蒸汽養(yǎng)生施工方案

《蒸汽養(yǎng)生施工方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、蒸汽養(yǎng)生施工方案1.工程概況:本合同段有橋梁2座上部采用40m的T梁，數(shù)量共計(jì)408片。本合同段各橋T梁數(shù)量分布情況、T梁重量統(tǒng)計(jì)表及各規(guī)格T梁參數(shù)統(tǒng)計(jì)匯總見(jiàn)下表。T梁數(shù)量分布情況匯總表項(xiàng)目40m（片）C50砼（m3）鋼絞線(xiàn)（t）鋼筋(t)R235HRB335沈丹鐵路跨線(xiàn)橋21610863445.0858.32975沈大鐵路跨線(xiàn)橋1929668397.4651.84866.6合計(jì)40820531842.54110.161841.6T梁參數(shù)統(tǒng)計(jì)匯總表項(xiàng)目梁高馬蹄底寬（cm）馬蹄端部寬（cm）梁肋寬度（cm）梁肋端部寬（cm）中梁翼板

2、寬（cm）邊梁翼板寬（cm）（cm）40m預(yù)制T梁2307474207490110T梁重量統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目位置預(yù)制T梁砼（m3）預(yù)制T梁鋼筋（t）T梁鋼絞線(xiàn)（t）位置40米跨40米跨40米跨邊跨邊梁50.798.4852.3中梁50.638.5902.03中跨邊梁50.028.4952.16中梁49.78.571.89項(xiàng)目部設(shè)置1處預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行T梁預(yù)制施工。計(jì)劃預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K100+300右側(cè)41米處，梁場(chǎng)南低北高，西低東高，采用0.2%坡度。龍門(mén)軌道基礎(chǔ)、臺(tái)座位置標(biāo)高按照水平控制。預(yù)制規(guī)劃長(zhǎng)度約為264m，寬度為103m，分鋼筋加工區(qū)、T

3、梁預(yù)制區(qū)、存梁區(qū)和出梁區(qū)4部分，長(zhǎng)度分別為：30m、88m、136m和10m。本預(yù)制區(qū)主要預(yù)制40mT梁，設(shè)置32個(gè)底座。設(shè)40m通用存梁臺(tái)座34排，方向與軌道平行，按照存梁兩層考慮，可存梁136片；配置凈空8m的150T龍門(mén)2臺(tái)，用于提梁；凈空8.5m的8T小龍門(mén)4臺(tái)，用于安裝模板鋼筋，澆筑混凝土。配置4套40米T梁模板，計(jì)劃正常施工每月完成90片梁，5個(gè)月完成全部408片T梁的預(yù)制施工。預(yù)制區(qū)每4個(gè)臺(tái)座設(shè)置一道5米便道，以方便混凝土的運(yùn)輸與澆筑。2、編制目的為確保2011年11月底完成制梁任務(wù)及冬季施工工程質(zhì)量和人員設(shè)備的安全

4、，針對(duì)本工程的特點(diǎn)制定T梁預(yù)制蒸汽養(yǎng)生具體措施，并制定蒸汽養(yǎng)生規(guī)則，指導(dǎo)工人施工。定期進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)存在問(wèn)題的、有安全隱患的要及時(shí)整改消除隱患，確保施工安全、蒸養(yǎng)質(zhì)量及工程進(jìn)度。3、蒸養(yǎng)方案實(shí)施分析現(xiàn)有的施工場(chǎng)地、模板和設(shè)備配備情況如下：根據(jù)上表情況分析，40mT梁每月生產(chǎn)90片是最理想化的，需9個(gè)月時(shí)間，要在2011年10月底完成制梁任務(wù)，必須增加投入，加大資源配套。梁廠縱向距離太長(zhǎng)龍門(mén)吊的利用率低，梁廠集中生產(chǎn)集中存放及時(shí)架設(shè)就非常重要了。要想提高梁廠的臺(tái)座、模板等資源利用率上蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備就顯得尤為重要了。根據(jù)蒸汽養(yǎng)生以前的

5、施工經(jīng)驗(yàn)48小時(shí)后就可以達(dá)到張拉條件。這樣蒸汽養(yǎng)生后的每個(gè)臺(tái)座的施工時(shí)間為：梁鋼筋骨架綁扎半天、模板拼裝半天、面板鋼筋半天、砼澆筑半天、等強(qiáng)7天、張拉壓漿1天，合計(jì)9天/片，每個(gè)臺(tái)座每月可生產(chǎn)3片梁。4、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在蒸汽養(yǎng)生前要準(zhǔn)備施工方案。施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署；施工方法及組織；熱源設(shè)備計(jì)劃；保溫材料、外加劑材料計(jì)劃；蒸汽養(yǎng)生施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動(dòng)力計(jì)劃；工程質(zhì)量管理控制要點(diǎn)；砼強(qiáng)度上升的過(guò)程控制、濕度、溫度控制、保溫材料的覆蓋管理、安全生產(chǎn)及消防要點(diǎn)等。2、物資準(zhǔn)備材料部門(mén)應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)需要以及材料計(jì)劃落實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料，施

6、工期間所需要使用的鍋爐、管道、保溫材料等應(yīng)在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒。其主要物資材料如下：1000kg/h蒸汽鍋爐/臺(tái)，2400m2棚布（滿(mǎn)足10片T梁施工需要），φ32mm鋼管173mφ32mm軟塑料管4032m，可以控制蒸汽流量三通及閥門(mén)32套。5、施工工藝5.1工藝流程（1）試驗(yàn)室前后臺(tái)安排人員值班，及時(shí)掌握施工過(guò)程混凝土狀況，保證混凝土質(zhì)量（和易性和坍落度）穩(wěn)定。定期觀測(cè)拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測(cè)出混凝土各階段損耗，便于及時(shí)調(diào)整確?；炷寥肽囟确弦?guī)范要求的5℃以上。（2）如外界氣溫低于5℃，澆注混凝土前先用大蓬布把整個(gè)

7、預(yù)制梁模板覆蓋，適當(dāng)?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?，使篷布?nèi)溫度在5℃以上。（3）混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來(lái)，以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開(kāi)裂所需的初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度后方可加熱養(yǎng)護(hù)。一般靜放時(shí)間4-6h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10°c。（4）混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過(guò)預(yù)先安裝的管道通入預(yù)制梁內(nèi)。通氣管道沿梁頂面、兩側(cè)布設(shè)。（5）待混凝土終凝時(shí)就可通入蒸汽升溫進(jìn)行養(yǎng)生，升溫速度不大于8℃/h,以防混凝土受熱急劇膨脹

8、變形開(kāi)裂。采用低壓（小于0.07MPa）飽和（濕度90%-95%）蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。加熱時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱。并安排專(zhuān)人觀測(cè)棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時(shí)在梁兩端懸掛一支溫度、濕度計(jì)，升溫過(guò)程中觀測(cè)每小時(shí)進(jìn)行一次，并作好記錄。（6）當(dāng)升溫至20℃左右時(shí)應(yīng)暫