染整工藝設(shè)計(jì)范本1

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1、染整工藝設(shè)計(jì)（范本1）第1章設(shè)計(jì)任務(wù)及工藝流程1設(shè)計(jì)任務(wù)學(xué)院：紡織與材料學(xué)院專業(yè):輕化工程填表時(shí)間：2011年12月8日姓名班級(jí)學(xué)號(hào)題目純棉染色布的染整加工織物：純棉織物染料：還原染料功能整理：抗皺防螨工程設(shè)計(jì)提綱：1流程設(shè)計(jì)及任務(wù)2染整工藝設(shè)計(jì)特色與創(chuàng)新：1．采用了較成熟的環(huán)保工藝流程；2．采用了新型的染整設(shè)備。2工藝流程坯布準(zhǔn)備—燒毛—退漿—煮練—漂白—烘干—絲光—烘干—軋染—焙烘—皂洗—抗皺—防螨—檢碼—打包—成品分等—裝潢成件12染整工藝設(shè)計(jì)（范本1）第2章染整工藝設(shè)計(jì)2.1原布的檢驗(yàn)和準(zhǔn)備2.1.1原布的準(zhǔn)備原布準(zhǔn)備包括檢驗(yàn)、翻布（分批、分箱）、打印和縫頭等工作[2]。為了避免混亂便

2、于管理，常將進(jìn)行相同工藝加工的同規(guī)格的原布，劃為一類并加以分批、分箱。為了在加工各種不同品種的布匹時(shí)，便于識(shí)別和管理，不致于把工藝和原布品種搞錯(cuò)，要在每箱布的兩頭打上印子，印制應(yīng)打在離布頭10～20厘米左右的地方。為了確保連續(xù)成批的加工，必須先將坯布加以縫接，然后進(jìn)入燒毛工序。2.1.2原布的檢驗(yàn)原布檢驗(yàn)是染整前處理的頭道工序。其目的是為了保證印染產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)加工原布有問題可及時(shí)向有關(guān)部門提出，以便合理處理。原布檢驗(yàn)項(xiàng)目包括物理指標(biāo)和外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)。物理指標(biāo)檢驗(yàn)包括原布的長度、幅寬、重量、經(jīng)緯密度和強(qiáng)力等。。原布的外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)也十分重要，如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結(jié)、油污、破損、斑漬、鐵銹等。這

3、些疵點(diǎn)如不及時(shí)加以處理，在漂白、染色加工中將造成無法彌補(bǔ)的質(zhì)量事故?？棽紩r(shí)織入鐵片、鐵屑或嚴(yán)重銹斑等硬物如未被發(fā)現(xiàn)，在練漂加工時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重的破洞等現(xiàn)象。因此外觀疵點(diǎn)的檢驗(yàn)對(duì)保證染整產(chǎn)品質(zhì)量，使染整加工順利進(jìn)行是很重要的，不可麻痹大意。通常抽查總量的10%左右。坯布常見污漬及處理方法見表2-1。表2-1坯布常見污漬及處理方法檢驗(yàn)項(xiàng)目處理方法油污漬手工洗滌或壓縮空氣噴射槍射去油污油經(jīng)緯，油飛花少量的油飛花用手挑去，油經(jīng)，油緯用壓縮空氣噴槍射去油污，嚴(yán)重的作為深色染印鐵銹用溫?zé)岵菟嵋合慈?，洗后用清水洗凈織物雜質(zhì)，金屬物手工剔除色紗先作小樣漂白試樣，如不能去除，改作為染色或印花2.2燒毛2.2.1燒毛

4、的目的一般棉、滌/棉等混紡織物在練漂前都經(jīng)過燒毛，燒毛可以燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀、并防止在染色、印花時(shí)，因絨毛存在而產(chǎn)生的染色不勻及印花疵病。12染整工藝設(shè)計(jì)（范本1）2.2.2燒毛的要求燒毛質(zhì)量評(píng)定分為5級(jí)，一般平布要求達(dá)到3～4級(jí)，質(zhì)量要求高的達(dá)到4級(jí)，甚至4～5級(jí)，稀薄織物達(dá)到3級(jí)即可。另外，燒毛應(yīng)均勻，否則經(jīng)染色印花后呈現(xiàn)色澤不均，需重新燒毛。2.2.3燒毛的設(shè)備LMH004AJ－180棉織物氣體燒毛機(jī)氣體燒毛機(jī)目前生產(chǎn)上使用最廣泛的一種燒毛機(jī)。氣體燒毛機(jī)燒毛時(shí)將原布平幅地迅速通過可燃性氣體火焰以燒去布面上地絨毛。氣體燒毛機(jī)的工藝流程是：進(jìn)布、刷毛、燒毛、滅火、落布。在燒毛前

5、，先將織物通過燒毛箱，箱中裝有數(shù)對(duì)刷毛輥與織物成逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，以刷去附著在織物表面上的絨毛、塵埃和紗頭等，并使織物上的絨毛豎立而利于燒毛。將織物平幅迅速通過火焰。這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒；而織物組織較為緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即以離開火焰，從而達(dá)到既燒去絨毛，又不使織物損傷的目的?？椢锝?jīng)燒毛后，立即進(jìn)入滅火箱，將殘留的火星熄滅。2.2.4燒毛的工藝流程刷毛—→燒毛—→滅火2.2.5燒毛的工藝條件氣體燒毛機(jī)的工藝條件見表2-2。表2-2氣體燒毛機(jī)的工藝條件項(xiàng)目燒毛面布速（m/min）織物與火焰距離（cm）溫度(℃)稀薄織物一正一反100～1401～1.2800～900一般織

6、物二正二反80～1000.8～1.0800～900厚重織物三正一反（或四正）60～800.5～0.8800～900注：①為了提高燒毛效率，織物在燒毛前進(jìn)行均勻烘干，使含水率在5％以下，但如烘干不勻或烘干效果不好，反而影響燒毛效果；②除稀薄織物和提花織物外，在燒毛前應(yīng)刷毛。2.2.6注意事項(xiàng)（1）刷毛輥要定時(shí)進(jìn)行清潔，防止紗頭等纏附表面，影響刷毛效果。（2）織物入機(jī)，應(yīng)不使左右歪斜，卷邊，折皺，防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。2.3退漿2.3.1退漿的目的去除織物上的漿料以及棉纖維上的部分雜質(zhì)[4]。漿料的存在對(duì)印染加工十分不利：①消耗染化料；②沾污工作液；③阻礙染化料與纖維的接觸，染深色時(shí)產(chǎn)生拒染現(xiàn)象，

7、形成“白云花”。退漿率：色、花布應(yīng)＞80%，殘漿應(yīng)＜1%(布重)。2.3.2常用漿料（1）淀粉12染整工藝設(shè)計(jì)（范本1）（2）PVA（3）聚丙烯酸酯2.3.3退漿工藝及其條件分析堿退漿PVA為主的混合漿(含淀粉)及PA類漿料用此法。歷史悠久，可利用前處理稀堿。①作用原理a.各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹，與纖維粘著變松，PVA能部分溶解，用熱水可洗除；b.C.M.C和PA在熱堿液中可溶解，經(jīng)水洗可除。