施密特焊機(jī)鋁熱焊施工組織方案

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1、施密特鋁熱焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)焊接施工方案一、適用范圍：本施工組織設(shè)計(jì)適用于施密特軌道焊機(jī)的鋁熱焊作業(yè)全過(guò)程。二、編制依據(jù)：TB/T1632-91《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》、TB/T1632.2-1997《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件熱處理鋼軌》。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)施工要求：更換鋪無(wú)縫線路不同軌種之間焊接采用鋁熱焊，淬火軌與普通軌之間焊接采用鋁熱焊以及普通軌與普通軌之間焊接，。2、焊接接接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行TB10413-2003《鐵路軌道工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，其平直度允許誤差如下表：工地鋼軌焊接接頭平直度允許幾何偏差部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm/m）頂面0～＋0.5內(nèi)側(cè)工作面0.53、待焊鋼軌端頭端面垂直度不大

2、于1mm。4、鋁熱焊縫距軌枕邊緣不得小于40mm。四、工藝流程（如下圖）現(xiàn)場(chǎng)鋁熱焊接工藝流程圖收尾工作質(zhì)量檢查冷打磨熱打磨拆除砂模與推瘤澆注焊藥包的準(zhǔn)備預(yù)熱砂模的準(zhǔn)備鋼軌端頭的對(duì)正收尾工作質(zhì)量檢查冷打磨熱打磨拆除砂模與推瘤澆注焊藥包的準(zhǔn)備預(yù)熱砂模的準(zhǔn)備鋼軌端頭的對(duì)正軌道的準(zhǔn)備工作五、施工機(jī)具及人員組織5.1施工機(jī)具（見(jiàn)下表）施工機(jī)具表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注１鋸軌機(jī)HC3552臺(tái)２液壓鋼軌拉伸器LG-9001臺(tái)３對(duì)正架GR57型1對(duì)４液壓鋼軌推瘤機(jī)EGH2型2臺(tái)５鋼軌仿型打磨機(jī)FMG2.2A1臺(tái)６鋼軌超聲波探傷儀CTS-60B1臺(tái)７棒砂輪機(jī)2臺(tái)８角砂輪機(jī)2臺(tái)９點(diǎn)溫計(jì)500

3、-1000℃2臺(tái)10軌端打磨機(jī)GDM1.12臺(tái)11對(duì)正鋼直尺2把12預(yù)熱設(shè)備2套13拉伸器加長(zhǎng)桿1.8M2對(duì)14帳篷2頂5.2勞力組織（見(jiàn)下表）勞力組織表工種人數(shù)備注鋁熱焊軌班12２組探傷2必須持有二級(jí)以上無(wú)損探傷證書(shū)指揮1合計(jì)15六、施工方案現(xiàn)場(chǎng)不同軌種之間、淬火軌與普通軌以及普通軌與普通軌之間的單元焊與鎖定焊采用鋁熱焊工藝。㈠到焊接現(xiàn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作在出發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)之前，檢查并落實(shí)是否已備齊鋁熱焊接所必需的所有工具、材料、設(shè)備、以及資料。1．1動(dòng)力設(shè)備1.鋸軌機(jī)2.液壓鋼軌拉伸器3.液壓推瘤器4.鋼軌仿型打磨機(jī)5.棒砂輪機(jī)及打磨架6.角砂輪機(jī)。1.2焊接設(shè)備與機(jī)器1.預(yù)熱器及支

4、架2.氧氣、液化氣瓶3.調(diào)壓表、防回火塞4.氣焊炬5.保溫罩6.鋼軌對(duì)正架7.起道器8.可調(diào)扳手9.扣件拆裝器10.鋼軌定位器11.搗固棒12.鐵鏟13.鋼絲刷14.木楔子15.直撬棍16.大鐵錘17.手錘18.熱切鑿19.側(cè)模夾具20.金屬側(cè)模夾板21.金屬底板22.廢渣盤(pán)23.坩堝叉24.焊渣鐵板1.3消耗性材料與備件1、為每個(gè)焊頭準(zhǔn)備一套施密斯焊劑（兩箱：一箱焊劑、一箱鉗鍋）2.多備用三套施密斯焊劑3.密封膏4.砂模封箱泥5.點(diǎn)火引信6.足夠的氧氣及液化氣7.足夠的燃油8.備用切割鋸片、打磨砂輪9.備用機(jī)械易損配件。1.4安全防護(hù)用品1、焊工護(hù)目鏡2.焊工手套3.護(hù)腿4

