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1、磁力模板工作原理及技術(shù)工藝的比較說明意大利泰磁公司成立于1972年，是設(shè)計、生產(chǎn)電控永磁系統(tǒng)的專業(yè)公司，已有近40年多年的經(jīng)驗，擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)的專利，是電控永磁產(chǎn)品領(lǐng)域世界排名第一的公司。自90年代以來，電控永磁快速換模系統(tǒng)已廣泛應用于全球市場。該技術(shù)的基本原理是：用電控來改變永磁體的磁路分布，靠永磁體吸附模具，夾緊與放松過程只需幾秒鐘，工作過程中不需電能，夾緊力在全部接觸面上可達15kg/cm2，對任何噸位注塑機上的任何重量的模具都可保證正常工作。該產(chǎn)品安全可靠、實用高效、節(jié)能環(huán)保、無需維修、無運營費用、柔
2、性極大，在一臺注塑機上可對各種不同模具進行快速換模，特別適合于多品種、小批量、準時制（JUSTINTIME）混流生產(chǎn)。另外，該產(chǎn)品的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力“空腔”，更好地保證了合模精度，大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。1.關(guān)于磁力技術(shù)的問題：泰磁公司產(chǎn)品技術(shù)是雙向極性的，一個方格是N極，另一個相臨的方格就是S極，N極將磁力線推出給模具背板，S極把穿過模具背板的磁力線收回，而磁模板的基板本身并不帶磁是中性的，因此稱雙極性性中性冠技術(shù)，該專利是泰磁公司1985年發(fā)明的，專利號為：
3、U.S.A.patentN.4507635issuedJune3rd,1985，見專利證明附件。因為磁力線只有完成從N極到S極的閉合循環(huán)才能在模具背板上產(chǎn)生吸力，因此該技術(shù)使磁能利用率更高（N極推出多少磁力線，通過模具背板S極就收回多少磁力線，完成磁力線閉合循環(huán)），因此吸力更大，克服工作氣隙（模具背板與磁力模板間的工作間隙）的能力更強（因為氣隙會阻礙磁力線循環(huán)）。見圖一：雙極性中性冠磁板技術(shù)示意圖。圖一：雙極性中性冠磁板技術(shù)示意圖其它公司的產(chǎn)品技術(shù)是單向極性的，每個圓圈都是N極，N極把磁力線推出進入模具背板后沒有另
4、外一個S極主動將磁力線收回，而是靠磁力線自身傳導到磁模板的基板上，基板被感應成S極而被動吸收磁力線從而形成磁力線閉合循環(huán)，因此稱為單極性基板感應技術(shù)。該技術(shù)的初期技術(shù)專利是泰磁1978年發(fā)明的，專利號U.S.A.onMay16th,1978patentnumber4090162.但泰磁公司早在80年代就淘汰不用了，因為其磁利用率低（N極推出的磁力線不能完全循環(huán)回來，浪費到機器模板及機器拉桿甚至空氣中），克服工作氣隙的能力弱（沒有直接的S極主動收回磁力線）。見圖二：單極性基板感應技術(shù)示意圖。圖二：單極性基板感應技術(shù)示
5、意圖1.關(guān)于可拆卸磁極：所謂“可拆卸磁極便于維修”實際上是一種“謬論”，因為：A：磁盤內(nèi)部的磁極線圈在產(chǎn)品使用壽命（10年以上）就不允許壞，因此也談不上維修。B：一旦磁盤內(nèi)磁極線圈在吸附模具的充磁狀態(tài)損壞，幾十上百噸的磁力吸在模具背板上，此時模具都拿不下來又如何去拆卸被壓在其中的磁極？C：即使是在無模具退磁狀態(tài)下磁極線圈損壞，使用過一段時間（如：半年）“可拆卸”的磁極也很難拆下來，因為上千噸的鎖模力長期通過模具背板壓在上面早就被研損而失去原來的裝配公差了。D：更嚴重的是這種“可拆卸”磁極正是磁極線圈損壞的“元兇”，
6、因為可拆卸就意味著之間的配合是間隙配合，同時其間的銅圈由于和鋼的熱膨脹系數(shù)不一樣，有不象工程樹脂那樣具有較好的彈性，在工作受熱和冷卻后中間的間隙就更大，工作中的水汽（或潮濕空氣）在上千噸的鎖模壓力下被壓進磁極內(nèi)部，從而破壞了磁極線圈的絕緣，加速了磁性材料的氧化，是產(chǎn)品的可靠性和耐久性都大大降低。而樹脂固定密封就從根本上解決了線圈絕緣和磁性材料氧化的問題，是產(chǎn)品的可靠性和耐久性都大大提高。E：實際上，采用“可拆卸”磁極的真正目的是提高產(chǎn)品裝配的效率，降低人工裝配技能和裝配成本，但這是建立在降低產(chǎn)品可靠性和耐久性的基礎(chǔ)
7、之上的，根本不是為“便于維修”所考慮的，因為這種部位就不允許損壞。泰磁公司生產(chǎn)的磁板在中國的使用就有近10年的歷史了，幾百套磁盤中還沒有一套出現(xiàn)過磁極損壞的，這也是為什么我們堅持使用工程樹脂全密封工藝的原因，盡管這樣的工藝對裝配技師的要求較高、裝配時間較長、裝配成本較高。2.關(guān)于IPC交互式觸摸屏磁力監(jiān)控操作系統(tǒng)：泰磁公司的IPC（InteractivePowerControl）交互式觸摸屏磁力監(jiān)控操作系統(tǒng)是通過每個磁極（N極和S極）上的傳感線圈（FCS：FluxControlSystem）來感應磁盤和模具背板之間
8、的磁力線強度，N極釋放給模具背板磁力線，S極收回通過模具背板的磁力線，從而計算并顯示出磁盤能釋放多大的磁力和模具背板吸收了多大的磁力，見圖三：IPC系統(tǒng)界面圖。該系統(tǒng)同時具有實時檢測模具工作過程中平移和扭轉(zhuǎn)的功能FCP（FluxControlinProcess）和模具背板工作溫度的功能。圖三：IPC交互式觸摸屏磁力監(jiān)控操作系統(tǒng)其它公司的產(chǎn)品在此功能上只在圓圈
