動篩跳汰機在選煤廠中的應(yīng)用.doc

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時間:2018-07-15

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1、動篩跳汰機在選煤廠中的應(yīng)用  【摘要】本文論述了動篩跳汰機的工作原理和技術(shù)參數(shù),以及在國內(nèi)外的使用情況,并分析了今后的應(yīng)用前景?!  娟P(guān)鍵詞】動篩跳汰機分選原理應(yīng)用    1前言  隨著國內(nèi)煤礦井下綜采放頂煤工藝的逐步推廣,不可避免地混入一定量的頂板矸石,尤其是粒度較大的矸石,致使原煤的煤質(zhì)變差,此類問題日益突出,如何來妥善的解決的這個問題,就凸顯出動篩跳汰機越來越重要的作用。雖然動篩跳汰機在國內(nèi)已經(jīng)發(fā)展應(yīng)用了十幾年,但是在近年來其作為粗粒級排矸分選設(shè)備的特殊性能才逐漸被人們所認(rèn)識并獲得廣泛運用?! ?動篩跳汰機的工作原理  

2、動篩跳汰機是單段跳汰機,用于從塊原煤中預(yù)先分選矸石。其區(qū)別在于它不用風(fēng),也不用沖水和頂水,篩面上物料的松散度由動篩機構(gòu)的運動特性所決定。動篩跳汰機在工作時,槽體內(nèi)充滿一定高度的水,位于水中的動篩機構(gòu)在液壓油缸的驅(qū)動下,繞銷軸作上、下往復(fù)運動,原料煤給入動篩機構(gòu)后,在篩板上形成一定厚度的床層。動篩機構(gòu)在上升時,水介質(zhì)相對于顆粒向下運動,動篩機構(gòu)在下降時,水介質(zhì)形成相對于動篩機構(gòu)的上升流,顆粒在水介質(zhì)中作干涉沉降,實現(xiàn)按密度分層。在工作過程中,松散度是由動篩機構(gòu)的運動特性決定的。分層后的輕產(chǎn)物越過溢流堰,落入提升輪的后端,由提升輪

3、提起倒入溜槽上層排出機體外。重產(chǎn)物由排矸輪排出,落入提升輪的前端,由提升輪提起后倒入溜槽的下層排出機體外。而透篩細粒物料則由槽體底部排料口由脫水斗式提升機排出?!   雍Y跳汰機示意圖見圖。其分選過程如下:動篩機構(gòu)5在液壓缸6的驅(qū)動下,繞銷軸13作上、下往復(fù)運動。原料煤給入動篩機構(gòu)后,在篩板3上形成床層,動篩作上、下運動使床層得到松散,經(jīng)過多次跳汰后,物料實現(xiàn)按密度分層。分層后的輕物料越過溢流堰8,落入提升輪后段10中,由提升輪提起倒在精煤溜槽11中排出機外;重產(chǎn)品由排矸輪1排出,落入提升輪前段9中,由提升輪提起倒在矸石溜槽1

4、2中排出機外;透篩細粒物料落入錐體底部,由脫水斗式提升機排出。  動篩跳汰機適用于處理400~25(13)mm的塊煤,是塊煤排矸和動力煤分選的一種理想設(shè)備,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、單位處理能力大、操作簡單、耗水量小、投資省、運行成本低的特點;分選效果接近重介選,技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定等優(yōu)點。并與其他設(shè)備可組成多種工藝流程,譬如,+50mm粒級的原煤可采用動篩排矸,-50mm粒級的原煤采用重介或普通跳汰的工藝分選。特別由于其噸原煤用水量僅0.08~0.3m3,當(dāng)與干法選煤工藝配合使用時,在高寒、缺水干旱地區(qū)更能發(fā)揮其獨特優(yōu)勢。  3動篩跳

5、汰機的應(yīng)用現(xiàn)狀  目前國內(nèi)實際使用的動篩跳汰機主要有三種:德國KHDHumboltWedag公司生產(chǎn)的ROMJIG型液壓式動篩跳汰機(處理面積分別為2m2和42m2)、國產(chǎn)液壓式動篩跳汰機、國產(chǎn)機械式動篩跳汰機;國產(chǎn)動篩跳汰機是在借鑒德國液壓動篩跳汰機的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,其核心部件液壓站等均從德國進口。作為一種正在廣泛推廣應(yīng)用的塊煤排矸分選設(shè)備,在國內(nèi)正在使用及待安裝的動篩跳汰機,德國產(chǎn)液壓式動篩跳汰機共有近40臺,國產(chǎn)液壓式動篩跳汰機有近20臺,國產(chǎn)機械式動篩跳汰機有30余臺。從工藝布置看,為達到穩(wěn)定的分選效果,國產(chǎn)動篩跳汰

6、機需要均勻給料,如果來料不穩(wěn)定,須在動篩跳汰機前設(shè)有緩沖倉。而德國產(chǎn)動篩跳汰機分選效果基本不受給料量的影響,可不設(shè)緩沖倉,僅僅沿入口寬度均勻給料即可,這樣可簡化工藝布置;從使用效果分析,德國產(chǎn)動篩跳汰機不論是其性能還是分選指標(biāo)均好于國產(chǎn)動篩跳汰機。但不論是進口還是國產(chǎn)的動篩跳汰機用于塊煤排矸及分選,都能滿足設(shè)計需要,即代替人工手選,降低工人勞動強度,并能取得較好的分選效果。  使用動篩跳汰機的優(yōu)點: ?。?)使用動篩跳汰機工藝簡單,節(jié)省投資,與以往的重介排矸和傳統(tǒng)的跳汰排矸相比,可節(jié)省成倍投資。工藝比較可見下圖:  ?。?)入

7、料粒度大,上限可達350~400mm,可解開原煤與矸石混合破碎這一難題。動篩跳汰機可在毛煤提升井口后吧矸石分離出來,為后面的破碎等工序創(chuàng)造條件,有效地避免了破碎機破碎矸石。尤其是對矸石易泥化的礦井更為有利?! 。?)與采掘機械化程度提高相配套。目前,煤礦采掘機械化程度越來越高,遇到斷層一般都會強行通過,瞬時矸石混入率迅速提高,用動篩跳汰機可大部分排除而不至于影響煤質(zhì)?! 。?)可取消人工選矸。對于礦井規(guī)模日趨擴大化,人工手選由于其效率低,勞動強度大,已無法適應(yīng)現(xiàn)代化礦井生產(chǎn)的要求。使用動篩跳汰機選矸是解決這一問題的理想選擇,可

8、減員增效,提高礦井現(xiàn)代化程度,為建設(shè)高產(chǎn)高效礦井創(chuàng)造了條件。 ?。?)建設(shè)新型動力煤選煤廠。目前,我國煤炭的入選比例與世界先進國家相比還比較低,而動力煤洗選的比例特別低,因此,選擇適合動力煤洗選的分選設(shè)備及工藝,將是提高動力煤入選比例及分選效果的最佳選擇。經(jīng)驗表明,動力煤分選

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