5、.急救包5.防火設(shè)施6.防護(hù)標(biāo)識(shí)牌7.防風(fēng)板。1.5測(cè)量器具1.焊工直尺(1米)2.錐形軌縫卡3.軌溫計(jì)4.跑表5.塞尺6.點(diǎn)式軌溫計(jì)7.硬度儀8.探傷儀9.鋼卷尺10.記錄表格。㈡在焊接現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作材料及機(jī)具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，將所有機(jī)具及工具放置到位。對(duì)任何可能導(dǎo)致火災(zāi)或安全事故的隱患務(wù)必進(jìn)行清除。1、檢查安全及火災(zāi)隱患將可能引起火災(zāi)的干草及灌木叢以及所有易燃的物品打濕。2、鋁熱焊接區(qū)域內(nèi)及廢渣棄置坑附近要保持干燥。檢查道碴是否潮濕，如果鋼水一旦泄露遇水可能會(huì)引起爆炸。㈢軌道準(zhǔn)備采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免鋼軌在對(duì)接、對(duì)正、以及焊接的過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。1、檢查待焊長(zhǎng)鋼軌的水平與長(zhǎng)平。

6、2、檢查軌縫大小(25±2mm)。3、測(cè)量軌溫。將軌溫計(jì)放在鋼軌背光的一側(cè)。4、刨開(kāi)接頭軌下２００mm范圍內(nèi)的道碴。5、軌端鋸軌時(shí)，不垂直度＜1mm。㈣鋼軌端頭的準(zhǔn)備仔細(xì)檢查鋼軌端頭，并做好焊接前的清理工作，使其達(dá)到鋁熱焊接所應(yīng)具備的條件。1、盡可能不要讓軌端間隙位于基礎(chǔ)之上。2、用鋼絲刷清潔軌端１００－１５０mm。3、焊接區(qū)域?yàn)檐壙p兩側(cè)各0.5m的范圍。4、軌面如果銹蝕，應(yīng)在一米范圍內(nèi)清刷。端面手砂輪除銹，避免產(chǎn)生氧化層。㈤軌端對(duì)正正確做好軌端間隙的設(shè)定，垂直對(duì)正和水平對(duì)正，并消除鋼軌端頭間的不等傾斜。1、在進(jìn)行單元焊軌端對(duì)正時(shí)，被焊鋼軌在12.5m范圍內(nèi)至少有三個(gè)支承，以

7、軌頂面和作用邊為準(zhǔn)對(duì)齊端頭，絕對(duì)避免錯(cuò)牙。2、安裝鋼軌對(duì)正架，將各調(diào)整螺栓就位（觸及鋼軌即可，不得上緊調(diào)整螺栓）。3、用直尺檢查軌端對(duì)正情況，按對(duì)正架操作程序，松緊相應(yīng)的調(diào)整螺栓對(duì)正軌端（水平對(duì)平，縱向?qū)χ迸まD(zhuǎn)對(duì)正）。4、調(diào)尖峰4.1、將直尺置于鋼軌頂面、并以軌縫居中。軌縫居中（有廢渣出口的側(cè)模位于鋼軌的低側(cè)）。4.6.5.6套上側(cè)模夾具，注意不要用力過(guò)度而夾裂側(cè)砂模。4.6.5.7將砂模上部開(kāi)口蓋住。4.6.5.8用封箱泥封堵縫隙，外面再加一層封箱泥進(jìn)行加固。4.6.5.9放上灰渣盤(pán)在砂?；以鞒隹诩?/p>