42500空分項(xiàng)目試生產(chǎn)方案畢業(yè)設(shè)計(jì)正文.doc

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1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。├蚴突S有限公司42500空分項(xiàng)目????試生產(chǎn)方案???????目??錄?利津石油化工廠有限公司1一、工程概況41.2.1空氣的過濾和壓縮41.2.2空氣中水份和二氧化碳的清除41.2.3空氣被冷卻到液化溫度41.2.4冷量的制取41.2.5液化51.2.6精餾51.2.7危險(xiǎn)雜質(zhì)的排放6二、總體試車方案的編制依據(jù)和原則9三、試車的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)9四、試車應(yīng)具備的條件10五、試車的組織與指揮系統(tǒng)10六、建設(shè)項(xiàng)目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機(jī)試車、儀表調(diào)校、聯(lián)

2、動(dòng)試車等生產(chǎn)準(zhǔn)備的完成情況116.1.1管道試壓方案116.1.2冷換設(shè)備試壓方案146.2.1吹掃總則186.2.2?管線吹掃206.2.2.1、冷箱外管線吹掃：206.2.2.1.1、空壓機(jī)入口管錢：206.2.2.1.2、預(yù)冷系統(tǒng)及分子篩前管線吹掃：206.2.2.1.3、進(jìn)冷箱空氣管道吹掃：216.2.2.1.4、分子篩后管線吹掃：226.2.2.1.5、加溫氣管線吹掃：236.2.2.1.6、密封氣管線吹掃：246.2.2.1.7、C0130增壓機(jī)入口管線吹掃：266.2.2.1.8、污氮?dú)夤芫€的吹掃：276.2.

3、2.1.9、高壓空氣入冷箱管線吹掃：276.2.2.1.10、增壓透平膨脹機(jī)組增壓端管線吹掃：286.2.2.1.11、增壓機(jī)去儀表氣緩沖罐管線吹掃：296.2.2.2、冷箱內(nèi)設(shè)備、管線吹掃：306.2.2.2.1、下塔T0501及進(jìn)出口管線吹掃：306.2.2.2.2、高壓空氣進(jìn)下塔管線吹掃：316.2.2.2.3、上塔T0502及進(jìn)出口管線吹掃：326.2.2.2.4、膨脹機(jī)膨脹端進(jìn)出口管線吹掃：336.2.2.2.5、液氧泵及其管線的吹掃：346.2.2.2.6、液氧泵出口管線及氧氣管線吹掃：356.2.2.2.7、液

4、氮泵及其管線的吹掃：366.2.2.2.8、液氮泵出口管線及氧氣管線吹掃：366.2.2.2.9、循環(huán)液氬泵及其管線的吹掃：376.2.2.2.10、后備系統(tǒng)管線的吹掃：386.2.3吹掃完成情況386.3.1氣密實(shí)驗(yàn)操作導(dǎo)則396.3.2氣密實(shí)驗(yàn)完成情況416.4.1單機(jī)試車方案導(dǎo)則416.4.2單機(jī)試車方案446.4.汽輪機(jī)單機(jī)試車方案456.5裝置單機(jī)試車情況一覽表536.6.1壓力儀表：546.6.2溫度儀表：546.6.3物位儀表：546.6.4流量?jī)x表546.6.5閥門55七、投料試車方案617.2裝置引料開車方

5、案617.2.2啟動(dòng)準(zhǔn)備627.2.2.1啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)637.2.2.2啟動(dòng)用戶供儀表空氣系統(tǒng)及分子篩純化系統(tǒng)的切換系統(tǒng)637.2.2.3打開用戶供壓縮空氣閥門，原料空氣供氣637.2.2.4啟動(dòng)空氣預(yù)冷系統(tǒng)637.2.2.5啟動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)637.2.3冷卻階段647.2.3.2啟動(dòng)增壓透平膨脹機(jī)647.2.3.3冷卻分餾塔647.2.3.4增壓透平膨脹機(jī)的控制657.2.3.5接通冷卻流路657.2.4積液和調(diào)整階段667.2.4.1閥門的調(diào)節(jié)677.2.4.2溫度的控制677.2.4.3液體的積累687.2.4.4

6、精餾過程的建立687.2.4.5精餾工況的調(diào)整697.2.4.6粗氬塔的調(diào)整697.2.4.7純氬塔的操作與調(diào)整707.3正常開車步驟71八、試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對(duì)策及應(yīng)急預(yù)案79故障及其排除798.1DCS主控室死機(jī)或斷電的處理措施798.3生產(chǎn)裝置斷儀表空氣應(yīng)急處理措施808.4生產(chǎn)裝置斷循環(huán)水應(yīng)急處理措施818.5生產(chǎn)裝置斷脫鹽水應(yīng)急處理措施828.6全廠緊急斷電應(yīng)急處理措施828.7空分分餾塔下塔液空液位過高處理措施848.8汽輪機(jī)真空度下降處理措施858.99.8MPa蒸汽波動(dòng)處理措施868.10壓縮機(jī)

7、組跳車（緊急停車）處理措施878.12高壓液氧泵跳車處理措施878.13膨脹機(jī)突然跳車處理措施89九、建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與建設(shè)項(xiàng)目安全試生產(chǎn)相互影響的確認(rèn)情況90十、人力資源配置情況91十一、試生產(chǎn)起止日期92一、工程概況1.1工程說明利津石油化工廠有限公司42500空分項(xiàng)目，以空氣為原料，采用全精餾制氬工藝生產(chǎn)氧氣、氮?dú)?、液氧、液氮、液氬。裝置由華陸工程科技有限責(zé)任公司進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司建設(shè)施工。1.2生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施的規(guī)模、工藝流程說明及建設(shè)情況利津石油化工廠有限公司42500空分項(xiàng)目的

8、設(shè)計(jì)范圍包括生產(chǎn)裝置和公用工程，生產(chǎn)裝置包括空氣的過濾和壓縮、空氣中水份和二氧化碳的清除、空氣被冷卻到液化溫度、冷量的制取、液化、精餾、危險(xiǎn)雜質(zhì)的排除以及配套的公共工程系統(tǒng)。1.2.1空氣的過濾和壓縮大氣中的空氣先經(jīng)過空氣過濾器過濾其灰塵等機(jī)械雜質(zhì)，然后在空氣透平壓縮機(jī)中被壓縮到所需的壓力