蒸汽養(yǎng)生施工方案

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1、蒸汽養(yǎng)生施工方案1.工程概況:本合同段有橋梁2座上部采用40m的T梁，數(shù)量共計408片。本合同段各橋T梁數(shù)量分布情況、T梁重量統(tǒng)計表及各規(guī)格T梁參數(shù)統(tǒng)計匯總見下表。T梁數(shù)量分布情況匯總表項目40m（片）C50砼（m3）鋼絞線（t）鋼筋(t)R235HRB335沈丹鐵路跨線橋21610863445.0858.32975沈大鐵路跨線橋1929668397.4651.84866.6合計40820531842.54110.161841.6T梁參數(shù)統(tǒng)計匯總表項目梁高馬蹄底寬（cm）馬蹄端部寬（cm）梁肋寬度（cm）梁肋端部寬（cm）中梁翼板

2、寬（cm）邊梁翼板寬（cm）（cm）40m預制T梁2307474207490110T梁重量統(tǒng)計表項目位置預制T梁砼（m3）預制T梁鋼筋（t）T梁鋼絞線（t）位置40米跨40米跨40米跨邊跨邊梁50.798.4852.3中梁50.638.5902.03中跨邊梁50.028.4952.16中梁49.78.571.89項目部設置1處預制場進行T梁預制施工。計劃預制場設在K100+300右側41米處，梁場南低北高，西低東高，采用0.2%坡度。龍門軌道基礎、臺座位置標高按照水平控制。預制規(guī)劃長度約為264m，寬度為103m，分鋼筋加工區(qū)、T

3、梁預制區(qū)、存梁區(qū)和出梁區(qū)4部分，長度分別為：30m、88m、136m和10m。本預制區(qū)主要預制40mT梁，設置32個底座。設40m通用存梁臺座34排，方向與軌道平行，按照存梁兩層考慮，可存梁136片；配置凈空8m的150T龍門2臺，用于提梁；凈空8.5m的8T小龍門4臺，用于安裝模板鋼筋，澆筑混凝土。配置4套40米T梁模板，計劃正常施工每月完成90片梁，5個月完成全部408片T梁的預制施工。預制區(qū)每4個臺座設置一道5米便道，以方便混凝土的運輸與澆筑。2、編制目的為確保2011年11月底完成制梁任務及冬季施工工程質(zhì)量和人員設備的安全

4、，針對本工程的特點制定T梁預制蒸汽養(yǎng)生具體措施，并制定蒸汽養(yǎng)生規(guī)則，指導工人施工。定期進行檢查監(jiān)督，對存在問題的、有安全隱患的要及時整改消除隱患，確保施工安全、蒸養(yǎng)質(zhì)量及工程進度。3、蒸養(yǎng)方案實施分析現(xiàn)有的施工場地、模板和設備配備情況如下：根據(jù)上表情況分析，40mT梁每月生產(chǎn)90片是最理想化的，需9個月時間，要在2011年10月底完成制梁任務，必須增加投入，加大資源配套。梁廠縱向距離太長龍門吊的利用率低，梁廠集中生產(chǎn)集中存放及時架設就非常重要了。要想提高梁廠的臺座、模板等資源利用率上蒸汽養(yǎng)護設備就顯得尤為重要了。根據(jù)蒸汽養(yǎng)生以前的

5、施工經(jīng)驗48小時后就可以達到張拉條件。這樣蒸汽養(yǎng)生后的每個臺座的施工時間為：梁鋼筋骨架綁扎半天、模板拼裝半天、面板鋼筋半天、砼澆筑半天、等強7天、張拉壓漿1天，合計9天/片，每個臺座每月可生產(chǎn)3片梁。4、施工準備1、技術準備在蒸汽養(yǎng)生前要準備施工方案。施工生產(chǎn)任務安排及施工部署；施工方法及組織；熱源設備計劃；保溫材料、外加劑材料計劃；蒸汽養(yǎng)生施工人員技術培訓、勞動力計劃；工程質(zhì)量管理控制要點；砼強度上升的過程控制、濕度、溫度控制、保溫材料的覆蓋管理、安全生產(chǎn)及消防要點等。2、物資準備材料部門應按現(xiàn)場需要以及材料計劃落實進場材料，施

6、工期間所需要使用的鍋爐、管道、保溫材料等應在開工前準備就緒。其主要物資材料如下：1000kg/h蒸汽鍋爐/臺，2400m2棚布（滿足10片T梁施工需要），φ32mm鋼管173mφ32mm軟塑料管4032m，可以控制蒸汽流量三通及閥門32套。5、施工工藝5.1工藝流程（1）試驗室前后臺安排人員值班，及時掌握施工過程混凝土狀況，保證混凝土質(zhì)量（和易性和坍落度）穩(wěn)定。定期觀測拌和用水、混凝土出料及入模溫度，并測出混凝土各階段損耗，便于及時調(diào)整確?；炷寥肽囟确弦?guī)范要求的5℃以上。（2）如外界氣溫低于5℃，澆注混凝土前先用大蓬布把整個

7、預制梁模板覆蓋，適當?shù)耐ㄈ胍恍嵴羝?，使篷布?nèi)溫度在5℃以上。（3）混凝土澆筑后，先覆蓋蓄熱，由于水泥的水化作用釋放出的熱量使混凝土集料溫度上升，先覆蓋混凝土面使水化熱量蓄保起來，以減少熱量的散失。要使混凝土獲得抵抗急劇升溫、體積膨脹而發(fā)生開裂所需的初期結構強度后方可加熱養(yǎng)護。一般靜放時間4-6h，靜放環(huán)境溫度不宜低于10°c。（4）混凝土養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生，即用鍋爐燒水生成熱蒸汽，通過預先安裝的管道通入預制梁內(nèi)。通氣管道沿梁頂面、兩側布設。（5）待混凝土終凝時就可通入蒸汽升溫進行養(yǎng)生，升溫速度不大于8℃/h,以防混凝土受熱急劇膨脹

8、變形開裂。采用低壓（小于0.07MPa）飽和（濕度90%-95%）蒸汽以防混凝土產(chǎn)生裂紋。加熱時應保持構件均勻受熱。并安排專人觀測棚內(nèi)溫度，養(yǎng)生時在梁兩端懸掛一支溫度、濕度計，升溫過程中觀測每小時進行一次，并作好記錄。（6）當升溫至20℃左右時應暫