混凝土泵送技術(shù)交底

混凝土泵送技術(shù)交底

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1、混凝土泵送技術(shù)交底地下室及地上結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)混凝土工長(zhǎng)一名,負(fù)責(zé)混凝土的供應(yīng)管理,由于各樓層采用分段流水施工作業(yè),混凝土的澆筑采用分段澆筑,一次混凝土澆筑量不超過200m3,每一流水段澆筑混凝土配備一臺(tái)HBT50型輸送泵泵送混凝土、三至四臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車輛負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸。各種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在淺野混凝土攪拌站試配完成后,混凝土配合比在使用前報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批,經(jīng)審批后按配合比配制混凝土。每次澆筑混凝土由項(xiàng)目混凝土施工員以書面形式向混凝土攪拌站申請(qǐng),申請(qǐng)單內(nèi)容包括:混凝土需用量、強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、澆筑部位、開盤時(shí)間、澆筑速度要求等,將上述

2、內(nèi)容以申請(qǐng)單形式傳真至淺野混凝土攪拌站?;炷灵_盤由項(xiàng)目混凝土施工員通知淺野混凝土攪拌站開盤澆拌混凝土,混凝土攪拌站隨第一車混凝土報(bào)送混凝土開盤鑒定資料,開盤鑒定資料作為混凝土合格證附件另行保存,開盤鑒定資料由項(xiàng)目混凝土施工員核對(duì)檢查。核對(duì)主要內(nèi)容包括:混凝土用原材料、混凝土強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B等級(jí)、混凝土配合比、坍落度、砂率。項(xiàng)目試驗(yàn)員對(duì)入泵的第一車混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定,坍落度測(cè)定從攪拌運(yùn)輸車運(yùn)卸的混凝土中,分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn),兩個(gè)試樣的坍落度值之差不得超過30mm。7混凝土澆筑過程中由項(xiàng)目混凝土施工員保持與混凝土攪拌站聯(lián)系,溝通信

3、息,保證混凝土連續(xù)、正常供應(yīng)。防止因車輛路途故障影響混凝土的質(zhì)量及異常情況影響混凝土的正常施工?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.混凝土攪拌運(yùn)輸車行車的線路設(shè)置考慮混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出及回轉(zhuǎn)要求,行車道需滿足重車行駛的要求;2.車輛出入口設(shè)置交通安全指揮人員;3.夜間施工在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?,?yīng)有良好的照明。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)志;混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,強(qiáng)力攪拌后方可卸料?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車在運(yùn)輸途中,拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間根據(jù)規(guī)范要求出機(jī)

4、溫度在25度以上時(shí)為50—60分鐘,出機(jī)溫度在5-25度之間時(shí)為60-90分鐘。淺野混凝土攪拌站距離現(xiàn)場(chǎng)僅1km左右,完全能滿足該時(shí)間限制要求,但在混凝土供應(yīng)過程中要防止出現(xiàn)中途車輛故障?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí),應(yīng)符合下列要求:1.喂料前,應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌合均勻,避免出料的混凝土的分層離析;2.喂料時(shí),反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行,且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上;3.暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí),應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土;74.混凝土泵進(jìn)料斗上應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞;5.使用混凝

5、土泵輸送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵?;炷吝\(yùn)輸車喂料完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水,下料口設(shè)置防滴裝置?;炷帘盟突炷帘玫倪x擇混凝土輸送根據(jù)公司現(xiàn)有設(shè)備情況1#、2#樓為配合流水施工作業(yè)的需要各配備一臺(tái)HBT50型混凝土輸送泵,根據(jù)同類工程使用情況及該泵的技術(shù)性能能滿足本工程泵送高度要求?;炷凛斔凸芨鶕?jù)HBT50型混凝土輸送泵的配置,采用管徑120mm的無(wú)縫直管、彎管及軟管?;炷僚涔芤螅?.混凝土輸送管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況盡可能縮短管線長(zhǎng)度。為減少壓力損失,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工,便于管道清洗、故障的排除

6、和裝拆維修的方便;72.泵管布置需繪制布管簡(jiǎn)圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出設(shè)備清單。管線要求布置得橫平豎直,在同一條管線中應(yīng)采用相同管徑的混凝土輸送管,如采用新舊管段應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處。6#、7#樓樓層混凝土施工混凝土泵管的水平及垂直布置見施工方案。3.輸送管應(yīng)使用無(wú)龜裂、無(wú)凹凸損傷和彎折的管段,輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠的強(qiáng)度,并能快速裝拆。4.樓層混凝土輸送管道垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一,并且不小于15m,6#、7#樓的泵送高度按100m計(jì),水平管長(zhǎng)度不小于25m。在混凝土泵機(jī)Y型管出

7、料口3-6米處的輸送管道根部設(shè)截止閥,以防混凝土拌合物反流。5.地下室混凝土澆筑混凝土輸送管道向下配管,管內(nèi)的混凝土?xí)蜃灾馗呦乱苿?dòng),造成石子與砂漿的分離,容易堵塞管道,故應(yīng)在斜管的上端設(shè)排氣閥。5.混凝土輸送管道的固定,要求不得直接支承在鋼筋、模板和預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道,垂直管在樓板上預(yù)留300×300孔洞,用木楔楔緊。垂直管穿樓板嚴(yán)禁從預(yù)留管道井內(nèi)向以配管。6.在高溫炎熱季節(jié)施工時(shí),要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,以避免陽(yáng)光照射,并注意每隔一定的時(shí)間灑水濕潤(rùn)。這樣能使管道中的混凝土

8、不致于吸收大量熱量而失水導(dǎo)致堵塞,并能有效減少混凝土的溫升。7.進(jìn)入冬期施工,混凝土輸送泵需搭設(shè)保溫棚,混凝

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