柔版印刷中網(wǎng)清洗問題

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1、在柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥向印版上均勻地傳遞一定量的油墨，既是油墨的傳遞輥，又是油墨的計(jì)量輥，使用墨量實(shí)現(xiàn)精確化。網(wǎng)紋輥被柔印界人士稱為是柔印機(jī)的心臟，最終的印刷效果在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質(zhì)量和運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果。在網(wǎng)紋輥出現(xiàn)的質(zhì)量問題中，其實(shí)除少數(shù)是因其使用時(shí)間過長(zhǎng)，造成嚴(yán)重磨損外，絕大多數(shù)是由于對(duì)網(wǎng)紋輥的清洗不當(dāng)或清洗不徹底造成的。如何保持網(wǎng)紋輥的良好清潔狀態(tài),對(duì)保證印刷質(zhì)量至關(guān)重要。網(wǎng)紋輥的清洗可分為日常清洗和周期清洗，最重要的是日常清洗，每印刷完一個(gè)印件就應(yīng)盡快清洗網(wǎng)紋輥，除掉網(wǎng)紋輥上殘余的油墨。任何一種能令人滿意的網(wǎng)紋輥清洗系統(tǒng)，都必須做到在徹底清除每個(gè)網(wǎng)穴底部的

2、殘墨顆粒等殘留物，同時(shí)保證不損壞網(wǎng)穴的網(wǎng)墻。目前，網(wǎng)紋輥的清洗工藝主要有物理清洗法和化學(xué)清洗法。下面介紹當(dāng)前常用的幾種清洗方法和操作要領(lǐng)。一、物理清洗法物理清洗法有介質(zhì)噴射沖洗法（包括小蘇打噴洗法、干冰沖洗法、塑料細(xì)珠噴洗法、高壓水沖洗法），超聲波清洗法，激光清洗法。1.介質(zhì)噴射清洗法這種清洗法的噴射形式，主要有正壓推進(jìn)式、負(fù)壓推進(jìn)式和二級(jí)負(fù)壓推進(jìn)式。⑴正壓推進(jìn)式。是將清洗介質(zhì)裝在密封的料斗內(nèi)，利用壓縮空氣的壓力（1～1.2MPa）把清洗介質(zhì)直接噴射到輥體表面進(jìn)行清洗。此法具有清洗機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噴射面大等優(yōu)點(diǎn)。但存在噴射介質(zhì)分散不勻，噴射壓力較大，不易控制，容易造成

3、網(wǎng)穴損傷，用氣量較大等缺陷。⑵負(fù)壓推進(jìn)式。利用射擊流原理（見圖1），當(dāng)壓縮空氣行經(jīng)射流器時(shí)，B腔內(nèi)形成真空，清洗介質(zhì)在大氣壓的作用下被吸入A管中，在壓縮空氣的推動(dòng)下從噴頭C噴出。負(fù)壓推進(jìn)式具有使用氣壓較低（約0.6～0.8MPa），不會(huì)造成網(wǎng)穴損傷,用氣量少（約每分鐘0.8立方米），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是噴射出的介質(zhì)均勻性較差。此外，推進(jìn)輸送距離較短，一般在2～3米內(nèi)有效。⑶二級(jí)負(fù)壓推進(jìn)式。這是為了克服負(fù)壓推進(jìn)式存在的缺點(diǎn)，增強(qiáng)了清洗介質(zhì)的流動(dòng)性，達(dá)到最佳清洗效果。其優(yōu)點(diǎn)是散射面均勻，噴射介質(zhì)分布均勻、穩(wěn)定；使用的氣壓更低（約0.4～0.6MPa），保證網(wǎng)穴不受

