JBT6282.1-1992籽棉清理機技術(shù)條件.pdf

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1、B93JB/T6282.1－1992籽棉清理機技術(shù)條件1992-06-10發(fā)布1993-07-01實施中華人民共和國機械電子工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6282.1－1992籽棉清理機技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了籽棉清理機（以下簡稱清理機）的型號表示方法、基本參數(shù)、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、標(biāo)志與包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于滾筒式清理機。其他型式清理機也可參照使用。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB1800公差與配合總論標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程

2、序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB6414鑄件尺寸公差GB9239剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB9439灰鑄鐵件GB/T13306標(biāo)牌JB2759機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB/T6282.2籽棉清理機試驗方法NJ89農(nóng)機具產(chǎn)品編號規(guī)則NJ332鋸齒軋花機鋸齒剝絨機毛刷NJ/Z3農(nóng)機具涂漆TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3型號表示方法3.1按NJ89的規(guī)定，清理機型號表示方法為：6ΜZQ–×–××出理量，t/（m·h）清理滾筒數(shù)量籽棉清理機棉花加工機械3.2標(biāo)記示例6個清理滾筒，每米工作寬度小時籽棉處理量為3t

3、的籽棉清理機型號為：6MZQ–6–3。機械電子工業(yè)部1992-06-10批準(zhǔn)1993-07-01實施1JB/T6282.1－19924基本參數(shù)清理機的基本參數(shù)見下表。滾筒工作寬度每米工作寬度小時處理量mt/（m·h）0.631.25≥2.61.62.05技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1清理機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2配套的外購件應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并具有產(chǎn)品合格證。5.1.3清理機應(yīng)符合安全要求，在影響安全的傳動部位應(yīng)有防護裝置，容易松脫的零件應(yīng)有可靠的防松裝置。5.1.4鑄件應(yīng)符合GB9439的規(guī)

4、定、零件表面應(yīng)無毛刺、銹蝕和其他機械損傷。5.1.5板金件咬接處應(yīng)平整、牢靠；焊接件焊縫應(yīng)牢固可靠，不得有虛焊、脫焊、燒穿現(xiàn)象，應(yīng)清除焊渣。5.1.6鑄件尺寸公差不得低于GB6414規(guī)定的CT9~CT10級要求。5.1.7與滾動軸承相配合的孔和軸的尺寸公差應(yīng)不低于GB1800規(guī)定的IT8和IT7級。5.1.8圖樣未注公差按下列規(guī)定：a.機械加工件未注尺寸公差不得低于GB1804中規(guī)定的IT14級；b.機械加工件未注形狀和位置公差不得低于GB1184中規(guī)定的C級；c.板金件未注尺寸公差不得低于GB1804中規(guī)定的IT16級。5.2整機性能5.2

5、.1清雜率不低于40%。5.2.2帶清僵滾筒清理機的清僵率不低于70%。5.2.3落棉率不大于0.16%。5.2.4百千克籽棉耗電量不大于0.16kW·h。5.2.5清理后籽棉應(yīng)膨松。5.2.6清理機正常運轉(zhuǎn)時，其噪聲不大于85dB（A）。5.2.7整機應(yīng)有良好的密封，正常工況下，清理機作業(yè)現(xiàn)場空氣含塵量應(yīng)符合TJ36中第三十二條中（二）生產(chǎn)性粉塵的其他粉塵的要求。5.2.8清理后的籽棉應(yīng)不低于原來品級，纖維長度不得降低。5.2.9使用有效度不低于96%。5.3主要零、部件質(zhì)量2JB/T6282.1－19925.3.1毛刷應(yīng)符合NJ332有關(guān)

6、規(guī)定。5.3.2清理滾筒動平衡精度不低于GB9239規(guī)定的G16級。5.3.3刺釘應(yīng)牢固、可靠、均勻一致地排列于滾筒表面上，其高低差不大于4mm。5.3.4齒條應(yīng)牢固均勻地排列于滾筒表面，不應(yīng)出現(xiàn)倒齒、扭齒等缺陷，齒釘尖端應(yīng)在同一圓周上。5.3.5排雜網(wǎng)弧面應(yīng)圓滑，無明顯凹凸現(xiàn)象。5.4裝配質(zhì)量5.4.1所有零、部件必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方可裝配。5.4.2各軸承部位溫升不超過28℃，各潤滑部位不得有漏油現(xiàn)象。5.4.3各運轉(zhuǎn)部件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰撞和摩擦現(xiàn)象，各緊固件不得有松動現(xiàn)象。5.4.4產(chǎn)品表面應(yīng)光潔、平整、美觀，涂漆應(yīng)符合NJ

7、/Z3中的“TQ–1–N–P”的質(zhì)量要求。6檢驗規(guī)則6.1本標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)的檢驗方法應(yīng)按JB/T6282.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。6.2產(chǎn)品出廠前轉(zhuǎn)動件必須進(jìn)行不少于0.5h的空運轉(zhuǎn)試驗，檢查內(nèi)容如下：a.啟動正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲音；b.緊固件不得松動；c.滾動軸承溫升應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4.2條規(guī)定。6.3清理機均應(yīng)由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠。6.4訂貨單位抽檢產(chǎn)品質(zhì)量時，應(yīng)按GB2828規(guī)定進(jìn)行，抽查批量和合格質(zhì)量水平AQL值由供需雙方商定。6.5用戶在遵守“產(chǎn)品使用說明書”所規(guī)定的使用、保管條件下，從提貨之日起12個月內(nèi)，產(chǎn)品確因制

8、造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)無償?shù)貫橛脩粜蘩怼⒏鼡Q或退貨。7標(biāo)志、包裝、運輸及儲存7.1每臺清理機均應(yīng)有按GB/T13306規(guī)定的標(biāo)牌，內(nèi)容如下：