沖壓車間新進(jìn)員工培訓(xùn)教材

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1、沖壓車間新進(jìn)員工理論知識(shí)培訓(xùn)教材?一、沖壓車間簡介【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生、新招聘人員：了解】?沖壓車間成立于1998年4月，整個(gè)車間的占地面積增加到16848㎡，是公司的四大汽車生產(chǎn)工藝之一，主要承擔(dān)“獵豹”輕型越野車車身覆蓋件的生產(chǎn)任務(wù)?，F(xiàn)共有員工278人（含外協(xié)人員），其中管理人員10人，專業(yè)工程技術(shù)人員10人，下設(shè)生產(chǎn)科、技術(shù)科和14個(gè)班組。?目前，沖壓車間共有A0、A、B、C、D五條條沖壓生產(chǎn)線，其中A、B是目前主要的主要生產(chǎn)線，其兩臺(tái)1300T、四臺(tái)630T、四臺(tái)315T共十臺(tái)大型的薄板拉伸液壓機(jī)組成，獵豹汽車大型的車身覆

2、蓋件包括外板件都在這3條生產(chǎn)線生產(chǎn)。A0線則是新建的自動(dòng)化生產(chǎn)線，是公司重點(diǎn)的技改項(xiàng)目之一，新生產(chǎn)線由5臺(tái)機(jī)械式的壓力機(jī)組成（其中1600T一臺(tái)，800T四臺(tái)），5臺(tái)機(jī)器人及控制系統(tǒng)全部從德國引進(jìn)，附有一條自動(dòng)化的廢料輸送線，將主要承擔(dān)CS6和M1A車型大型沖壓覆蓋件的生產(chǎn)。目前，該生產(chǎn)線正在作最后的生產(chǎn)調(diào)試，可望很快投入批量生產(chǎn)。C線為輔助性的液壓沖壓生產(chǎn)線，而形狀尺寸較小的沖壓件則基本上在噸位較小的機(jī)械式?jīng)_壓生產(chǎn)線——D線生產(chǎn)，D線設(shè)備均為小型的機(jī)械式?jīng)_床，共有125T、63T、40T四種噸位。?沖壓車間的工藝裝備主要為各類沖壓模具

3、，共有整車沖壓片件模具2200多副。車間現(xiàn)有的模具基本上都是通過招標(biāo)采購、由日本和臺(tái)灣知名的模具制造廠家制作，采取引進(jìn)三菱技術(shù)和自主開發(fā)，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝水平和技術(shù)性能達(dá)到了國內(nèi)的先進(jìn)水平，形成年產(chǎn)車身5萬臺(tái)的生產(chǎn)能力。?二、沖壓工藝知識(shí)介紹【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】?（一）沖壓模具?1、模具?模具是一種專用工具，用于裝在各種壓力機(jī)上，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需另件的形狀制品，這種專用工具即統(tǒng)稱模具。?2、模具的分類?模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，

4、如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對象分類，如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點(diǎn)，以及它們的使用功能。沖壓工藝是通過沖壓模具來實(shí)現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過沖模生產(chǎn)的。按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、彎曲模、拉深模、成形模等。?3、模具的結(jié)構(gòu)?凡是模具，無論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動(dòng)兩部分組成。固定部分是用壓鐵、螺栓

5、等緊固件固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)面上、稱下模；活動(dòng)部分一般固定在壓力機(jī)的滑塊上，稱上模。上模隨著滑塊作上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行沖壓工作?2?在切邊模中凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象稱為崩刃。?試模是指模具裝配完成后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。?相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙稱為間隙。?沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。?（二）基本的沖壓工藝?1、沖壓?沖壓是通過模具對板材施加壓力或拉力，使得板材塑性成形，有時(shí)對板料施加剪切力而使板材分離從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工

6、方法。?2、沖壓工藝的分類?根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。?按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。?我們機(jī)械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序?yàn)椋豪?/p>

7、――切邊――沖孔——翻邊——整形等。其中拉深是利用模具使平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓加工方法，利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊的沖壓加工方法叫做翻邊。?3、沖壓工藝卡?沖壓工藝卡是機(jī)械部的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書，在生產(chǎn)過程中要認(rèn)真按照沖壓工藝卡進(jìn)行作業(yè)。?4、沖壓工藝參數(shù)?在拉深工序中要產(chǎn)生兩種壓力，即主缸壓力和液壓墊壓力（拉延壓力），而其他沖壓工藝一般只有主缸壓力，另外在拉深工序中還正確設(shè)置好頂桿高度，生產(chǎn)前要根據(jù)沖壓工藝卡設(shè)置好以上各個(gè)參數(shù)。?1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。判斷成形是否到位：看壓力點(diǎn)是否清晰。?2)?

8、液壓墊壓力：控制材料進(jìn)入模具的速度，防止起皺。?5、沖壓生產(chǎn)的注意事項(xiàng)?⑴操作者要按要求穿戴勞保用品?⑵生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查好工裝，確保設(shè)備和模具等是完好的?⑶修模后，必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)并簽字，才能進(jìn)行生產(chǎn)?⑷所