接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件受力較大處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。4、鋼筋綁扎的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)

5、目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距±5梁±5鋼尺檢查板±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查