鍋爐尾部受熱面冷噴涂標(biāo)書

鍋爐尾部受熱面冷噴涂標(biāo)書

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1、同煤國電王坪發(fā)電有限責(zé)任公司2×210MW機組技術(shù)改造、節(jié)能及重大非標(biāo)項目#1、2鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂招標(biāo)文件招標(biāo)編號:TC12N19B/1中招國際招標(biāo)有限公司二零一二年十二月#1、2鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂工程招標(biāo)文件目錄附件1技術(shù)規(guī)范1附件2施工范圍4附件3技術(shù)資料及交付進(jìn)度5附件4分項價格表7附件5技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)絡(luò)11附件6分包與外購15附件7大(部)件情況16附件8差異表17附件9投標(biāo)人需要說明的其他問題18附件10招標(biāo)文件附圖19附件11投標(biāo)人資格審查文件20附件12投標(biāo)人關(guān)于資格的聲明

2、函(格式)21附件13投標(biāo)人法定代表人授權(quán)書(格式)22附件14投標(biāo)人承諾函(格式)23附件15投標(biāo)保函(格式)24附件16履約保函(格式)25附件17其它26同煤國電王坪發(fā)電有限責(zé)任公司工程       第26頁#1、2鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂工程招標(biāo)文件附件1技術(shù)規(guī)范1、總則1.1本招標(biāo)書適用于同煤國電王坪綜合利用坑口電廠工程(本期工程安裝2臺725t/h鍋爐)的鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂工程,它提出了該工程的功能、性能等方面的技術(shù)要求。1.2本招標(biāo)書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求

3、和適用的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本招標(biāo)文件和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。1.3如果投標(biāo)方?jīng)]有以書面方式對本招標(biāo)書的條文提出異議,那么招標(biāo)方可以認(rèn)為投標(biāo)方提出的產(chǎn)品完全符合本招標(biāo)書的要求。偏差(無論多少),都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的“差異表”中。1.4在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,具體款項由招投標(biāo)雙方共同商定。1.5本招標(biāo)書所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時,按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4、1.6投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品,且制造廠已有相同等級機組合同設(shè)備制造、運行的成功經(jīng)驗。1.7設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報價中,投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。1.8本招標(biāo)書為訂貨合同的附件,與合同正文具有同等效力。1.9要求中標(biāo)后提供的技術(shù)文件(包括圖紙)采用KKS標(biāo)識系統(tǒng),KKS標(biāo)識系統(tǒng)采用招標(biāo)方指定的編碼,編碼應(yīng)在設(shè)備銘牌上有顯示。1.10提供近3年同類機組鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂的業(yè)績。2、設(shè)計和環(huán)境條件2.1鍋爐容量2

5、.1.1鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量:725t/h2.1.2汽輪機100%THA工況下的鍋爐蒸發(fā)量:659t/h2.1.3鍋爐形式:循環(huán)流化床鍋爐同煤國電王坪發(fā)電有限責(zé)任公司工程       第26頁#1、2鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂工程招標(biāo)文件2.2廠址地理條件1)累年平均氣溫為7.9℃,2)累年平均最高氣溫14.6℃,3)累年平均最低氣溫2.1℃,4)累年極端最高氣溫36.6℃,在三年中出現(xiàn)三次,5)累年極端最低氣溫-26.3℃,出現(xiàn)日期為1972年1月26日,6)累年平均氣壓為897.7hPa,7)累年極端最

6、高氣壓921.9hPa,出現(xiàn)日期為2000年1月31日8)累年極端最低氣壓875.9hPa,出現(xiàn)日期為1980年4月18日,9)累年最大積雪深度23cm,出現(xiàn)在1979年2月23日。10)累年最大凍土深度157cm,出現(xiàn)在1977年2月26日。11)1994年~2003年5月~9月氣溫大于26℃且風(fēng)速大于5.0m/s12)最大風(fēng)速26.6m/s13)主廠房零米海拔高度:~1140m(1956年黃海高程系)14)地震烈度:7度3、鍋爐水冷壁防磨噴涂技術(shù)要求3.1在施工前應(yīng)采用噴砂的方法先對受熱面表面進(jìn)行預(yù)

7、處理,以除去金屬表面的油脂、其它污垢物、氧化皮及銹等,使管子表面露出金屬基體,使表面清潔度達(dá)到最高要求,表面粗糙度大于Ra8.0。3.2噴砂磨料采用一級石英砂,磨料須保持清潔、干燥、不允許使用被舊涂層、氧化皮或油脂污染的磨料。3.3噴砂工藝:噴砂使用壓縮空氣壓力0.6~0.8Mpa,施工時磨料的噴砂方向與工件表面法線方向的夾角一般為90度(最大不能超過70度),噴砂噴到工作表面的距離一般為100~110㎜。噴砂工作完成后進(jìn)行檢驗。3.4噴涂工作應(yīng)在噴砂完成并經(jīng)驗收合格后一小時內(nèi)進(jìn)行。如遇特殊情況,在空氣

8、干燥的情況下不超過3小時,否則乙方應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù),具體的防護(hù)措施為在規(guī)定的時間內(nèi)必須施工噴涂層一層以上。在噴涂施工過程中應(yīng)保證環(huán)境沒有明顯的污染,否則應(yīng)采取有效的隔離或防護(hù)措施,具體的隔離措施為設(shè)立隔離區(qū),由專人負(fù)責(zé)警護(hù)。噴涂過程中乙方控制受熱面壁管表面溫度不超過80℃度,以避免受熱面壁管過熱和變形,具體的方法為控制噴涂沉積量及噴槍移動速度。同煤國電王坪發(fā)電有限責(zé)任公司工程       第26頁#1、2鍋爐尾部受熱面防磨冷噴涂工程招標(biāo)文

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