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1、染整工藝設(shè)計(范本1)第1章設(shè)計任務(wù)及工藝流程1設(shè)計任務(wù)學(xué)院:紡織與材料學(xué)院專業(yè):輕化工程填表時間:2011年12月8日姓名班級學(xué)號題目純棉染色布的染整加工織物:純棉織物染料:還原染料功能整理:抗皺防螨工程設(shè)計提綱:1流程設(shè)計及任務(wù)2染整工藝設(shè)計特色與創(chuàng)新:1.采用了較成熟的環(huán)保工藝流程;2.采用了新型的染整設(shè)備。2工藝流程坯布準備—燒毛—退漿—煮練—漂白—烘干—絲光—烘干—軋染—焙烘—皂洗—抗皺—防螨—檢碼—打包—成品分等—裝潢成件12染整工藝設(shè)計(范本1)第2章染整工藝設(shè)計2.1原布的檢驗和準備2.1.1原布的準備原布準備包括檢驗、翻布(分批、分箱)、打
2、印和縫頭等工作[2]。為了避免混亂便于管理,常將進行相同工藝加工的同規(guī)格的原布,劃為一類并加以分批、分箱。為了在加工各種不同品種的布匹時,便于識別和管理,不致于把工藝和原布品種搞錯,要在每箱布的兩頭打上印子,印制應(yīng)打在離布頭10~20厘米左右的地方。為了確保連續(xù)成批的加工,必須先將坯布加以縫接,然后進入燒毛工序。2.1.2原布的檢驗原布檢驗是染整前處理的頭道工序。其目的是為了保證印染產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)加工原布有問題可及時向有關(guān)部門提出,以便合理處理。原布檢驗項目包括物理指標和外觀疵點檢驗。物理指標檢驗包括原布的長度、幅寬、重量、經(jīng)緯密度和強力等。。原布的外觀疵
3、點檢驗也十分重要,如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結(jié)、油污、破損、斑漬、鐵銹等。這些疵點如不及時加以處理,在漂白、染色加工中將造成無法彌補的質(zhì)量事故??棽紩r織入鐵片、鐵屑或嚴重銹斑等硬物如未被發(fā)現(xiàn),在練漂加工時會造成嚴重的破洞等現(xiàn)象。因此外觀疵點的檢驗對保證染整產(chǎn)品質(zhì)量,使染整加工順利進行是很重要的,不可麻痹大意。通常抽查總量的10%左右。坯布常見污漬及處理方法見表2-1。表2-1坯布常見污漬及處理方法檢驗項目處理方法油污漬手工洗滌或壓縮空氣噴射槍射去油污油經(jīng)緯,油飛花少量的油飛花用手挑去,油經(jīng),油緯用壓縮空氣噴槍射去油污,嚴重的作為深色染印鐵銹用溫?zé)岵菟嵋合慈?,洗?/p>
4、用清水洗凈織物雜質(zhì),金屬物手工剔除色紗先作小樣漂白試樣,如不能去除,改作為染色或印花2.2燒毛2.2.1燒毛的目的一般棉、滌/棉等混紡織物在練漂前都經(jīng)過燒毛,燒毛可以燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀、并防止在染色、印花時,因絨毛存在而產(chǎn)生的染色不勻及印花疵病。12染整工藝設(shè)計(范本1)2.2.2燒毛的要求燒毛質(zhì)量評定分為5級,一般平布要求達到3~4級,質(zhì)量要求高的達到4級,甚至4~5級,稀薄織物達到3級即可。另外,燒毛應(yīng)均勻,否則經(jīng)染色印花后呈現(xiàn)色澤不均,需重新燒毛。2.2.3燒毛的設(shè)備LMH004AJ-180棉織物氣體燒毛機氣體燒毛機目前生產(chǎn)上使用最廣泛的
5、一種燒毛機。氣體燒毛機燒毛時將原布平幅地迅速通過可燃性氣體火焰以燒去布面上地絨毛。氣體燒毛機的工藝流程是:進布、刷毛、燒毛、滅火、落布。在燒毛前,先將織物通過燒毛箱,箱中裝有數(shù)對刷毛輥與織物成逆向轉(zhuǎn)動,以刷去附著在織物表面上的絨毛、塵埃和紗頭等,并使織物上的絨毛豎立而利于燒毛。將織物平幅迅速通過火焰。這時布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒;而織物組織較為緊密,升溫較慢,在未升到著火點時,即以離開火焰,從而達到既燒去絨毛,又不使織物損傷的目的??椢锝?jīng)燒毛后,立即進入滅火箱,將殘留的火星熄滅。2.2.4燒毛的工藝流程刷毛—→燒毛—→滅火2.2.5燒毛的工藝條件
6、氣體燒毛機的工藝條件見表2-2。表2-2氣體燒毛機的工藝條件項目燒毛面布速(m/min)織物與火焰距離(cm)溫度(℃)稀薄織物一正一反100~1401~1.2800~900一般織物二正二反80~1000.8~1.0800~900厚重織物三正一反(或四正)60~800.5~0.8800~900注:①為了提高燒毛效率,織物在燒毛前進行均勻烘干,使含水率在5%以下,但如烘干不勻或烘干效果不好,反而影響燒毛效果;②除稀薄織物和提花織物外,在燒毛前應(yīng)刷毛。2.2.6注意事項(1)刷毛輥要定時進行清潔,防止紗頭等纏附表面,影響刷毛效果。(2)織物入機,應(yīng)不使左右歪斜,
7、卷邊,折皺,防止產(chǎn)生燒毛不勻疵病。2.3退漿2.3.1退漿的目的去除織物上的漿料以及棉纖維上的部分雜質(zhì)[4]。漿料的存在對印染加工十分不利:①消耗染化料;②沾污工作液;③阻礙染化料與纖維的接觸,染深色時產(chǎn)生拒染現(xiàn)象,形成“白云花”。退漿率:色、花布應(yīng)>80%,殘漿應(yīng)<1%(布重)。2.3.2常用漿料(1)淀粉12染整工藝設(shè)計(范本1)(2)PVA(3)聚丙烯酸酯2.3.3退漿工藝及其條件分析堿退漿PVA為主的混合漿(含淀粉)及PA類漿料用此法。歷史悠久,可利用前處理稀堿。①作用原理a.各類漿料在熱堿液中均會溶脹,與纖維粘著變松,PVA能部分溶解,用熱水可洗除
8、;b.C.M.C和PA在熱堿液中可溶解,經(jīng)水洗可除。