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《煉鋼三管放散煙囪制作安裝方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、放散煙囪制作安裝方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝四、質(zhì)量管理措施五、安全措施六、施工機(jī)具準(zhǔn)備七、施工人員準(zhǔn)備八、附件一、編制依據(jù)1、施工合同2、主要施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB6222-86《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、圖紙依據(jù)北京明誠公司一次除塵風(fēng)機(jī)房放散煙囪施工圖——303M418J44、變更及洽商文件5、公司質(zhì)量體系保證文件二、工程概況本次施工的放散煙囪由三根?142
2、010的螺旋焊管組對(duì)而成。煙囪頂部標(biāo)高為60.2米，底部成等邊三角形分布，邊長10.392米。煙囪本體共計(jì)3層平臺(tái)，標(biāo)高分別是10.5米、22米、60.0米，其余全部用角鋼桁架支撐共計(jì)7層。7米、17.7米、26.75米、35.25米、45米、53米、60米。由標(biāo)高0.2米至標(biāo)高60.2米均由鋼梯、休息平臺(tái)相連，構(gòu)件總重約100t。三、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝1、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作⑴組織施工人員學(xué)習(xí)研究圖紙和規(guī)范，現(xiàn)場完成實(shí)際測量，編制切實(shí)可行的作業(yè)計(jì)劃。⑵接通電源，整理制作場地，同時(shí)將電焊機(jī)等施工機(jī)具準(zhǔn)備到位。⑶對(duì)上道工序施工的砼基礎(chǔ)、標(biāo)高、中心距、跨距、基礎(chǔ)螺栓尺寸等進(jìn)行實(shí)測，訂出構(gòu)件的詳細(xì)尺寸。2、
3、焊接材料的管理所有焊接材料應(yīng)存放在專用的焊材庫，焊材庫應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不大于60%。3、焊縫質(zhì)量要求A、焊縫金屬表面要均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑及針狀氣孔等缺陷。B、焊工焊接完畢，應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺，檢查焊縫的外觀質(zhì)量。4、構(gòu)件涂裝A、涂裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼材表面處理質(zhì)量是否達(dá)到了規(guī)范及合同要求的除銹標(biāo)準(zhǔn)。B、煙囪表面按業(yè)主要求整體采用紅、白相間的形式進(jìn)行涂刷，吊裝完畢對(duì)于損壞的油漆，按要求進(jìn)行補(bǔ)刷。5、構(gòu)件組裝A、鋼爬梯、平臺(tái)等構(gòu)件由加工廠制作完畢運(yùn)抵安裝現(xiàn)場組裝。B、放散煙囪橫臥拼裝（場地放在煙囪基礎(chǔ)的東側(cè)，底部位于北側(cè)，頂部位于南側(cè)），組裝要嚴(yán)格控制截面尺寸及標(biāo)高
4、（截面尺寸用拼裝支架調(diào)整），保證三支鋼管端部等長。C、組裝完畢，在兩段的分割部位采用工字鋼加固，防止變形。待截面尺寸復(fù)核無誤后再連接平臺(tái)梁及支持桁架，然后再檢查截面尺寸，無誤后方可焊接。焊完后再拼裝走道平臺(tái)與休息平臺(tái)、鋼梯等。6、構(gòu)件吊裝A、吊機(jī)選擇由于現(xiàn)場限制，組裝場地與安裝位置較遠(yuǎn)，為節(jié)約吊裝時(shí)間，擬采用大吊車吊裝，減少分割的段數(shù)，提高安裝效率，降低吊裝費(fèi)用。采用450t汽車吊與250t汽車吊配合進(jìn)行。B、構(gòu)件吊裝放散煙囪從下到上的組裝順序依次安裝0．2-1．2米分體安裝，找正。每根1.2t，共三根1．2-39米65t39米-60.2米35t吊耳位置位于三根管組成的三角形的內(nèi)側(cè)，距每段
5、頂部約1米的位置。吊耳位置采用弧板加固，弧板開孔塞焊，管內(nèi)十字撐加固，三點(diǎn)起吊。第一段臂長60米，構(gòu)件重65t，標(biāo)高39米，第二段接付臂12米，構(gòu)件重35t，標(biāo)高60.2米每段安裝就位即對(duì)口、找正、焊接，封底焊周長焊完2/3方可摘勾，最后一遍油漆待構(gòu)件全部完成后進(jìn)行。四、質(zhì)量管理措施項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，質(zhì)量管理措施如下：1、安裝前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)班組認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，對(duì)關(guān)鍵尺寸、焊縫要求認(rèn)真掌握，并做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和必須的工機(jī)具準(zhǔn)備。2、筒體安裝投中、超平⑴筒體安裝前首先檢查基礎(chǔ)中心、中心線間距、基礎(chǔ)面、地腳螺栓以及支架基礎(chǔ)標(biāo)高，然后定出支架的中
6、心點(diǎn)并作出標(biāo)記以便安裝。⑵對(duì)焊縫進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)，構(gòu)件涂刷錢應(yīng)對(duì)所有焊縫外側(cè)涂抹石灰，風(fēng)干后再內(nèi)側(cè)均勻涂抹煤油，看外側(cè)石灰面是否出現(xiàn)黑色斑點(diǎn)，無斑點(diǎn)說明焊縫合格，否則須處理補(bǔ)焊。3、構(gòu)件涂裝⑴鋼構(gòu)件的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行⑵構(gòu)件表面除銹方法與除銹等級(jí)應(yīng)與設(shè)計(jì)采用的涂料相適應(yīng)⑶施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留出30—50mm，暫不涂裝。⑷涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好五、安全措施施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員，要求專職安全員每天到現(xiàn)場巡視，并及時(shí)糾正不安全因素，作業(yè)班組要做到職責(zé)分明，責(zé)任到人。1、吊裝強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和起重班長要認(rèn)真學(xué)習(xí)方案，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編
7、制大件吊裝作業(yè)計(jì)劃，并準(zhǔn)備好所需工機(jī)具。2、根據(jù)吊機(jī)站位情況鋪設(shè)吊車行走道路和站車位置、路基。確保吊機(jī)正常施工。3、班組根據(jù)當(dāng)天的施工任務(wù)進(jìn)行安全意識(shí)、安全措施交底，做好安全交底記錄。4、所有電氣設(shè)備必須要有漏電保護(hù)器。5、構(gòu)件拼裝時(shí)支架要焊接牢固可靠，兩邊設(shè)定位擋，不能使管道在支架上滾動(dòng)。6、構(gòu)件在垂直運(yùn)輸時(shí)要系好風(fēng)繩以控制構(gòu)件擺動(dòng)。7、現(xiàn)場施工人員穿戴好勞保用品，高空作業(yè)系好安全帶，閑雜人員不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。8、
