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1、低碳鋼絲熱鍍鋅工藝規(guī)程1工藝流程放線→退火→緩冷→酸洗→水洗→助鍍→烘干→浸鋅→刮鋅→收線2主要工序工藝說明2.1退火由于低碳鋼絲在拉拔過程中應力不斷增加，所以在鍍鋅之前必須退火，退火溫度控制在800~830℃，一般Q195線材拉拔出的低碳鋼絲退火溫度偏下限，Q235線材拉拔出的低碳鋼絲退火溫度偏上限。2.2酸洗酸洗通常采用1：1左右鹽酸，在常溫下進行即可。鋼絲表面銹蝕嚴重酸液溫度較低時鹽酸濃度可稍高，否則相反。鋼絲酸洗進行過程中，亞鐵離子會不斷積累，當鐵鹽達到150克/升時，酸洗速度將大大減慢。此時可將鹽酸溶液抽
2、出2/3，再補充2/3的1：1鹽酸溶液，繼續(xù)使用。2.3助鍍溶劑助鍍是熱浸鍍鋅前處理中一道重要的工序，它可以活化鋼鐵表面，避免鋼絲從助鍍池進入到鋅鍋這一段時間內鋼絲在空氣中氧化，提高鍍鋅質量，并減少鋅渣的生成，從而降低生產成本。助鍍工藝規(guī)范如下：氯化鋅120~140克/升氯化銨140~160克/升非離子表面活性劑2~3克/升PH4~5溫度60~80℃2.3.1濃度助鍍劑的濃度（氯化鋅和氯化銨的含量）對助鍍效果影響十分顯著，當含量低時，附在鋼絲上面的鹽膜過薄，不能有效地起到隔離作用和凈化活化作用。如果含量過高，鹽膜過
3、厚，不易干透，浸鋅時發(fā)生鋅液飛濺，產生較多的鋅灰和煙塵。所以應控制在一個適當的范圍內，一般為260~300克/升，（兩種鹽的總和銨鋅之比為1.2：1.4）在助鍍液中加入少量非離子表面活性劑，可降低溶液表面張力，提高浸潤效果，并有利于鋼絲的干燥。2.3.2PH值助鍍液的PH值控制在4~5范圍內可以將酸洗后的鋼絲進一步凈化，從而彌補酸洗時的不足。當PH低于4時，會使鋼絲在溶液中以至脫離溶液干燥之前在空氣中腐蝕產生鐵離子，因此將有更多的鐵離子被帶入到鋅鍋中，這將導致更多鋅渣的產生。當PH高于5時，會使鋼絲凈化的表面效果變
4、差，甚至會有氫氧化鋅析出，導致出現漏鍍現象。因此應該嚴格控制助鍍液的PH值，PH值高時，用稀鹽酸調低，PH值低時用氨水調高。2.3.3溫度助鍍液的溫度宜控制在60~80℃范圍內，溫度低于60℃時，鋼絲表面的助鍍鹽膜不容易干透，易引起爆鋅；溫度高于80℃時，會造成助鍍液在鋼絲表面過度沉積而產生雙層鹽膜，從而引起鍍層增厚及鋅灰增多。2.3.3鐵離子助鍍液中雖然沒有加入鹽酸，但是由于酸洗后沖洗不凈和鋼絲在浸入助鍍劑之前表面氧化以及鋼絲在助鍍液中微弱腐蝕，會逐漸積累鐵離子。當鐵離子濃度達到5克/升時，伴隨著鋼絲表面助鍍劑膜
5、層中存在的鐵離子帶入鋅鍋中會產生嚴重后果：①鋅液中鋅渣明顯增多，因為1份鐵將與25份以上的鋅液形成鋅渣。②鐵離子在鋅層表面形成微細的結晶體，造成鋅層厚度增加，鍍層粗糙。③加劇鋅鐵合金的反映，降低鋅層的附著性。所以當鐵離子超過一定限度時，應對助鍍液進行再生處理。（見3助鍍劑的再生）2.4.浸鋅浸鋅是低碳鋼絲熱鍍鋅工藝中一道關鍵的工序，科學的浸鋅操作對獲得良好的鋅層質量及較低的生產成本至關重要。2.4.1鋅鍋熔鋅量鋅鍋的熔鋅量可按下式計算：M=LB(H-0.05)×d式中M——熔鋅量（噸）L——鋅鍋內壁長度（米）B——
6、鋅鍋內壁寬度（米）H——鋅鍋內壁高度（米）d——鋅錠的比重例如我公司訂做鋅鍋尺寸（內壁）是長3.6米，寬1.9米，高0.8米，那么鋅鍋的熔鋅量是M=3.6×1.9×（0.8-0.05）×7.13=39.62噸2.4.2溫度低碳鋼絲熱鍍鋅在440~460℃溫度范圍內就能得到滿意的效果，熱鍍鋅的最低溫度應以在鋼絲出鍋時鋅液能自由從鋼絲上流下來為標準。溫度偏低，可以減少硅對熱浸鋅層的影響，減少鋅灰和鋅渣的形成，并能減少鋅鍋的安全和節(jié)約能源。溫度偏高，鋅渣和鋅灰的產生會急劇，鋅鍋的使用壽命也會縮短。因此，要想使產品質量好同
7、時鋅耗較低，就必須嚴格控制鋅鍋的溫度。2.4.3合金元素的添加在熱浸鍍鋅工藝中，常在鋅鍋中加入鋁，鎳和稀土元素等，它可以起到以下作用：①提高鍍層光亮性；②減少鋅液面鋅的氧化，從而減少鋅灰的生成；③增強鍍鋅層的耐腐蝕性。因為這幾種元素單獨加進去不容易操作和控制，現在市面上有熱鍍鋅添加劑供應，選擇質量優(yōu)良的熱鍍鋅添加劑，并按照說明書操作即可。3助鍍劑的再生助鍍劑經過一段時間使用后，二價鐵離子會逐漸積累超標，當超過規(guī)定數值后，應采取除鐵措施對助鍍劑進行再生，其工作原理是：往助鍍劑通入壓縮空氣或加雙氧水，將二價鐵離子氧化成
8、三價鐵離子，再加入氨水提高PH形成氫氧化鐵而除去鐵離子。①雙氧水的用量按下式計算W1=N1×V/7.47式中W1——雙氧水的用量（工業(yè)級雙氧水純度用27.5%、35%、50%三種，應換算成純雙氧水）N1——待處理液中氯化亞鐵的含量V——待處理液中氯化亞鐵的容積②氨水加入量按下式計算W2=N2×V/10.4式中W2——氨水的用量（工業(yè)級氨水純度為28%，應換算
