GBT 19818-2005 籽棉清理機(jī)

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1、ICS65.040.020B93瀝黯中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJT19818-2005籽棉清理機(jī)Seedcottoncleaner2005-06-23發(fā)布2005-09-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T19818-2005月U呂本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄C為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中華全國供銷合作總社提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中華全國供銷合作總社棉花加工工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口.本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司、邯鄲棉機(jī)有限公司、鄭州棉麻工程技術(shù)設(shè)計(jì)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊丙生、

2、高莉、李久喜、王錫忠、張秀華、胡玉山、楊桂芝、王頤、康玉國。GB/T19818-2005籽棉清理機(jī)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了籽棉清理機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝與貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種型式籽棉清理機(jī)的設(shè)計(jì)、制造及質(zhì)量檢測(cè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T191

3、-2000,egvISO780:1997)GB1103棉花細(xì)絨棉GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9239-1988剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定(eqvISO1940-1:1986)GB/T18353-2001棉花加T企業(yè)基本技術(shù)條件GH/T1025軋花廠粉塵測(cè)定3產(chǎn)品分類3.1臺(tái)時(shí)處理f系列臺(tái)時(shí)處理量:5.0t/h;7.0t/h;10.0t/h;12.0t/h;15.0t/ho3.2產(chǎn)品型號(hào)MQZ棉清理機(jī)處理量)>t據(jù)用途和外型以漢語拼音第一個(gè)字母表示)特征號(hào)(籽棉)組別號(hào)(清理機(jī)械)類別號(hào)(棉花加工機(jī)械)技術(shù)要求4.1籽棉清

4、理機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。4.2籽棉應(yīng)經(jīng)過特雜重雜清理，回潮率不大于10.5%e4.3整機(jī)性能4.3.1清雜效率不小于50%e4.3.2清僵瓣棉效率不小于70%(專用清僵瓣棉籽棉清理機(jī))。4.3.3清鈴殼效率不小于85%(專用提凈式籽棉清理機(jī))。GB/T19818-20054.3.4落棉率不大于。3%.4.3.5100kg籽棉耗電量不大于0.18kW"ho4.3.6籽棉清理機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)其噪聲不大于85dB(A),4.3.7整機(jī)應(yīng)有良好的密封、正常工作情況下，籽棉清理機(jī)周圍空氣含塵量應(yīng)符合GB/丁1835

5、3-2001中3.8的規(guī)定。4.3.8籽棉清理機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥筒各軸承處振動(dòng)烈度不大于7.1mm/s,4.4主要零部件質(zhì)量輥筒(包括刺釘式、鋸片式、U型齒條式、毛刷式等)。a)所有轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒均應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn)，其動(dòng)平衡精度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的G16級(jí);b)徑向圓跳動(dòng)公差不大于2.5mm,端面圓跳動(dòng)公差不大于1.0mm;c)刺釘目測(cè)不允許有歪斜現(xiàn)象，表面應(yīng)光滑圓整;d)鋸片、U型齒條光滑，轉(zhuǎn)動(dòng)中不掛棉纖維。4.5整機(jī)裝配質(zhì)量4.5.1所有零部件應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證方可進(jìn)行裝配。4.5.2各轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有碰撞和

6、摩擦現(xiàn)象，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4.5.3各軸承部位連續(xù)工作30min，其溫升不大于200C。軸承各部位不允許有滲油現(xiàn)象。4.6外露運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)有必要的安全防護(hù)裝置。4.7外觀質(zhì)量4.7.1產(chǎn)品表面應(yīng)光潔、平整，漆面均勻牢固，無明顯流痕、皺皮、漏涂等現(xiàn)象。4.7.2零部件外露加工表面應(yīng)采取有效的防銹措施5試驗(yàn)方法5.1試驗(yàn)條件及準(zhǔn)備a)試驗(yàn)場地應(yīng)便于試驗(yàn)，機(jī)器距墻壁距離不小于2.0m;b)試驗(yàn)用的籽棉應(yīng)符合GB1103的規(guī)定，并且需選用3級(jí)一5級(jí)籽棉;C試驗(yàn)用的儀器、儀表、工具參見附錄B，并應(yīng)有計(jì)量部門的檢驗(yàn)合格證。5.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)5.2.

7、1整機(jī)裝配后應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30min,5.2.2按照4.5.3檢測(cè)各軸承部位溫升并記人表C.3,5.2.3空載噪聲測(cè)定:在機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用經(jīng)檢驗(yàn)合格的聲級(jí)計(jì)在距樣機(jī)表面1.5m遠(yuǎn)，距地面高度1.5m，在機(jī)器的前、左、右三面各取一點(diǎn)，取其最大值，填人表C.3a5.3負(fù)載試驗(yàn)5.3.1正常工作10min后，測(cè)定工作開始，試驗(yàn)時(shí)間不少于60min.5.3.2將試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)間、電度表讀數(shù)記人表C.15.3.3每隔15min分別在機(jī)器人口處和出口處同時(shí)取樣，各取三次，每個(gè)樣品的質(zhì)量為1.0kg5.3.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后測(cè)定整機(jī)振動(dòng)，

8、應(yīng)符合4.3.8規(guī)定，并記人表C.3.5.3.5在試驗(yàn)中期按GH/T1025規(guī)定測(cè)定機(jī)器周圍空氣含塵量，應(yīng)符合GB/T18353-2001中3.8規(guī)定，并記人表C.4.5.3.6