bp公司得克薩斯州煉油廠火災(zāi)爆炸事故原因分析及教訓(xùn)

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1、第一章設(shè)備檢修維護(hù)方案1通用部件檢修1.1滾動(dòng)軸承的檢修1.1.1檢修中的軸承應(yīng)做如下檢查（1）檢查軸承潤滑情況。（2）檢查軸承與軸頸或軸承座的配合情況。（3）檢查軸承內(nèi)外座圈和滾動(dòng)體的表面質(zhì)量狀況。（4）檢查軸承的軸向間隙和徑向間隙。（表1）（5）檢查軸承的保持架的結(jié)構(gòu)完整和變形情況。（6）檢查密封是否老化、損壞、如失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。1.1.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承有下列情形之一時(shí)，應(yīng)予更換（1）座圈或滾動(dòng)體上發(fā)現(xiàn)疲勞剝落或裂紋。（2）座圈或滾動(dòng)體表面呈蘭紫色。（3）座圈滾道上發(fā)現(xiàn)明顯的珠痕或振痕。（4）保持

2、架嚴(yán)重變形或破裂。（5）軸承的徑向間隙超過允許值。1.1.3軸承拆裝注意事項(xiàng)（1）軸承應(yīng)盡量地減少拆卸次數(shù)，只有當(dāng)軸承損壞報(bào)廢或檢修其它零部件必須拆卸軸承時(shí)，方可拆卸。（2）從軸上卸下軸承時(shí)，應(yīng)用專用工具拆卸。拆卸過盈較大的軸承時(shí)，應(yīng)采用加熱法。軸承加熱宜采用油浸加熱或澆熱油方法，溫度控制在90～110℃。1.1.4滾動(dòng)軸承的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）滾動(dòng)軸承上標(biāo)有軸承型號的端面應(yīng)裝在可見的部位。（2）軸承裝在軸上和軸承座孔中，沒有歪斜和卡住現(xiàn)象。（3）同軸的兩個(gè)軸承中,應(yīng)有一個(gè)軸承的外套可在熱脹時(shí)產(chǎn)生軸

3、向移動(dòng)。表1向心軸承徑向間隙單位：mm軸承直徑徑向間隙新滾珠軸承新滾柱軸承最大磨損量>20—300.01—0.020.03—0.050.1>30—500.012—0.0290.015—0.0550.2>50—800.02—0.030.025—0.070.25>80—1200.02—0.0460.035—0.090.3>120--1500.03—0.0530.10—0.120.3>150--1800.04—0.0650.12—0.140.3（1）軸承內(nèi)部應(yīng)清潔。（2）軸承外套與軸承座的配合見參考表3。

4、內(nèi)套與軸的配合見表4和表5。（3）裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無噪音，軸承工作溫度不超過80℃。（4）軸承各部間隙應(yīng)符合要求。表2可調(diào)整游隙軸承的軸向間隙值單位：mm軸承內(nèi)徑軸向間隙向心推力球軸承圓錐滾子軸承≤300.03—0.050.04—0.07>30—500.04—0.070.05—0.10>50—800.05—0.100.08—0.15>80—1200.06—0.150.12—0.20>120—1800.10—0.200.20—0.30>180—2600.15—0.250.25—0.35表3軸承

5、外圈與軸承座的配合單位：mm公稱直徑殼體孔徑極限偏差≤30—50+0.018至-0.006>50—80+0.020至-0.010>80—120+0.023至-0.012>120—180+0.027至-0.014>180—260+0.030至-0.016>260—360+0.035至-0.018>360—500+0.040至-0.020表4軸承內(nèi)圈與軸的配合類別單位：mm向心軸承短圓柱滾子軸承雙列球面滾子軸承配合等級軸承內(nèi)徑新標(biāo)準(zhǔn)舊標(biāo)準(zhǔn)≤18—120＜40＜40m6gd>120-200>40-140>

6、40-100k6gd>140-200>100-200s6gd表5內(nèi)圈與軸的配合單位：μm公稱直徑（mm）軸的極限偏差M6(gb)k6(gcj)js6(gd)≤18—30+23+8+17+2+7-7>30—50+27+9+20+3+8-8>50—80+30+10+23+3+10-10>80—120+35+12+26+3+12-12>120—180+40+13+30+4+14-141.1滑動(dòng)軸承檢修1.1.1檢查項(xiàng)目（1）檢查油道是否暢通、潤滑是否良好。（2）檢查滑動(dòng)軸承磨損情況，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)必須予以更

7、換。1.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）軸、軸瓦表面不得有毛刺或損傷，軸瓦外徑與軸承座孔貼合面均勻。（2）軸、軸瓦尺寸符合圖紙要求。（3）軸承上的油孔應(yīng)與機(jī)體上的油孔對準(zhǔn)。（4）軸瓦與軸套表面的油槽應(yīng)開在非承受載荷表面上，不得開在襯套兩邊。1.2圓柱齒輪減速器的檢修1.1.1檢修項(xiàng)目（1）清理檢查箱體及箱蓋。（2）檢查測量齒輪磨損及嚙合情況，進(jìn)行修理或調(diào)整。（3）檢查軸承磨損情況；內(nèi)外套與相應(yīng)零件的配合是否符合要求；測量軸承間隙，調(diào)整軸承的軸向游隙。（4）各接合面的檢查和修復(fù)。（5）檢查修理油面指示器。（6）鑒

8、定潤滑油質(zhì)，消除設(shè)備漏油（若有漏油）。1.1.2檢修工藝1.1.2.1拆卸減速機(jī)上蓋（1）用柴油或煤油清洗后檢查外殼有無裂紋和異?，F(xiàn)象。（2）打好裝配印記，拆卸軸承端蓋。（3）拆除上蓋螺栓和聯(lián)軸器螺栓，檢查螺栓有無殘缺和裂紋，將螺母旋到螺栓上妥善保存。（4）將上蓋用頂絲頂起，先檢查有無被漏拆的螺絲或其它異常情況，確認(rèn)無誤后，放于準(zhǔn)備好的墊板上。（5）用塞尺或壓鉛絲法測量各軸承間隙，每套軸承應(yīng)多測幾點(diǎn)，以最小的數(shù)值為該軸承的間隙值并做好記錄。（6）將減速器內(nèi)的潤滑油放凈