養(yǎng)氣側炊熔池熔煉技術

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1、養(yǎng)氣側炊熔池熔煉技術氧氣側吹熔池熔煉技術12月8日訊：發(fā)改委8日在其網(wǎng)站上公布了30項重點推廣的節(jié)能技術。據(jù)了解，這30項技術均已在部分相關企業(yè)中得到了應用，并取得了良好的節(jié)能效果。其中，與有色金屬行業(yè)關聯(lián)最為密切的是第十項——氧氣側吹熔池熔煉技術。據(jù)發(fā)改委介紹，該項技術適宜處理含銅、鎳、鉛、銻、錫、鐵的物料。技術上，由于氧氣側吹熔煉集物料干燥和熔煉于一身，熔煉強度大，因此可充分利用原料自身的化學反應熱，產(chǎn)生的煙氣通過余熱鍋爐回收余熱后進行發(fā)電，有效降低了能耗。尤其是在鉛冶煉過程中取消了鼓風爐還原

2、工段，可節(jié)省大量焦炭；且氧化爐產(chǎn)生的高鉛渣是以液態(tài)進入還原爐，可充分利用高鉛渣的顯熱，節(jié)約能源。據(jù)已在進行試點運行的三家有色金屬冶煉企業(yè)（廣西南國銅業(yè)有限責任公司、新疆新鑫礦業(yè)股份有限公司、朝陽塞外礦業(yè)有限公司）所反饋的信息，單家企業(yè)建設電解銅規(guī)模為年產(chǎn)能15萬噸，已技改了銅熔煉及吹煉系統(tǒng)、粗銅精煉系統(tǒng)和煙氣制酸系統(tǒng)，主要設備為氧氣側吹熔煉爐等。節(jié)能技改投資額7500萬元，建設期2年。每年可節(jié)約1.5萬噸標準煤，年節(jié)能經(jīng)濟效益1800萬元，據(jù)此測算，項目投資回收期約為4年。目前，國內采用氧氣側吹煉

3、銅技術并投產(chǎn)的有2家冶煉企業(yè)，但預計2015年采用該技術的冶煉廠將達到8～12家，改造產(chǎn)能超過180萬噸。2009年銅的綜合能耗366kg/t-Cu,使用該技術可降低銅的綜合能耗150kgce/t-Cu，節(jié)能能力可達30萬tce/a。（上海有色網(wǎng)）