年產(chǎn)萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計

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1、---------------------------------------------------------------范文最新推薦------------------------------------------------------年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計摘要:根據(jù)設計任務要求,進行年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計。設計參考鋼1780熱軋帶鋼生產(chǎn)線,按照任務書產(chǎn)量要求,選擇典型產(chǎn)品為16MnR,產(chǎn)品厚度為4mm,寬度為1520mm。設計內(nèi)容包括產(chǎn)品方案和生產(chǎn)方案的制定、金屬平衡和工藝流程的制定、原料選擇、軋機的選擇、輔助設備的

2、選擇、道次的確定、壓下規(guī)程的確定、速度計算、溫降計算、輥型計算、力能參數(shù)計算、軋輥校核以及電機能力的校核。為保證軋制的順利進行,粗軋機采用四輥可逆式軋機,最大軋制力為4000t。精軋機采用全液壓壓下裝置AGC系統(tǒng),液壓缸行程為120mm,增加了壓下的快速性,提高板厚的精度。目前AGC系統(tǒng)厚度控制數(shù)學模型不斷完善,控制精度不斷提高。其中F1,F(xiàn)5~F7為常規(guī)軋機;F2~F4為PC軋機,F(xiàn)4~F7帶有ORG裝置,精軋機組F1~F7采用熱軋油工藝潤滑技術(shù)27/27------------------------------------------------

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4、力的校核。為保證軋制的順利進行,粗軋機采用四輥可逆式軋機,最大軋制力為4000t。精軋機采用全液壓壓下裝置AGC系統(tǒng),液壓缸行程為120mm,增加了壓下的快速性,提高板厚的精度。目前AGC系統(tǒng)厚度控制數(shù)學模型不斷完善,控制精度不斷提高。其中F1,F(xiàn)5~F7為常規(guī)軋機;F2~F4為PC軋機,F(xiàn)4~F7帶有ORG裝置,精軋機組F1~F7采用熱軋油工藝潤滑技術(shù)27/27---------------------------------------------------------------范文最新推薦---------------------------

5、---------------------------年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計摘要:根據(jù)設計任務要求,進行年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計。設計參考鋼1780熱軋帶鋼生產(chǎn)線,按照任務書產(chǎn)量要求,選擇典型產(chǎn)品為16MnR,產(chǎn)品厚度為4mm,寬度為1520mm。設計內(nèi)容包括產(chǎn)品方案和生產(chǎn)方案的制定、金屬平衡和工藝流程的制定、原料選擇、軋機的選擇、輔助設備的選擇、道次的確定、壓下規(guī)程的確定、速度計算、溫降計算、輥型計算、力能參數(shù)計算、軋輥校核以及電機能力的校核。為保證軋制的順利進行,粗軋機采用四輥可逆式軋機,最大軋制力為4000t。精軋機采用全液

6、壓壓下裝置AGC系統(tǒng),液壓缸行程為120mm,增加了壓下的快速性,提高板厚的精度。目前AGC系統(tǒng)厚度控制數(shù)學模型不斷完善,控制精度不斷提高。其中F1,F(xiàn)5~F7為常規(guī)軋機;F2~F4為PC軋機,F(xiàn)4~F7帶有ORG裝置,精軋機組F1~F7采用熱軋油工藝潤滑技術(shù)27/27---------------------------------------------------------------范文最新推薦------------------------------------------------------年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計摘要:根

7、據(jù)設計任務要求,進行年產(chǎn)420萬噸熱軋帶鋼車間工藝設計。設計參考鋼1780熱軋帶鋼生產(chǎn)線,按照任務書產(chǎn)量要求,選擇典型產(chǎn)品為16MnR,產(chǎn)品厚度為4mm,寬度為1520mm。設計內(nèi)容包括產(chǎn)品方案和生產(chǎn)方案的制定、金屬平衡和工藝流程的制定、原料選擇、軋機的選擇、輔助設備的選擇、道次的確定、壓下規(guī)程的確定、速度計算、溫降計算、輥型計算、力能參數(shù)計算、軋輥校核以及電機能力的校核。為保證軋制的順利進行,粗軋機采用四輥可逆式軋機,最大軋制力為4000t。精軋機采用全液壓壓下裝置AGC系統(tǒng),液壓缸行程為120mm,增加了壓下的快速性,提高板厚的精度。目前AGC系統(tǒng)

8、厚度控制數(shù)學模型不斷完善,控制精度不斷提高。其中F1,F(xiàn)5~F7為常規(guī)軋機;F2~F4為PC軋

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