混凝土泵送技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分部分項(xiàng)工程名稱混凝土工程交底提要混凝土泵送工藝、安全交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求1.1.1本工程所用混凝土為預(yù)拌混凝土。1.2主要機(jī)具1.2.1混凝土輸送泵、布料桿、泵管、450彎管、900彎管管卡、3.5m橡皮軟管等1.3作業(yè)條件1.3.1對模板和支撐已進(jìn)行了檢查，模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，滿足施工要求。1.3.2鋼筋已由監(jiān)理進(jìn)行了驗(yàn)收并簽字。1.3.3混凝土泵的放置處穩(wěn)定。1.3.4對混凝土泵和輸送管已進(jìn)行檢查，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1.3.5混凝土運(yùn)輸車輛

2、數(shù)量滿足要求。1.3.6攪拌站、澆筑現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通信聯(lián)系手段。1.3.7混凝土運(yùn)輸?shù)缆菲秸槙?。樓板施工時(shí)，鋪設(shè)專用馬道防止人員踩踏鋼筋。1.3.8已落實(shí)混凝土拌合物品質(zhì)與供應(yīng)能力，下達(dá)任務(wù)單。任務(wù)單包括工程名稱、地點(diǎn)、施工部位、混凝土澆筑數(shù)量，每小時(shí)計(jì)劃用量，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特殊要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班交接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。1.3.9混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)混凝土延續(xù)時(shí)間未超過初凝時(shí)間，無離析現(xiàn)象。1.3.10泵送現(xiàn)

3、場有統(tǒng)一的指揮和協(xié)調(diào)，與作業(yè)面、混凝土供應(yīng)站及泵工各方通信方式落實(shí)，對泵送操作人員已進(jìn)行培訓(xùn)。水、電供應(yīng)、備用混凝土泵車到位，指揮人員、管理人員和操作工人已到位。二、施工工藝第13頁共13頁2.1工藝流程混凝土泵送設(shè)備選型→泵送設(shè)備平、立面布置→泵送設(shè)備的安裝、固定→泵送→混凝土澆筑2.2混凝土泵送設(shè)備選型2.2.1混凝土泵的選型，根據(jù)混凝土工程特點(diǎn)、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計(jì)劃確定。2.2.2混凝土泵的最大輸送距離按照下列方式確定：2.2.2.1由試驗(yàn)確定。2.2.2.2根據(jù)混凝土泵的最大出口壓

4、力、配管情況、混凝土性能指標(biāo)和輸出量，計(jì)算確定。Lmax=Pmax/△PH△PH=2/r0[K1+K2(1+t2/t1)V2]a2K1=（3.00-0.1s1）·102K2=（4.00-0.1s1）·102式中Lmax—混凝土泵的最大水平輸送距離（m）；（各種類別輸送管水平換算長度見表2.2.2-1）；Pmax—混凝土泵的最大出口壓力（Pa）；△PH—混凝土在水平輸送管內(nèi)流動每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）見表2.2.2-2;r0—混凝土輸送管半徑；K1—粘著系數(shù)（Pa）；K2—速度系數(shù)（Pa/m/s）；S1—混凝土

5、坍落度（mm）；t2/t1—混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比，一般取0.3；V2—混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）第13頁共13頁a2—徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.90?；炷凛斔凸艿乃綋Q算長度表2.2.2-1類別單位規(guī)格水平換算長度（m）向上垂直管每米120mm125mm150mm345錐形管每根175~150mm150~120mm125~100mm4816彎管每根900R=0.5mR=1.0m129軟管5~8m長的1根20注：1、R—曲率半徑；2、彎管的彎曲角度小于900

6、時(shí)，需將表列數(shù)值乘以該角度與900角的比值；3、向下垂直管，其水平換算長度等于其自身長度；4、斜向配管時(shí)，根據(jù)其水平及垂直投影長度，分別按水平、垂直配管計(jì)算?；炷帘盟偷膿Q算壓力損失表2.2.2-2關(guān)鍵名稱換算量換算壓力損失（MPa）水平管每20m0.10垂直管每5m0.10450彎管每只0.05900彎管每只0.10管道接環(huán)（管卡）每只0.10管路截止閥每個0.80第13頁共13頁3.5m橡皮軟管每根0.20注：附屬于泵體的換算壓力損失：Y形管175~125mm，0.05MPa；每個分配閥80MPa；每臺混凝土泵

7、啟動內(nèi)耗2.80MPa。2.2.3混凝土泵的臺數(shù)根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量、單機(jī)的實(shí)際平均輸出量和施工作業(yè)時(shí)間，按下式計(jì)算確定：N2=Q/Q1·T0式中N2—混凝土泵的數(shù)量（臺）；Q—混凝土澆筑數(shù)量Q1—每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；T0—混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間（h）。2.2.4混凝土輸送管的選擇應(yīng)滿足粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量和輸送距離、輸送難易程度等要求。輸送管需具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度且管段無龜裂、無凹凸損傷和無彎折。常用混凝土輸送管規(guī)格見表2.2.4-1、表2.2.4.2，并應(yīng)有出廠合

8、格證。常用混凝土輸送管規(guī)格表2.2.4-1混凝土輸送管種類管徑（mm）100125150有縫直管外徑109.0135.0159.2內(nèi)徑105.0131.0155.2壁厚2.02.02.0高壓直管外徑114.3139.8165.2內(nèi)徑105.3130.8155.2壁厚4.54.55.0混凝土輸送管管徑與粗骨料最大粒徑的關(guān)系(mm)表2.2.4-2第13頁共13