4、損傷；轉(zhuǎn)送距離較大（可達(dá)10～15米）。其缺點(diǎn)是對(duì)各部位氣壓、氣流量的調(diào)整要有一定的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。噴射清洗法是利用氣流把清洗介質(zhì)小顆粒吹向網(wǎng)紋輥來清除網(wǎng)穴內(nèi)的殘墨。一般來說，清洗時(shí)噴嘴必須小心地定位于網(wǎng)紋輥上方，并一直移動(dòng)。清洗介質(zhì)的顆粒必須小于網(wǎng)紋輥上網(wǎng)穴的尺寸。200線/英寸的網(wǎng)紋輥，其網(wǎng)穴邊長(zhǎng)為0.05英寸（0.127厘米）；122線/英寸的網(wǎng)紋輥，其網(wǎng)穴邊長(zhǎng)為0.08英寸（0.2032厘米）。任何一種介質(zhì)吹風(fēng)清洗法，為保證其清洗效果，都必須注意以下幾點(diǎn)：①清洗介質(zhì)必須比網(wǎng)紋輥表面涂層柔軟，以免損傷網(wǎng)穴；而且，所用氣流的壓力應(yīng)剛好可以清除網(wǎng)穴中的殘墨，

5、而又不會(huì)損壞網(wǎng)穴。②清洗介質(zhì)應(yīng)是微小粒子，以保證可以順暢地撞擊網(wǎng)穴底部。③噴射出的介質(zhì)應(yīng)保持均勻狀態(tài)。④噴射角度應(yīng)能調(diào)整控制。噴咀必須垂直于網(wǎng)紋輥表面，以保證清洗介質(zhì)直接吹到網(wǎng)穴中，而不是吹到網(wǎng)穴壁上，避免造成網(wǎng)紋輥損傷。⑤噴咀與網(wǎng)紋輥表面的距離應(yīng)能進(jìn)行調(diào)整，以保證噴射出的介質(zhì)可形成散射面，均勻地噴射在輥體表面上。當(dāng)然調(diào)好后的噴咀與網(wǎng)紋輥表面的距離又要始終保持一致，以取得均勻一致的清洗效果。⑥推進(jìn)空氣的壓力不應(yīng)集中在一點(diǎn)，此外以既能清除網(wǎng)穴殘留物而又不損傷網(wǎng)穴為原則。⑦噴射頭的移動(dòng)速度主要應(yīng)與網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)速相匹配，一般應(yīng)控制在100毫米/分左右。⑧可重復(fù)、長(zhǎng)時(shí)間地對(duì)

6、網(wǎng)紋輥進(jìn)行介質(zhì)噴射清洗，以免引起網(wǎng)紋輥上網(wǎng)墻的損壞。對(duì)于同一根網(wǎng)紋輥，介質(zhì)噴射清洗方法最好不要作為每天使用的常規(guī)清洗方法，而只能作為一種輔助的定期維護(hù)方法，或者將嚴(yán)重堵塞的網(wǎng)穴恢復(fù)到原來的容墨量才用。根據(jù)噴射清洗使用介質(zhì)的不同，目前主要有下列清洗法：⑴小蘇打粉噴洗法。這是一種使用小蘇打粉（碳酸氫鈉）和二碳酸鈉配制成的粉狀清洗介質(zhì)，靠噴射力清除網(wǎng)穴內(nèi)干結(jié)的殘留油墨、樹脂、涂布料等，達(dá)到清洗的目的。其優(yōu)點(diǎn)是：低壓噴洗，一般使用0.4MPa的安全壓力。此外，小蘇打粉的質(zhì)地比網(wǎng)紋輥表面涂層柔軟得多，顆粒較小，可進(jìn)入網(wǎng)穴中，清洗效率較高，又可保證網(wǎng)紋輥表面安全及網(wǎng)穴壁。小蘇

7、打細(xì)珠是一種易溶、安全無毒、無害的物質(zhì)，有利于環(huán)保。小蘇打粉清洗不適于600線以上的中高線數(shù)的網(wǎng)紋輥，因?yàn)樗菀滓鹁W(wǎng)壁劃傷現(xiàn)象。⑵干冰噴洗法。這是利用液態(tài)CO2制成固體CO2的干冰，在清洗設(shè)備內(nèi)裝入已制作好的干冰顆粒或干冰塊，在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下，高密度干冰顆?；蚣?xì)粉隨著壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面，從而起到清洗作用。干冰噴洗前要將干冰進(jìn)行粉碎，制成粒徑約1微米的微粒后使用。干冰清洗的獨(dú)特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化，固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成微型爆炸。由于CO2揮發(fā)掉了，留下的只是需要清除的污垢。由于干冰顆

8、粒與清洗表