沖壓車間員工培訓(xùn)

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1、沖壓車間新進(jìn)員工理論知識(shí)培訓(xùn)教材一、沖壓車間簡(jiǎn)介【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生、新招聘人員：了解】二、沖壓工藝知識(shí)介紹【新進(jìn)技術(shù)工人、新進(jìn)大學(xué)生（技術(shù)類）：熟知、掌握；新進(jìn)大學(xué)生（非技術(shù)類）、新招聘人員：了解】（一）沖壓模具1、模具模具是一種專用工具，用于裝在各種壓力機(jī)上，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需另件的形狀制品，這種專用工具即統(tǒng)稱模具。2、模具的分類模具分類方法很多，常使用的有：按模具結(jié)構(gòu)形式分類，如單工序模，復(fù)式?jīng)_模等；按使用對(duì)象分類，如汽車覆蓋件模具、電機(jī)模具等；按加工材料性質(zhì)分類，如金屬制品用模具，非金屬制用

2、模具等；按模具制造材料分類，如硬質(zhì)合金模具等；按工藝性質(zhì)分類，如拉深模、粉末冶金模、鍛模等。這些分類方法中，有些不能全面地反映各種模具的結(jié)構(gòu)和成形加工工藝的特點(diǎn)，以及它們的使用功能。沖壓工藝是通過(guò)沖壓模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的，汽車車身片件主要是通過(guò)沖模生產(chǎn)的。按工序性質(zhì)可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、彎曲模、拉深模、成形模等。3、模具的結(jié)構(gòu)凡是模具，無(wú)論其結(jié)構(gòu)形式如何，一般都是由固定和活動(dòng)兩部分組成。固定部分是用壓鐵、螺栓等緊固件固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)面上、稱下模；活動(dòng)部分一般固定在壓力機(jī)的滑塊上，稱上模。上模隨著滑塊作上、下往

3、復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行沖壓工作。在切邊模中凸?；虬寄Ｈ锌谛K剝落的現(xiàn)象稱為崩刃。試模是指模具裝配完成后進(jìn)行的試驗(yàn)性沖壓，以考核模具性能及沖壓件質(zhì)量。相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差值或其間的空隙稱為間隙。沖模在工作位置下極點(diǎn)時(shí)上模座上平面和下模座平面的距離稱為閉合高度。（二）基本的沖壓工藝1、沖壓沖壓是通過(guò)模具對(duì)板材施加壓力或拉力，使得板材塑性成形，有時(shí)對(duì)板料施加剪切力而使板材分離從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法。2、沖壓工藝的分類根據(jù)通用的分類方法，沖壓工藝一般可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形等等

4、）兩大類。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。按照沖壓時(shí)的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時(shí)應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。1我們機(jī)械部冷沖壓只涉及冷沖壓，一般工件的一般工序?yàn)椋豪瞑D―切邊――沖孔——翻邊——整形等。其中拉深是利用模具使平板毛坯變成開(kāi)口的空心零件的沖壓加工方法

5、，利用模具把板材上的孔緣或外緣翻成豎邊的沖壓加工方法叫做翻邊。3、沖壓工藝卡沖壓工藝卡是機(jī)械部的沖壓作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在生產(chǎn)過(guò)程中要認(rèn)真按照沖壓工藝卡進(jìn)行作業(yè)。4、沖壓工藝參數(shù)在拉深工序中要產(chǎn)生兩種壓力，即主缸壓力和液壓墊壓力（拉延壓力），而其他沖壓工藝一般只有主缸壓力，另外在拉深工序中還正確設(shè)置好頂桿高度，生產(chǎn)前要根據(jù)沖壓工藝卡設(shè)置好以上各個(gè)參數(shù)。1）主缸壓力：作用是使模具閉合，材料成形到位。判斷成形是否到位：看壓力點(diǎn)是否清晰。2)液壓墊壓力：控制材料進(jìn)入模具的速度，防止起皺。5、沖壓生產(chǎn)的注意事項(xiàng)⑴操作者要按要求穿戴勞保用

6、品⑵生產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查好工裝，確保設(shè)備和模具等是完好的⑶修模后，必須經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)并簽字，才能進(jìn)行生產(chǎn)⑷所有模具不能直接放在地面上，必須放在枕木上。⑸生產(chǎn)前必須開(kāi)啟和調(diào)好光電保護(hù)裝置。⑹裝模前先把工作臺(tái)擦拭干凈，確認(rèn)模具上、下面是否附有廢料、廢料、砂粒等。⑺按照沖壓工藝卡的標(biāo)準(zhǔn)，正確設(shè)定加工條件。⑻生產(chǎn)前，先將模具工作表面擦拭干凈⑼操作人員首次進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時(shí)，10件以內(nèi)必須送檢驗(yàn)員檢查，經(jīng)檢驗(yàn)員檢查合格后才能生產(chǎn)⑽拉伸工序中，為了使所有材料在同一位置，材料要對(duì)好定位銷后再投料，拉伸完成后，要確認(rèn)材料末端是否整齊同一。⑾及時(shí)清

7、理廢料⑿廢料剪切口上有廢料時(shí)，不要加工下一件，每次生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料必須從刀口上取下⒀原則上要求操作人員每生產(chǎn)30件進(jìn)行一次自檢并蓋章⒁發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題必須馬上停止生產(chǎn)，找出問(wèn)題原因并解決。如不能解決，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告⒂生產(chǎn)結(jié)束后必須搞好模具衛(wèi)生及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生⒃裝好的產(chǎn)品架從生產(chǎn)線調(diào)出前，要確認(rèn)產(chǎn)品架的整體狀態(tài)，按要求認(rèn)真填寫(xiě)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)⒄模具安裝完畢后，有安全墊塊的模具必須由專人將模具安全墊塊全部取出，置于指定地點(diǎn)，卸模應(yīng)將安全墊塊全部放回模具上6、關(guān)鍵工序2⑴關(guān)鍵工序：有國(guó)家法規(guī)要求的安全、環(huán)保項(xiàng)其生產(chǎn)加工過(guò)程（或工序）；發(fā)生

8、質(zhì)量問(wèn)題較⑵為集中或頻率相對(duì)較高的加工工序（或過(guò)程）。⑶對(duì)關(guān)鍵工序公司程序文件中規(guī)定：對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵤┻B續(xù)監(jiān)視，對(duì)其過(guò)程參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制。⑷沖壓車間的關(guān)鍵工序：①頂蓬拉深、切邊、整形等工序；②翼子板拉深、切邊、斜沖、翻邊等工序；③引擎蓋拉深、切邊、折邊等工序；④左、右前門(mén)拉深、切邊、折邊等工序；⑤左右后側(cè)圍外板拉深、切